本技術(shù)涉及壓縮機(jī)，具體而言，涉及一種靜盤組件、壓縮機(jī)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、在渦旋壓縮機(jī)中，動渦旋盤能夠相對靜渦旋盤運(yùn)動，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，止回閥座上的止回閥片下落后，止回閥片關(guān)閉靜渦旋盤的出氣口，避免壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)。

2、但是，由于止回閥片和止回閥座之間可能存在油液，導(dǎo)致止回閥片和止回閥座粘黏，會出現(xiàn)止回閥片下落不及時(shí)的現(xiàn)象，導(dǎo)致壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的止回閥片下落不及時(shí)而導(dǎo)致壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)的問題。

2、有鑒于此，第一方面，本實(shí)用新型提出了一種靜盤組件，包括：靜渦旋盤，靜渦旋盤上設(shè)有排氣口；止回閥座，與靜渦旋盤相連接，止回閥座上設(shè)有活動腔，活動腔和排氣口相連通，活動腔包括第一內(nèi)壁，第一內(nèi)壁和排氣口相對設(shè)置；止回閥片，位于活動腔內(nèi)，止回閥片能夠在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置時(shí)，止回閥片開啟排氣口，在第二位置時(shí)，止回閥片關(guān)閉排氣口；其中，在第一位置時(shí)，止回閥片的一部分與第一內(nèi)壁貼合，止回閥片的另一部分與第一內(nèi)壁之間形成間隙。

3、本實(shí)用新型提供的靜盤組件，靜渦旋盤上設(shè)置有排氣口，壓縮機(jī)中的靜渦旋盤和動渦旋盤相互配合，靜渦旋盤和動渦旋盤中氣體可以通過排氣口向外排放。

4、止回閥座安裝在靜渦旋盤上，止回閥座的安裝位置與排氣口相對應(yīng)，在止回閥座上設(shè)有活動腔，活動腔正對排氣口，且活動腔與排氣口相連通，止回閥片設(shè)置在活動腔內(nèi)，止回閥片能夠在活動腔內(nèi)升降，當(dāng)止回閥片處于上升位置時(shí)，止回閥片開啟排氣口，上升位置即第一位置，止回閥片處于下降位置時(shí)，止回閥片關(guān)閉排氣口，下降位置即第二位置。

5、當(dāng)排氣口處于排氣狀態(tài)下，止回閥片在氣流的推動作用下，止回閥片處于上升位置，當(dāng)排氣口停止排氣時(shí)，止回閥片會在重力作用下向下降落。

6、止回閥片處于上升位置時(shí)，止回閥片抵靠在活動腔的頂壁上，活動腔的頂壁即第一內(nèi)壁，而且，止回閥片的一部分與第一內(nèi)壁相貼合，止回閥片的另一部分與第一部分之間形成間隙，即，止回閥片的頂部的一部分貼合在第一內(nèi)壁上，止回閥片的頂部的另一部分未貼合在第一內(nèi)壁上，因此，止回閥片的頂部并沒有完全貼合在第一內(nèi)壁上。通過減少止回閥片和第一內(nèi)壁的接觸面積，使得止回閥片和止回閥座相互粘黏的幾率降低，以及，可以減小止回閥片和止回閥座之間的粘黏力，止回閥片的重力容易克服止回閥片和止回閥座之間的粘黏力，當(dāng)沒有氣流推動止回閥片時(shí)，止回閥片容易在重力作用下自由下落。當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，止回閥片能夠及時(shí)下落，從而使得止回閥片及時(shí)關(guān)閉排氣口，避免出現(xiàn)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)的情況，保證壓縮機(jī)的功能穩(wěn)定性。

7、另外，根據(jù)本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的靜盤組件，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

8、在一些技術(shù)方案中，可選地，第一內(nèi)壁的一部分向遠(yuǎn)離排氣口的方向彎折，以使止回閥片和第一內(nèi)壁之間形成間隙。

9、本方案中，第一內(nèi)壁上具有彎折結(jié)構(gòu)，即，第一內(nèi)壁不是平面狀態(tài)結(jié)構(gòu)，將第一內(nèi)壁的一部分向遠(yuǎn)離排氣口的方向彎折，當(dāng)止回閥片抵靠在第一內(nèi)壁時(shí)，止回閥片與彎折后的一部分第一內(nèi)壁之間留有間隙，使得止回閥片的頂部沒有完全貼合在第一內(nèi)壁上，減小止回閥片和第一內(nèi)壁的接觸面積，減小止回閥片和止回閥座之間的粘黏力，確保止回閥片能夠及時(shí)關(guān)閉排氣口。

10、在一些技術(shù)方案中，可選地，由第一內(nèi)壁的中部至第一內(nèi)壁的邊緣，第一內(nèi)壁向遠(yuǎn)離排氣口的方向彎折。

11、第一內(nèi)壁的中部與排氣口的間距較小，第一內(nèi)壁的邊緣與排氣口的間距較大，使得第一內(nèi)壁的邊緣向遠(yuǎn)離排氣口的方向彎折。止回閥片抵靠在第一內(nèi)壁時(shí)，止回閥片與第一內(nèi)壁的中部相抵靠，第一內(nèi)壁的邊緣與止回閥片之間留有間隙。

12、止回閥片的周向與第一內(nèi)壁均留有間隙，使得閥片的周向邊緣與第一內(nèi)壁之間不會出現(xiàn)粘黏問題，在止回閥片開始下落時(shí)，不會出現(xiàn)止回閥片的部分邊緣與第一內(nèi)壁粘黏的情況，從而防止下降的止回閥片發(fā)生偏轉(zhuǎn)，確保止回閥片可以平穩(wěn)的下降。止回閥片的底部可以平穩(wěn)地貼合在靜渦旋盤上，避免因止回閥片偏轉(zhuǎn)而與靜渦旋盤之間留有間隙，保證止回閥片可以穩(wěn)定關(guān)閉排氣口。

13、在一些技術(shù)方案中，可選地，第一內(nèi)壁包括球形面，球形面朝向排氣口。

14、第一內(nèi)壁朝向排氣口的一側(cè)為球形面，球形面的表面比較光滑，在止回閥片抵靠在第一內(nèi)壁時(shí)，球形面和止回閥片之間不易積存油液，從而避免止回閥片和第一內(nèi)壁之間出現(xiàn)粘黏的現(xiàn)象，保證止回閥片可以及時(shí)下落。

15、在一些技術(shù)方案中，可選地，止回閥片包括彈片，在第一位置時(shí)，彈片處于形變狀態(tài)。

16、止回閥片具有彈性，因此止回閥片能夠發(fā)生彈性形變。排氣口排氣過程中，排氣口能夠推動止回閥片抵靠在第一內(nèi)壁上。由于止回閥片和第一內(nèi)壁之間留有間隙，且止回閥片具有彈性，在氣流的推動作用下，止回閥片中正對上述間隙的位置會向遠(yuǎn)離排氣口的方向彎折，從而使止回閥片發(fā)生彈性形變。

17、當(dāng)排氣口停止吹動止回閥片時(shí)，止回閥片具有恢復(fù)原狀的彈力，在彈力作用下，使止回閥片具備朝向排氣口運(yùn)動的初始力，在初始力和重力作用下，止回閥片可以更快的朝向排氣口運(yùn)動，從而可以快速關(guān)閉排氣口，有效防止壓縮機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)。

18、在一些技術(shù)方案中，可選地，第一內(nèi)壁上設(shè)有至少一個儲氣槽，儲氣槽與活動腔相連通。

19、止回閥片的一部分與第一內(nèi)壁之間留有間隙，但是，在氣流的吹動作用下，部分止回閥片會抵靠在第一內(nèi)壁上。通過在第一內(nèi)壁上設(shè)置儲氣槽，儲氣槽會在止回閥片和第一內(nèi)壁相互貼合的位置上形成間隙，從而進(jìn)一步減小止回閥片和第一內(nèi)壁的接觸面積，減小止回閥片和止回閥座之間的粘黏力，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，止回閥片能夠及時(shí)下落，進(jìn)一步避免出現(xiàn)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)的情況。

20、以及，在氣流的吹動作用下，止回閥片會發(fā)生彈性形變，形變后的一部分止回閥片可能會貼合在第一內(nèi)壁上，通過在第一內(nèi)壁上設(shè)置儲氣槽，儲氣槽的所在位置使形變后的一部分止回閥片與第一內(nèi)壁之間形成間隙，減小止回閥片和止回閥座之間的粘黏力。

21、在一些技術(shù)方案中，可選地，由第一內(nèi)壁的中部至第一內(nèi)壁的邊緣，第一內(nèi)壁上設(shè)有多個儲氣槽；由第一內(nèi)壁的中部至第一內(nèi)壁的邊緣，多個儲氣槽的深度逐漸減小。

22、由第一內(nèi)壁的中部至第一內(nèi)壁的邊緣，第一內(nèi)壁上分布有多個儲氣槽。由第一內(nèi)壁的中部至第一內(nèi)壁的邊緣，第一內(nèi)壁向遠(yuǎn)離排氣口的方向彎折，因此，止回閥座位于第一內(nèi)壁中部位置處的厚度較大，止回閥座位于第一內(nèi)壁邊緣位置處的厚度較小，止回閥座上厚度較大位置設(shè)置較深的儲氣槽，止回閥座上厚度較小位置設(shè)置較淺的儲氣槽，有利于保證止回閥座的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

23、在一些技術(shù)方案中，可選地，靜渦旋盤包括：旋盤本體；墊片，設(shè)于旋盤本體上，墊片上設(shè)有排氣口，在第二位置時(shí)，止回閥片貼合在墊片上。

24、在旋盤本體上設(shè)置墊片，排氣口設(shè)置在墊片上，墊片用于與止回閥片相適配，使得止回閥片可以緊密貼合在墊片上，從而確保止回閥片可以穩(wěn)定地關(guān)閉排氣口。

25、止回閥片直接貼合在旋盤本體上的情況下，可能會出現(xiàn)止回閥片與旋盤本體貼合不緊密的情況，因此，為了保證對排氣口的密封性，可以單獨(dú)設(shè)置墊片用于與止回閥片相配合。

26、第二方面，本實(shí)用新型提出了一種壓縮機(jī)，包括：如上述技術(shù)方案中的靜盤組件，因此本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)具有上述技術(shù)方案中所提供的靜盤組件的全部有益效果。

27、第三方面，本實(shí)用新型提出了一種空調(diào)器，包括：如上述技術(shù)方案中的壓縮機(jī)，因此本實(shí)用新型提供的空調(diào)器具有上述技術(shù)方案中所提供的壓縮機(jī)的全部有益效果。

28、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。