本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)零部件，尤其涉及制冷設(shè)備中一種壓縮機(jī)排氣閥片。

背景技術(shù)：

冰箱壓縮機(jī)吸、排氣閥片是冰箱壓縮機(jī)中最關(guān)鍵部件之一，由于其在冰箱壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)要承受每分鐘幾千次的交變載荷的作用力，所以閥片的機(jī)械性能要求高，特別是其耐疲勞性能非常重要，而排氣閥片的在排氣過(guò)程中由于排氣壓力一般在1.5～2.5MPa/cm2,所以排氣閥片的機(jī)械強(qiáng)度和耐疲勞性能要求更高，但排氣閥片因其結(jié)構(gòu)如同懸臂梁一樣，在每分鐘幾千次甚至到一萬(wàn)次以上交變力的作用下其懸臂部分耐疲勞性能特別重要，懸臂部分的斷面(截面積)越大其抗疲勞性能越差，為了縮小排氣閥片懸臂部分的截面積冰箱壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)要求將排氣閥片的懸臂部分中間開(kāi)一個(gè)空槽，但這樣結(jié)果排氣閥片的耐疲勞性能提高了，而由于排氣閥懸臂部分有槽使壓縮機(jī)的排氣的閥隙(是指閥片上因加工的需要所開(kāi)設(shè)的縫隙)反而增加，閥隙增加制冷劑排出就有所降低從而造成壓縮機(jī)制冷效率下降，這樣結(jié)果不是人們所期望的。現(xiàn)有的冰箱壓縮機(jī)排氣閥片工作時(shí)一般均為懸臂式，這種結(jié)構(gòu)的最大問(wèn)題是排氣閥片在吸、排氣過(guò)程中因受到高頻的交變載荷作用時(shí)懸臂的截面越大懸臂的彈性相對(duì)較差，所以其耐疲勞性能也就較差，但有的企業(yè)要求以懸臂部分用開(kāi)槽方式來(lái)減小懸臂截面積又會(huì)在排氣過(guò)程中增加其排氣的余隙(閥隙)缺陷，這樣反而使壓縮機(jī)的制冷效率降低，為此本項(xiàng)目的技術(shù)方案是將排氣閥片的懸臂部分的中間開(kāi)縫的方式的結(jié)構(gòu)，這樣本發(fā)明既解決了排氣閥片的因懸臂部分截面較大造成排氣閥片的抗疲勞性能不足的缺陷同時(shí)也避免了排氣閥片在排氣過(guò)程中的余隙(閥隙)增大的問(wèn)題。

本項(xiàng)目的改進(jìn)是將其懸臂部分的開(kāi)槽改為開(kāi)縫，而且開(kāi)縫的縫隙盡可能地小，我們控制在0.2～0.4mm寬度，這樣的排氣閥片既提高了其抗疲勞性能又不降低壓縮機(jī)的制冷效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種制冷設(shè)備上使用的壓縮機(jī)排氣閥片，以解決現(xiàn)有排氣閥片密封性不好、使用壽命短等技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冰箱壓縮機(jī)排氣閥片，包括閥片舌頭、懸臂和固定端，所述懸臂位于所述閥片舌頭和所述固定端中間，三者位于同一平面上，所述懸臂的底端與所述固定端相連，所述懸臂的頂端與所述閥片舌頭相連，所述懸臂內(nèi)設(shè)有開(kāi)縫，所述開(kāi)縫起始于所述懸臂底端的一側(cè)，經(jīng)過(guò)懸臂的頂端后，終止于所述懸臂底端的另一側(cè)，所述開(kāi)縫的起始部位與終止部位以所述懸臂的軸線對(duì)稱設(shè)置，所述懸臂的軸線并將所述開(kāi)縫對(duì)稱均分。

進(jìn)一步的，為了使冰箱壓縮機(jī)排氣閥片整體受力均勻、外觀精美，從而大大提升排氣閥片的使用壽命，所述閥片舌頭為橢圓形薄片，開(kāi)縫呈倒U形，所述倒U形開(kāi)口指向固定端。

進(jìn)一步的，為了能夠?qū)⒈鋲嚎s機(jī)排氣閥片能夠與壓縮機(jī)進(jìn)行固定，防止壓縮機(jī)排氣閥片在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)部分位移造成受力不均、降低使用壽命以及密封性不佳，固定端的端部設(shè)有定位開(kāi)槽，定位開(kāi)槽呈長(zhǎng)條狀，懸臂的軸線穿過(guò)定位開(kāi)槽的兩條長(zhǎng)邊并將定位開(kāi)槽對(duì)稱均分。

進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)既能夠延長(zhǎng)排氣閥片的使用壽命，又能夠降低排氣閥片上的閥隙，提高制冷效率，開(kāi)縫的寬度為0.3-0.4mm。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)壓縮機(jī)排氣閥片，通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)排氣閥片的懸臂部分的中間開(kāi)縫，既解決了排氣閥片的因懸臂部分截面較大造成排氣閥片的抗疲勞性能不足的缺陷同時(shí)也避免了排氣閥片在排氣過(guò)程中的閥隙增大的問(wèn)題，具有使用壽命長(zhǎng)，密封性好的特點(diǎn)。本項(xiàng)目研發(fā)成功對(duì)冰箱壓縮機(jī)延長(zhǎng)使用壽命起到很大作用，根據(jù)目前初步實(shí)驗(yàn)冰箱壓縮機(jī)的使用年限比原未開(kāi)縫隙的排氣閥片(如圖2所示)提高近10～20％；其二是由于懸臂部分中間的縫隙在0.2～0.4mm使其排氣過(guò)程中制冷劑能夠全部輸送到冰箱制冷系統(tǒng)中，從而保持了制冷壓縮機(jī)高制冷效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中未開(kāi)縫壓縮機(jī)排氣閥片結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例是以本實(shí)用新型的技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種冰箱壓縮機(jī)排氣閥片，包括閥片舌頭1、懸臂2和固定端3，懸臂2位于閥片舌頭1和固定端3中間，三者位于同一平面上，懸臂2的底端與固定端3相連，懸臂2的頂端與閥片舌頭1相連，懸臂2內(nèi)設(shè)有開(kāi)縫4，開(kāi)縫4起始于懸臂2底端的一側(cè)，經(jīng)過(guò)懸臂2的頂端后，終止于懸臂2底端的另一側(cè)，開(kāi)縫4的起始部位與終止部位以懸臂2的軸線對(duì)稱設(shè)置，懸臂2的軸線并將開(kāi)縫4對(duì)稱均分；閥片舌頭1為橢圓形薄片，開(kāi)縫4呈倒U形，倒U形開(kāi)口指向固定端3；固定端3的端部設(shè)有定位開(kāi)槽5，定位開(kāi)槽5呈長(zhǎng)條狀，懸臂2的軸線穿過(guò)定位開(kāi)槽5的兩條長(zhǎng)邊并將定位開(kāi)槽5對(duì)稱均分，本實(shí)施例中開(kāi)縫的寬度為0.2mm。

實(shí)施例2

本實(shí)施例公開(kāi)了一種冰箱壓縮機(jī)排氣閥片，包括閥片舌頭1、懸臂2和固定端3，懸臂2位于閥片舌頭1和固定端3中間，三者位于同一平面上，懸臂2的底端與固定端3相連，懸臂2的頂端與閥片舌頭1相連，懸臂2內(nèi)設(shè)有開(kāi)縫4，開(kāi)縫4起始于懸臂2底端的一側(cè)，經(jīng)過(guò)懸臂2的頂端后，終止于懸臂2底端的另一側(cè)，開(kāi)縫4的起始部位與終止部位以懸臂2的軸線對(duì)稱設(shè)置，懸臂2的軸線并將開(kāi)縫4對(duì)稱均分；閥片舌頭1為橢圓形薄片，開(kāi)縫4呈倒U形，倒U形開(kāi)口指向固定端3；固定端3的端部設(shè)有定位開(kāi)槽5，定位開(kāi)槽5呈長(zhǎng)條狀，懸臂2的軸線穿過(guò)定位開(kāi)槽5的兩條長(zhǎng)邊并將定位開(kāi)槽5對(duì)稱均分，本實(shí)施例中開(kāi)縫的寬度為0.4mm。