本發(fā)明涉及礦井通風(fēng)，具體而言，涉及一種礦井煤礦安全通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、礦井煤礦安全通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)施，其主要作用是保障礦井內(nèi)空氣的流通和質(zhì)量，防止瓦斯、粉塵等有害氣體的積聚，保障礦工的安全。通風(fēng)系統(tǒng)一般包括主風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)井、風(fēng)門、風(fēng)筒等部分，通過這些部件將新鮮空氣輸送到礦井井下，將有害氣體排出礦井外，以維持礦井內(nèi)的空氣質(zhì)量。

2、通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行需要考慮礦井的地質(zhì)條件、礦井深度、礦井內(nèi)部的氣體情況等因素，以確保通風(fēng)系統(tǒng)的有效性和安全性。此外，通風(fēng)系統(tǒng)還需要定期檢修和維護(hù)，以保證其正常運(yùn)行和安全性。

3、礦井煤礦安全通風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)和運(yùn)行對(duì)于礦工的生命安全至關(guān)重要。但是隨著煤礦的開采，開采范圍和礦井深度逐漸增加，導(dǎo)致礦井內(nèi)的有害氣體和粉塵排出更加困難，危害到礦工的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的問題是隨著開采范圍和礦井深度的增加，礦井內(nèi)的有害氣體和粉塵排出更加困難。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種礦井煤礦安全通風(fēng)系統(tǒng)，包括：

3、數(shù)據(jù)獲取模塊，用于獲取礦井內(nèi)的有害氣體濃度和空氣中的粉塵濃度；

4、控制模塊，用于根據(jù)所述有害氣體濃度和所述粉塵濃度，控制多個(gè)所述執(zhí)行設(shè)備分級(jí)結(jié)合運(yùn)行，并獲取礦井內(nèi)的有害氣體實(shí)時(shí)濃度和粉塵實(shí)時(shí)濃度；還用于當(dāng)所述執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行預(yù)設(shè)指定時(shí)長之后，根據(jù)所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度或所述粉塵實(shí)時(shí)濃度，判斷所述執(zhí)行設(shè)備的運(yùn)行效果是否達(dá)到預(yù)期；

5、抽檢提示模塊，用于當(dāng)所述執(zhí)行設(shè)備的運(yùn)行效果未達(dá)到預(yù)期時(shí)，生成抽檢提示信息，以提醒維護(hù)人員對(duì)所述執(zhí)行設(shè)備進(jìn)行抽檢。

6、可選地，所述礦井煤礦安全通風(fēng)系統(tǒng)還包括：

7、有害氣體檢測設(shè)備，用于檢測礦井內(nèi)的有害氣體濃度和有害氣體實(shí)時(shí)濃度，并將所述有害氣體濃度和所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度發(fā)送至數(shù)據(jù)獲取模塊；

8、粉塵檢測設(shè)備，用于檢測礦井內(nèi)的粉塵濃度和粉塵實(shí)時(shí)濃度，并將所述粉塵濃度和所述粉塵實(shí)時(shí)濃度發(fā)送至數(shù)據(jù)獲取模塊。

9、可選地，所述執(zhí)行設(shè)備包括粉塵過濾設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，所述控制模塊包括：

10、粉塵濃度分析第一模塊，用于判斷所述粉塵濃度是否大于第一預(yù)設(shè)粉塵濃度；

11、當(dāng)所述粉塵濃度大于第一預(yù)設(shè)粉塵濃度時(shí)，控制所述粉塵過濾設(shè)備和所述通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行，并獲取所述礦井內(nèi)的粉塵實(shí)時(shí)濃度；

12、當(dāng)所述粉塵濃度小于或等于第一預(yù)設(shè)粉塵濃度時(shí)，控制所述通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行，并獲取所述礦井內(nèi)的粉塵實(shí)時(shí)濃度。

13、可選地，所述執(zhí)行設(shè)備包括有害氣體處理設(shè)備，所述控制模塊包括：

14、有害氣體濃度分析第一模塊，用于判斷所述有害氣體濃度是否大于第一預(yù)設(shè)有害氣體濃度；

15、當(dāng)所述有害氣體濃度大于第一預(yù)設(shè)有害氣體濃度時(shí)，控制所述有害氣體處理設(shè)備和所述通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行，并獲取所述礦井內(nèi)的有害氣體實(shí)時(shí)濃度；

16、當(dāng)所述有害氣體濃度小于或等于第一預(yù)設(shè)有害氣體濃度時(shí)，控制所述通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行，并獲取所述礦井內(nèi)的有害氣體實(shí)時(shí)濃度。

17、可選地，所述控制模塊包括：

18、綜合分析子模塊，用于當(dāng)所述粉塵濃度大于第一預(yù)設(shè)粉塵濃度且所述有害氣體濃度大于第一預(yù)設(shè)有害氣體濃度時(shí)，控制所述粉塵過濾設(shè)備、有害氣體處理設(shè)備和所述通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行，并獲取所述礦井內(nèi)的粉塵實(shí)時(shí)濃度和有害氣體實(shí)時(shí)濃度，其中礦井內(nèi)的空氣依次經(jīng)過粉塵過濾設(shè)備、有害氣體處理設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，礦井外的空氣依次經(jīng)過通風(fēng)設(shè)備和粉塵過濾設(shè)備。

19、可選地，所述礦井煤礦安全通風(fēng)系統(tǒng)還包括：

20、出風(fēng)口監(jiān)控設(shè)備，用于檢測礦井外出風(fēng)口處排放氣體的有害氣體排放濃度和粉塵排放濃度，并將所述有害氣體排放濃度和粉塵排放濃度發(fā)送至數(shù)據(jù)獲取模塊。

21、可選地，所述控制模塊包括：

22、粉塵濃度分析第二模塊，用于當(dāng)所述執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行第一指定時(shí)長之后，判斷所述粉塵實(shí)時(shí)濃度是否大于第二預(yù)設(shè)粉塵濃度或所述粉塵排放濃度是否大于預(yù)設(shè)粉塵排放濃度，所述預(yù)設(shè)指定時(shí)長包括第一指定時(shí)長；

23、當(dāng)所述粉塵實(shí)時(shí)濃度大于第二預(yù)設(shè)粉塵濃度或所述粉塵排放濃度大于預(yù)設(shè)粉塵排放濃度時(shí)，增設(shè)多臺(tái)所述粉塵過濾設(shè)備運(yùn)行且控制所述通風(fēng)設(shè)備提高功率運(yùn)行，并獲取所述礦井內(nèi)的粉塵實(shí)時(shí)濃度；

24、當(dāng)所述粉塵實(shí)時(shí)濃度小于或等于第二預(yù)設(shè)粉塵濃度或所述粉塵排放濃度小于或等于預(yù)設(shè)粉塵排放濃度時(shí)，控制所述粉塵過濾設(shè)備停止運(yùn)行且維持所述通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行。

25、可選地，所述控制模塊包括：

26、粉塵濃度分析第三模塊，用于當(dāng)所述執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行第一指定時(shí)長之后，判斷所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度是否大于第二預(yù)設(shè)有害氣體濃度或所述有害氣體排放濃度是否大于預(yù)設(shè)有害氣體排放濃度，所述預(yù)設(shè)指定時(shí)長包括第一指定時(shí)長；

27、當(dāng)所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度大于第二預(yù)設(shè)有害氣體濃度或所述有害氣體排放濃度大于預(yù)設(shè)有害氣體排放濃度時(shí)，增設(shè)多臺(tái)所述有害氣體處理設(shè)備運(yùn)行且控制所述通風(fēng)設(shè)備提高功率運(yùn)行，并獲取所述礦井內(nèi)的有害氣體實(shí)時(shí)濃度；

28、當(dāng)所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度小于或等于第二預(yù)設(shè)有害氣體濃度或所述有害氣體排放濃度小于或等于預(yù)設(shè)有害氣體排放濃度時(shí)，控制所述有害氣體處理設(shè)備停止運(yùn)行且維持所述通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行。

29、可選地，所述控制模塊包括：

30、有害氣體濃度分析第二模塊，用于當(dāng)所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度大于第二預(yù)設(shè)有害氣體濃度或所述有害氣體排放濃度大于預(yù)設(shè)有害氣體排放濃度時(shí)，在所述執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行第二指定時(shí)長之后，再次繼續(xù)判斷所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度是否大于第二預(yù)設(shè)有害氣體濃度或所述有害氣體排放濃度是否大于預(yù)設(shè)有害氣體排放濃度；

31、當(dāng)所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度大于第二預(yù)設(shè)有害氣體濃度或所述有害氣體排放濃度大于預(yù)設(shè)有害氣體排放濃度時(shí)，判定所述執(zhí)行設(shè)備的運(yùn)行效果未達(dá)到預(yù)期。

32、可選地，所述控制模塊包括：

33、有害氣體濃度分析第三模塊，用于當(dāng)所述粉塵實(shí)時(shí)濃度大于第二預(yù)設(shè)粉塵濃度或所述粉塵排放濃度大于預(yù)設(shè)粉塵排放濃度時(shí)，在所述執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行第二指定時(shí)長之后，再次判斷所述粉塵實(shí)時(shí)濃度是否大于第二預(yù)設(shè)粉塵濃度或所述粉塵排放濃度是否大于預(yù)設(shè)粉塵排放濃度；

34、當(dāng)所述粉塵實(shí)時(shí)濃度大于第二預(yù)設(shè)粉塵濃度或所述粉塵排放濃度大于預(yù)設(shè)粉塵排放濃度時(shí)，判定所述執(zhí)行設(shè)備的運(yùn)行效果未達(dá)到預(yù)期。

35、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

36、本發(fā)明提供的一種礦井煤礦安全通風(fēng)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)獲取模塊獲取礦井內(nèi)的有害氣體濃度和空氣中的粉塵濃度，控制模塊根據(jù)所述有害氣體濃度和所述粉塵濃度，控制多個(gè)所述執(zhí)行設(shè)備分級(jí)結(jié)合運(yùn)行，例如控制粉塵過濾設(shè)備、有害氣體處理設(shè)備或通風(fēng)設(shè)備中的一種或者多種結(jié)合運(yùn)行，并獲取礦井內(nèi)的有害氣體實(shí)時(shí)濃度和粉塵實(shí)時(shí)濃度；還用于當(dāng)所述執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行預(yù)設(shè)指定時(shí)長之后，例如執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行一小時(shí)后，根據(jù)所述有害氣體實(shí)時(shí)濃度或所述粉塵實(shí)時(shí)濃度，判斷所述執(zhí)行設(shè)備的運(yùn)行效果是否達(dá)到預(yù)期，例如有害氣體實(shí)時(shí)濃度下降到和空氣中粉塵實(shí)時(shí)濃度下降到非常安全的范圍等，對(duì)有害氣體和粉塵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，隨著開采范圍和開采深度的增加，提高執(zhí)行設(shè)備或者將多種執(zhí)行設(shè)備組合運(yùn)行，以提高執(zhí)行設(shè)備的通風(fēng)能力，將礦井內(nèi)的有害氣體和粉塵及時(shí)排出。當(dāng)所述執(zhí)行設(shè)備的運(yùn)行效果未達(dá)到預(yù)期時(shí)，說明通風(fēng)設(shè)備、粉塵過濾設(shè)備等通風(fēng)換氣設(shè)備出現(xiàn)一定程度的故障，不能及時(shí)將空氣中的有害氣體和粉塵及時(shí)清除，因此抽檢提示模塊生成抽檢提示信息，以提醒維護(hù)人員對(duì)所述執(zhí)行設(shè)備進(jìn)行抽檢，例如提示信息包括對(duì)通風(fēng)設(shè)備、粉塵過濾設(shè)備等通風(fēng)換氣設(shè)備的檢修或提醒礦工及時(shí)撤離等，保證礦井內(nèi)的空氣潔凈和保證曠工的安全。