本發(fā)明涉及液壓介質(zhì)過濾，特別地，涉及一種乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，煤礦設(shè)備中設(shè)置了乳化液控制系統(tǒng)來為液壓控制提高液壓介質(zhì)，而乳化液控制系統(tǒng)中的乳化液通常來源于乳化液配比系統(tǒng)，乳化液配比系統(tǒng)中的乳化液配比用水通常來源于煤礦井下廢水回收再利用系統(tǒng)，而該配比用水中含有大量雜質(zhì)，需要通過乳化液配比系統(tǒng)中的水處理裝置進行處理，才能滿足要求。但在實際應(yīng)用時，由于水處理裝置的相關(guān)耗材消耗量大，且價格昂貴，儲備量較少，水處理裝置無法及時進行維護和保養(yǎng)，導(dǎo)致乳化液中含有大量雜質(zhì)，若不能有效處理，控制系統(tǒng)中的元器件會卡滯損壞。

2、因此，部分液壓控制系統(tǒng)中會設(shè)置反沖洗過濾器來過濾乳化液中的雜質(zhì)，如中國發(fā)明專利申請cn118161915a公開了一種帶有反沖洗過濾器的液壓緊鏈器操作閥組，包括過濾器本體，過濾器本體的一端設(shè)置有用于乳化液進入的壓力口，壓力口的通入端設(shè)置有用于乳化液過濾的過濾通路，過濾通路的排放端設(shè)置有換向閥本體，換向閥本體的排放端設(shè)置有液壓馬達，液壓馬達制動器的排液端設(shè)置有排液通路。本發(fā)明在壓力口的通入端設(shè)置了用于乳化液過濾的過濾通路，通過這樣的設(shè)置，能夠在乳化液剛進入過濾器時就進行過濾，同時依靠在濾芯與減壓閥之間的通路設(shè)置的用于雜質(zhì)排出的排污通路，通過排污通路的設(shè)置，能夠很好的完成對過濾雜質(zhì)的排放，確保了乳化液不含有雜質(zhì)的同時，又能夠保障其穩(wěn)定的輸送至液壓馬達處，確保液壓馬達能夠穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。

3、然而，上述方案存在以下不足之處：

4、1)由于反沖洗過濾器的體積較大，受到乳化液系統(tǒng)設(shè)備安裝空間的限制，而無法實際應(yīng)用；

5、2)功能相對單一，僅能實現(xiàn)對乳化液的過濾，而目前的乳化液系統(tǒng)的支路液壓系統(tǒng)由于受到安裝空間的限制，均未增加減壓裝置，支路壓力始終處于最大工作壓力，這就造成了支路液壓系統(tǒng)在較高壓力下工作，執(zhí)行機構(gòu)易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，以解決現(xiàn)有的乳化液控制系統(tǒng)中的過濾裝置體積大，功能單一的技術(shù)問題。

2、根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，包括：處理組件，用于對乳化液進行過濾和減壓處理，并將乳化液輸送至執(zhí)行機構(gòu)；回流組件，用于將乳化液回流至回油通道；先導(dǎo)換向組件，與處理組件連接，用于控制處理組件內(nèi)乳化液的流向，使處理組件內(nèi)的乳化液流向回流組件，或者流向執(zhí)行機構(gòu)；卸荷組件，分別與處理組件的輸入端和回流組件連接，用于在檢修時，使處理組件內(nèi)的乳化液流入回流組件，以對處理組件進行卸荷；減壓組件，分別與處理組件的輸出端和回流組件連接，用于在處理組件的輸出端壓力超出設(shè)定值時，使處理組件內(nèi)的乳化液流入回流組件，以對處理組件進行減壓；安裝閥體，將處理組件、回流組件、先導(dǎo)換向組件、卸荷組件和減壓組件集成為整體。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

4、進一步地，處理組件包括用于將乳化液輸送至執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的輸送管路，以及沿輸送方向依次布設(shè)于輸送管路上的球閥一、過濾器一和減壓閥。

5、進一步地，先導(dǎo)換向組件包括布設(shè)于輸送管路上并位于球閥一和過濾器一之間的邏輯換向閥、分別與過濾器一的輸出端和邏輯換向閥連通的換向管路以及布設(shè)于換向管路上的先導(dǎo)控制閥，先導(dǎo)控制閥用于控制邏輯換向閥的換向動作，以使邏輯換向閥連通球閥一和過濾器一，或者連通過濾器一和回流組件。

6、進一步地，過濾器一設(shè)有多個，多個過濾器一并聯(lián)布設(shè)于輸送管路上，過濾器一、邏輯換向閥和先導(dǎo)控制閥一一對應(yīng)布設(shè)。

7、進一步地，輸送管路包括輸入管、輸出管，以及并聯(lián)布設(shè)并分別與輸入管和輸出端連通的多個過濾分管，過濾器一布設(shè)于過濾分管上，過濾器一和過濾分管一一對應(yīng)布設(shè)。

8、進一步地，先導(dǎo)換向組件還包括布設(shè)于換向管路上并位于過濾器一和先導(dǎo)控制閥之間的過濾器二。

9、進一步地，減壓組件包括分別與處理組件的輸出端和回流組件連通的減壓管路以及布設(shè)于減壓管路上的卸荷閥。

10、進一步地，卸荷組件包括分別與處理組件的輸入端和回流組件連通的卸荷管路以及布設(shè)于卸荷管路上的球閥二。

11、進一步地，二次過濾減壓裝置還包括與處理組件的輸入端連接的用于檢測并顯示處理組件的輸入端壓力的檢測件一以及與處理組件的輸出端連接的用于檢測并顯示處理組件的輸出端壓力的檢測件二。

12、進一步地，回流組件包括回流管路以及布設(shè)于回流管路對輸出端上的球閥三。

13、本發(fā)明具有以下有益效果：

14、本發(fā)明的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，通過合理布置各組件，以通過安裝閥體將處理組件、回流組件、先導(dǎo)換向組件、卸荷組件和減壓組件集成為整體，從而減小二次過濾減壓裝置的外形尺寸；通過處理組件對乳化液進行過濾處理，并將乳化液輸送至執(zhí)行機構(gòu)，再通過先導(dǎo)換向組件控制處理組件內(nèi)乳化液的流向，使處理組件內(nèi)的乳化液流向回流組件，或者流向執(zhí)行機構(gòu)，從而實現(xiàn)對乳化液的過濾和對處理組件的反沖洗，以保證處理組件的過濾效果；處理組件還可對乳化液進行減壓處理，并通過減壓組件在處理組件的輸出端壓力超出設(shè)定值時，使處理組件內(nèi)的乳化液流入回流組件，以對處理組件進行減壓，進而降低從處理組件流入支路的乳化液的壓力，從而實現(xiàn)支路減壓，避免與支路連通的執(zhí)行機構(gòu)因壓力過高而損壞；在檢修時，通過卸荷組件使處理組件內(nèi)的乳化液流入回流組件，以對處理組件進行卸荷，從而滿足檢修要求；本方案通過安裝閥體將各組件集成為整體，再通過各組件協(xié)同配合，相對于現(xiàn)有技術(shù)，外形尺寸小，不會受到乳化液控制系統(tǒng)的安裝空間的限制，適用性好，且具備乳化液過濾、濾芯反沖洗、支路減壓和檢修卸荷等多種功能，實用性強，適于廣泛推廣和應(yīng)用。

15、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，處理組件包括用于將乳化液輸送至執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的輸送管路，以及沿輸送方向依次布設(shè)于輸送管路上的球閥一(11)、過濾器一(12)和減壓閥(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，先導(dǎo)換向組件包括布設(shè)于輸送管路上并位于球閥一(11)和過濾器一(12)之間的邏輯換向閥(31)、分別與過濾器一(12)的輸出端和邏輯換向閥(31)連通的換向管路以及布設(shè)于換向管路上的先導(dǎo)控制閥(32)，先導(dǎo)控制閥(32)用于控制邏輯換向閥(31)的換向動作，以使邏輯換向閥(31)連通球閥一(11)和過濾器一(12)，或者連通過濾器一(12)和回流組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，過濾器一(12)設(shè)有多個，多個過濾器一(12)并聯(lián)布設(shè)于輸送管路上，過濾器一(12)、邏輯換向閥(31)和先導(dǎo)控制閥(32)一一對應(yīng)布設(shè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，輸送管路包括輸入管、輸出管，以及并聯(lián)布設(shè)并分別與輸入管和輸出端連通的多個過濾分管，過濾器一(12)布設(shè)于過濾分管上，過濾器一(12)和過濾分管一一對應(yīng)布設(shè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，先導(dǎo)換向組件還包括布設(shè)于換向管路上并位于過濾器一(12)和先導(dǎo)控制閥(32)之間的過濾器二(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，減壓組件包括分別與處理組件的輸出端和回流組件連通的減壓管路以及布設(shè)于減壓管路上的卸荷閥(51)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，卸荷組件包括分別與處理組件的輸入端和回流組件連通的卸荷管路以及布設(shè)于卸荷管路上的球閥二(41)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，二次過濾減壓裝置還包括與處理組件的輸入端連接的用于檢測并顯示處理組件的輸入端壓力的檢測件一(70)以及與處理組件的輸出端連接的用于檢測并顯示處理組件的輸出端壓力的檢測件二(80)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，其特征在于，回流組件包括回流管路以及布設(shè)于回流管路對輸出端上的球閥三(21)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種乳化液控制系統(tǒng)用二次過濾減壓裝置，包括：處理組件，用于對乳化液進行過濾和減壓處理，并將乳化液輸送至執(zhí)行機構(gòu)；回流組件，用于將乳化液回流至回油通道；先導(dǎo)換向組件，與處理組件連接，用于使處理組件內(nèi)的乳化液流向回流組件，或者流向執(zhí)行機構(gòu)；卸荷組件，分別與處理組件的輸入端和回流組件連接，用于對處理組件進行卸荷；減壓組件，分別與處理組件的輸出端和回流組件連接，用于對處理組件進行減壓；安裝閥體，將處理組件、回流組件、先導(dǎo)換向組件、卸荷組件和減壓組件集成為整體。相對于現(xiàn)有技術(shù)，外形尺寸小，不會受到乳化液控制系統(tǒng)的安裝空間的限制，且具備乳化液過濾、濾芯反沖洗、支路減壓和檢修卸荷等多種功能。

技術(shù)研發(fā)人員：王紅民,張玉瑩,肖仕軒,左耀,胡東亮,霍東東
受保護的技術(shù)使用者：中國鐵建重工集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15