本申請(qǐng)涉及電磁閥試驗(yàn)裝置的，尤其是涉及一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、電磁換向閥是利用電磁力操縱閥芯換位，從而改變油液(或氣體)流動(dòng)方向的方向控制閥。在液壓系統(tǒng)中，它主要用于改變各油路通斷關(guān)系或控制油液流動(dòng)方向，進(jìn)而達(dá)到控制液壓執(zhí)行元件啟動(dòng)、停止或變換運(yùn)動(dòng)方向的目的。電磁換向閥試驗(yàn)臺(tái)是一種能夠模擬各種工況條件，對(duì)電磁換向閥進(jìn)行性能、質(zhì)量、安全性評(píng)估和可靠性驗(yàn)證的設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于電磁換向閥的生產(chǎn)、維修、研發(fā)等領(lǐng)域。通過(guò)電磁換向閥試驗(yàn)臺(tái)可對(duì)電磁換向閥進(jìn)行換向性能測(cè)試、泄漏測(cè)試、流量壓力損失測(cè)試、耐壓測(cè)試和供電電壓偏差性能測(cè)試等試驗(yàn)。

2、例如公開(kāi)號(hào)為cn204738776u的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種電磁閥試驗(yàn)臺(tái)，該電磁閥試驗(yàn)臺(tái)包括桌面，桌面上設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置有系統(tǒng)壓力表、回液壓力表、升柱壓力表以及降柱壓力表，桌面上設(shè)置有主閥，主閥通過(guò)管子分別與回液口和進(jìn)液口連接。在測(cè)試時(shí)，通過(guò)高壓泵站給測(cè)試臺(tái)提供壓力，通過(guò)進(jìn)液截止閥進(jìn)入主閥，主閥上安裝需要測(cè)試的電磁閥，手動(dòng)電控控制電磁閥升降，通過(guò)回液壓力表、升柱壓力表以及降柱壓力表可分別測(cè)出電磁閥升降的液體壓力、回液壓力、電磁閥的靈敏度和有無(wú)泄液現(xiàn)象。

3、然而，上述電磁閥試驗(yàn)臺(tái)在測(cè)試過(guò)程中，可能由于試驗(yàn)人員的失誤，導(dǎo)致出現(xiàn)電磁閥還未完全與主閥連接就開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試，或測(cè)試還未結(jié)束就將電磁閥與主閥分離的情況，若出現(xiàn)上述兩種情況時(shí)，液壓系統(tǒng)中的高壓液壓油可能會(huì)從電磁閥與主閥的連接處噴射而出，從而存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的是提供一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，用于解決相關(guān)技術(shù)中的電磁閥試驗(yàn)臺(tái)在測(cè)試過(guò)程中，可能出現(xiàn)電磁閥還未完全與主閥連接就開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試，或測(cè)試還未結(jié)束就將電磁閥與主閥分離的情況，導(dǎo)致存在一定安全隱患的問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，包括：

4、閥座，所述閥座上設(shè)有第一閥孔和第二閥孔，以及分別與所述第一閥孔和第二閥孔連接的第一閥門及第二閥門；

5、供油系統(tǒng)，所述供油系統(tǒng)與所述第一閥門連接；

6、執(zhí)行油路系統(tǒng)，所述執(zhí)行油路系統(tǒng)與所述第二閥門連接；

7、閥板，所述閥板用于安裝并連通被測(cè)試電磁換向閥，被測(cè)試電磁換向閥能夠通過(guò)所述閥板與所述第一閥孔和第二閥孔連通；

8、鎖定件，所述鎖定件用于鎖定連接所述閥板和閥座；

9、互鎖機(jī)構(gòu)，所述閥板與閥座未鎖定連接時(shí)，所述互鎖機(jī)構(gòu)能夠限制所述第一閥門和第二閥門開(kāi)啟，所述第一閥門和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，所述互鎖機(jī)構(gòu)能夠作用于所述鎖定件，以限制所述鎖定件與所述閥板和閥座分離。

10、可選的，所述供油系統(tǒng)包括主油箱、回油管路、供油管路和加壓油路，所述回油管路與所述主油箱連通，所述供油管路通過(guò)主泵與所述主油箱連通，所述加壓油路通過(guò)加壓泵與所述主油箱連通，所述供油管路通過(guò)換向電磁閥與所述加壓油路連通，所述回油管路、供油管路和加壓油路用于與所述第一閥門連接。

11、可選的，所述執(zhí)行油路系統(tǒng)包括兩條主管路以及兩條與所述主管路連接的分管路，兩條所述主管路分別與所述第二閥門連接，兩條所述分管路并連連接，其中一條所述分管路上設(shè)有兩個(gè)第一單向閥，另一條所述分管路上設(shè)有兩個(gè)第二單向閥，兩條所述分管路通過(guò)中間管路連接，所述中間管路上設(shè)有負(fù)載加載閥。

12、可選的，所述鎖定件為螺栓，所述螺栓上設(shè)有鎖槽，所述第一閥門為第一球閥，所述第一球閥與所述第二閥門同步開(kāi)閉連接，所述互鎖機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述閥座上的第一鎖銷和第二鎖銷，所述第一球閥的第一閥桿上設(shè)有第一銷孔，所述閥板與閥座未鎖定連接時(shí)，所述第一鎖銷與所述第一銷孔插接，所述第一球閥和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，所述第二鎖銷與所述鎖槽卡接。

13、可選的，所述互鎖機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件設(shè)于所述閥座上，并與所述第一鎖銷連接，當(dāng)所述螺栓與所述閥板和閥座連接時(shí)，能夠作用于所述傳動(dòng)件，并通過(guò)所述傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第一鎖銷與所述第一銷孔分離，直至所述鎖槽與所述第二鎖銷對(duì)齊。

14、可選的，還包括真空泵、真空倉(cāng)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，所述閥座上設(shè)有與所述第一閥孔連通的抽氣孔，所述真空倉(cāng)通過(guò)第三閥門與所述抽氣孔連接，所述真空泵與所述真空倉(cāng)連接，所述真空倉(cāng)內(nèi)部未達(dá)到真空狀態(tài)時(shí)，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)能夠限制所述第三閥門關(guān)閉，所述第三閥門為開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)能夠限制所述第一閥門和第二閥門開(kāi)啟，所述第一閥門和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)能夠限制所述第三閥門開(kāi)啟。

15、可選的，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括滑柱和第四鎖銷，所述滑柱設(shè)于所述真空倉(cāng)上，所述滑柱上設(shè)有第三鎖銷和限位孔，所述第一閥桿上設(shè)有第二銷孔，所述第三閥門為開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述第三鎖銷與所述第二銷孔插接，所述第四鎖銷設(shè)于所述閥座上，所述第一閥門和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，所述第四鎖銷與所述限位孔插接。

16、可選的，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)還包括活塞和復(fù)位彈性件，所述真空倉(cāng)上設(shè)有與其內(nèi)部貫通的筒體，所述活塞滑動(dòng)設(shè)于所述筒體內(nèi)，所述活塞上設(shè)有鎖柱，所述第三閥門為第三球閥，所述第三球閥的第三閥桿上設(shè)有鎖孔，所述真空倉(cāng)內(nèi)部未達(dá)到真空狀態(tài)時(shí)，所述鎖柱在所述復(fù)位彈性件的作用下與所述鎖孔插接。

17、可選的，所述第三閥桿與所述滑柱連接，當(dāng)所述第三球閥由開(kāi)啟切換為關(guān)閉時(shí)，所述第三閥桿能夠驅(qū)動(dòng)所述滑柱滑動(dòng)至所述限位孔與所述第四鎖銷對(duì)齊，當(dāng)所述限位孔與所述第四鎖銷對(duì)齊時(shí)，所述第三鎖銷與所述第二銷孔分離。

18、可選的，還包括聯(lián)動(dòng)件，所述聯(lián)動(dòng)件設(shè)于所述閥座上，所述第一閥桿通過(guò)聯(lián)動(dòng)件與所述第二鎖銷和第四鎖銷連接，當(dāng)所述第一球閥由關(guān)閉切換為開(kāi)啟時(shí)，所述第一閥桿能夠通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第二鎖銷與所述鎖槽卡接，以及所述第四鎖銷與所述限位孔插接。

19、綜上所述，本申請(qǐng)至少包括以下有益技術(shù)效果：本申請(qǐng)的電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)在對(duì)將被測(cè)試電磁換向閥進(jìn)行測(cè)試時(shí)，先將被測(cè)試電磁換向閥固定安裝在閥板上，并與閥板連通，在開(kāi)始測(cè)試以及測(cè)試結(jié)束時(shí)，被測(cè)試電磁換向閥和閥板均作為一個(gè)整體與閥座進(jìn)行安裝和拆卸。在開(kāi)始測(cè)試時(shí)，通過(guò)鎖定件將閥板與閥座連接，當(dāng)閥板與閥座未鎖定連接時(shí)，互鎖機(jī)構(gòu)能夠限制第一閥門和第二閥門開(kāi)啟，從而無(wú)法開(kāi)始測(cè)試，第一閥門和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，互鎖機(jī)構(gòu)能夠作用于鎖定件，以限制鎖定件與閥板和閥座分離，從而只有在關(guān)閉第一閥門和第二閥門結(jié)束測(cè)試后，才可將閥板和閥座分離。進(jìn)而避免了在電磁換向閥的測(cè)試過(guò)程中，閥板還未與閥座鎖定連接就開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試，或測(cè)試還未結(jié)束就將閥板與閥座分離的情況發(fā)生，有效提升了測(cè)試安全性。

技術(shù)特征：

1.一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述供油系統(tǒng)(20)包括主油箱(21)、回油管路(22)、供油管路(23)和加壓油路(24)，所述回油管路(22)與所述主油箱(21)連通，所述供油管路(23)通過(guò)主泵(27)與所述主油箱(21)連通，所述加壓油路(24)通過(guò)加壓泵(28)與所述主油箱(21)連通，所述供油管路(23)通過(guò)換向電磁閥(29)與所述加壓油路(24)連通，所述回油管路(22)、供油管路(23)和加壓油路(24)用于與所述第一閥門連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述執(zhí)行油路系統(tǒng)(30)包括兩條主管路(31)以及兩條與所述主管路(31)連接的分管路(32)，兩條所述主管路(31)分別與所述第二閥門連接，兩條所述分管路(32)并連連接，其中一條所述分管路(32)上設(shè)有兩個(gè)第一單向閥(33)，另一條所述分管路(32)上設(shè)有兩個(gè)第二單向閥(34)，兩條所述分管路(32)通過(guò)中間管路(35)連接，所述中間管路(35)上設(shè)有負(fù)載加載閥(36)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述鎖定件為螺栓(80)，所述螺栓(80)上設(shè)有鎖槽(81)，所述第一閥門為第一球閥(43)，所述第一球閥(43)與所述第二閥門同步開(kāi)閉連接，所述互鎖機(jī)構(gòu)(60)包括設(shè)于所述閥座(40)上的第一鎖銷(61)和第二鎖銷(62)，所述第一球閥(43)的第一閥桿(431)上設(shè)有第一銷孔(432)，所述閥板(50)與閥座(40)未鎖定連接時(shí)，所述第一鎖銷(61)與所述第一銷孔(432)插接，所述第一球閥(43)和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，所述第二鎖銷(62)與所述鎖槽(81)卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述互鎖機(jī)構(gòu)(60)還包括傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件設(shè)于所述閥座(40)上，并與所述第一鎖銷(61)連接，當(dāng)所述螺栓(80)與所述閥板(50)和閥座(40)連接時(shí)，能夠作用于所述傳動(dòng)件，并通過(guò)所述傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第一鎖銷(61)與所述第一銷孔(432)分離，直至所述鎖槽(81)與所述第二鎖銷(62)對(duì)齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，還包括真空泵、真空倉(cāng)(90)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(70)，所述閥座(40)上設(shè)有與所述第一閥孔(41)連通的抽氣孔(47)，所述真空倉(cāng)(90)通過(guò)第三閥門與所述抽氣孔(47)連接，所述真空泵與所述真空倉(cāng)(90)連接，所述真空倉(cāng)(90)內(nèi)部未達(dá)到真空狀態(tài)時(shí)，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(70)能夠限制所述第三閥門關(guān)閉，所述第三閥門為開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(70)能夠限制所述第一閥門和第二閥門開(kāi)啟，所述第一閥門和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(70)能夠限制所述第三閥門開(kāi)啟。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(70)包括滑柱(71)和第四鎖銷(72)，所述滑柱(71)設(shè)于所述真空倉(cāng)(90)上，所述滑柱(71)上設(shè)有第三鎖銷(711)和限位孔(712)，所述第一閥桿(431)上設(shè)有第二銷孔(433)，所述第三閥門為開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述第三鎖銷(711)與所述第二銷孔(433)插接，所述第四鎖銷(72)設(shè)于所述閥座(40)上，所述第一閥門和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，所述第四鎖銷(72)與所述限位孔(712)插接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)(70)還包括活塞(73)和復(fù)位彈性件，所述真空倉(cāng)(90)上設(shè)有與其內(nèi)部貫通的筒體(92)，所述活塞(73)滑動(dòng)設(shè)于所述筒體(92)內(nèi)，所述活塞(73)上設(shè)有鎖柱(731)，所述第三閥門為第三球閥(120)，所述第三球閥(120)的第三閥桿(121)上設(shè)有鎖孔(122)，所述真空倉(cāng)(90)內(nèi)部未達(dá)到真空狀態(tài)時(shí)，所述鎖柱(731)在所述復(fù)位彈性件的作用下與所述鎖孔(122)插接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述第三閥桿(121)與所述滑柱(71)連接，當(dāng)所述第三球閥(120)由開(kāi)啟切換為關(guān)閉時(shí)，所述第三閥桿(121)能夠驅(qū)動(dòng)所述滑柱(71)滑動(dòng)至所述限位孔(712)與所述第四鎖銷(72)對(duì)齊，當(dāng)所述限位孔(712)與所述第四鎖銷(72)對(duì)齊時(shí)，所述第三鎖銷(711)與所述第二銷孔(433)分離。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，還包括聯(lián)動(dòng)件(130)，所述聯(lián)動(dòng)件(130)設(shè)于所述閥座(40)上，所述第一閥桿(431)通過(guò)聯(lián)動(dòng)件(130)與所述第二鎖銷(62)和第四鎖銷(72)連接，當(dāng)所述第一球閥(43)由關(guān)閉切換為開(kāi)啟時(shí)，所述第一閥桿(431)能夠通過(guò)所述聯(lián)動(dòng)件(130)驅(qū)動(dòng)所述第二鎖銷(62)與所述鎖槽(81)卡接，以及所述第四鎖銷(72)與所述限位孔(712)插接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)，涉及電磁閥試驗(yàn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，電磁換向閥性能試驗(yàn)臺(tái)包括閥座，閥座上設(shè)有分別與第一閥孔和第二閥孔連接的第一閥門及第二閥門；供油系統(tǒng)，供油系統(tǒng)與第一閥門連接；執(zhí)行油路系統(tǒng)，執(zhí)行油路系統(tǒng)與第二閥門連接；閥板，閥板用于安裝并連通被測(cè)試電磁換向閥；鎖定件，鎖定件用于鎖定連接閥板和閥座；互鎖機(jī)構(gòu)，閥板與閥座未鎖定連接時(shí)，互鎖機(jī)構(gòu)能夠限制第一閥門和第二閥門開(kāi)啟，第一閥門和第二閥門開(kāi)啟時(shí)，互鎖機(jī)構(gòu)能夠作用于鎖定件，以限制鎖定件與閥板和閥座分離。進(jìn)而避免了在電磁換向閥的測(cè)試過(guò)程中，閥板還未與閥座鎖定連接就開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試，或測(cè)試還未結(jié)束就將閥板與閥座分離，有效提升了測(cè)試安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：代輝,楊猛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢歐格萊液壓動(dòng)力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7