本發(fā)明涉及食品保鮮，特別涉及一種抽氣泵以及帶有該抽氣泵的真空保鮮容器。

背景技術(shù)：

1、在生活中，為了隔離飛蟲以及灰塵，人們常常會(huì)使用保鮮容器來存放各種物品，例如藥品、水果、堅(jiān)果等?，F(xiàn)有的保鮮容器可以做到很好的密封性，防止空氣進(jìn)入，對(duì)物品的保存能夠起到一定的作用。但是容器內(nèi)部一開始就有一定的空氣，因此，無法保證容器內(nèi)的物品處于真空狀態(tài)，使得物品的保存時(shí)間較短。

2、為了延長(zhǎng)物品的保鮮時(shí)間，通常采用的方法是利用抽氣筒將容器內(nèi)部的空氣抽走，使容器內(nèi)部保持真空狀態(tài)?，F(xiàn)有的保鮮容器的容器蓋上設(shè)有抽氣口，抽氣口具有自密封的功能，在抽氣口上連接一個(gè)抽氣筒，可以將保鮮容器中的空氣抽出，從而實(shí)現(xiàn)真空保鮮。但是這種保鮮容器需要借助抽氣筒才能實(shí)現(xiàn)抽真空，攜帶十分不便。

3、為了解決上述抽氣筒攜帶不方便的問題，現(xiàn)有一種真空保鮮容器在容器蓋上設(shè)置抽氣泵，通過按壓抽氣泵的方式將真空保鮮容器中的空氣抽出。然而，這種真空保鮮容器的抽氣泵的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，導(dǎo)致抽氣效率低下，使用者需要按壓多次才能達(dá)到真空的效果，體驗(yàn)感較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種抽氣泵及真空保鮮容器，能夠省時(shí)省力且高效地進(jìn)行抽氣，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明的一種抽氣泵，包括泵蓋、泵座、封氣座、柔性膜片和排氣單向閥，所述泵蓋由彈性材料制成，所述泵座與所述泵蓋密封連接，所述泵蓋與所述泵座之間形成抽氣腔，所述抽氣腔內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈性件，所述復(fù)位彈性件的一端與所述泵蓋連接，另一端與所述泵座連接，所述泵座上設(shè)有安裝部，所述安裝部上開設(shè)有安裝孔，所述抽氣腔通過所述安裝孔與真空保鮮容器的內(nèi)腔連通，所述安裝孔沿周向設(shè)置有多個(gè)氣孔，所述封氣座套設(shè)在所述安裝部上，所述封氣座設(shè)有通氣孔，所述封氣座在所述氣孔的上方設(shè)置有擴(kuò)口狀的封氣面，所述封氣面圍合成與所述氣孔連通的氣體通道，所述通氣孔位于多個(gè)所述氣孔與所述氣體通道之間并連通所述氣孔和氣體通道，所述柔性膜片貼合于所述封氣面并可封堵所述氣體通道，所述柔性膜片的下端設(shè)有卡扣，所述卡扣卡置于所述安裝孔的下方，所述排氣單向閥安裝于所述泵座上，用于排出所述抽氣腔內(nèi)的氣體；所述泵蓋受按壓后使所述柔性膜片封堵所述氣體通道，所述抽氣腔內(nèi)的空氣通過所述排氣單向閥排至外界，松開所述泵蓋后，所述泵蓋回彈，關(guān)閉所述排氣單向閥，所述柔性膜片離開所述封氣面，所述真空保鮮容器內(nèi)的氣體依次經(jīng)過所述氣孔、所述通氣孔和所述氣體通道并被抽入所述抽氣腔中，并通過排氣單向閥排至外界。

4、進(jìn)一步的，所述泵座上設(shè)有多條限位筋，多條所述限位筋沿所述柔性膜片的周向設(shè)置，多條所述限位筋用于限制所述柔性膜片的水平位移。

5、進(jìn)一步的，所述封氣座和所述柔性膜片均由硅膠制成。

6、進(jìn)一步的，所述封氣面和所述柔性膜片的下表面均為光滑的曲面。

7、進(jìn)一步的，所述泵蓋由聚丙烯材料制成。

8、進(jìn)一步的，所述復(fù)位彈性件為壓簧。

9、進(jìn)一步的，所述泵蓋設(shè)置有密封筋，所述泵座設(shè)有密封槽，所述密封筋可嵌合于所述密封槽內(nèi)，以使所述泵蓋與所述泵座密封連接。

10、本發(fā)明還提供一種真空保鮮容器，采用所述的抽氣泵，還包括容器體和容器蓋，所述容器蓋與所述容器體密封連接，所述容器蓋與所述容器體之間形成內(nèi)腔，所述容器蓋上開設(shè)有第一通孔，所述抽氣泵密封設(shè)置于所述第一通孔上，所述內(nèi)腔與所述抽氣腔之間通過所述氣孔連通。

11、進(jìn)一步的，所述容器蓋上開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)安裝有密封塞，所述密封塞可封堵所述第二通孔。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

13、本發(fā)明的抽氣泵密封安裝于待抽氣的真空保鮮容器上，抽氣腔與真空保鮮容器的內(nèi)腔連通；使用者按壓泵蓋，抽氣腔內(nèi)的氣壓變大，此時(shí)柔性膜片受到向下的力并封堵氣體通道，抽氣腔內(nèi)的空氣通過排氣單向閥排至外界；松開泵蓋后，泵蓋回彈，抽氣腔處于負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)排氣單向閥關(guān)閉，柔性膜片受到向上的力并離開封氣面，真空保鮮容器內(nèi)的氣體通過氣孔被抽入抽氣腔中；其中，柔性膜片的下端設(shè)有卡扣，卡扣卡置于安裝孔的下方，從而限制柔性膜片的豎直位移，防止柔性膜片脫離工作位置而導(dǎo)致抽氣泵失效；并且，安裝孔沿周向設(shè)置有氣孔，卡扣卡置于安裝孔的下方，從而避免了卡扣封堵氣孔的情況，進(jìn)而保證了進(jìn)氣面積并提高了抽氣效率，使用者只需按壓3到4次泵蓋，便可將內(nèi)腔中的絕大部分空氣抽出。本發(fā)明的抽氣泵結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，使用方便，能夠有效提高抽氣效率，省時(shí)省力地進(jìn)行抽真空操作。

14、本發(fā)明的真空保鮮容器的容器蓋上設(shè)有第一通孔，第一通孔上密封安裝有抽氣泵，抽氣泵的抽氣腔通過安裝孔與真空保鮮容器的內(nèi)腔連通，使用者可以通過按壓抽氣泵來對(duì)真空保鮮容器的內(nèi)腔進(jìn)行抽氣，能夠高效地進(jìn)行抽真空操作，大大節(jié)省了使用者的時(shí)間和精力，完成抽真空操作后，真空保鮮容器的內(nèi)腔形成真空環(huán)境，能夠延長(zhǎng)物品的保鮮時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種抽氣泵，其特征在于，包括泵蓋(1)、泵座(2)、封氣座(3)、柔性膜片(4)和排氣單向閥(5)，所述泵蓋(1)由彈性材料制成，所述泵座(2)與所述泵蓋(1)密封連接，所述泵蓋(1)與所述泵座(2)之間形成抽氣腔，所述抽氣腔內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈性件(6)，所述復(fù)位彈性件(6)的一端與所述泵蓋(1)連接，另一端與所述泵座(2)連接，所述泵座(2)上設(shè)有安裝部(25)，所述安裝部(25)上開設(shè)有安裝孔(21)，所述抽氣腔通過所述安裝孔(21)與真空保鮮容器的內(nèi)腔連通，所述安裝孔(21)沿周向設(shè)置有多個(gè)氣孔(22)，所述封氣座(3)套設(shè)在所述安裝部(25)上，所述封氣座(3)設(shè)有通氣孔(32)，所述封氣座(3)在所述氣孔(22)的上方設(shè)置有擴(kuò)口狀的封氣面(31)，所述封氣面(31)圍合成與所述氣孔(22)連通的氣體通道(33)，所述通氣孔(32)位于多個(gè)所述氣孔(22)與所述氣體通道(33)之間并連通所述氣孔(22)和氣體通道(33)，所述柔性膜片(4)貼合于所述封氣面(31)并可封堵所述氣體通道(33)，所述柔性膜片(4)的下端設(shè)有卡扣(41)，所述卡扣(41)卡置于所述安裝孔(21)的下方，所述排氣單向閥(5)安裝于所述泵座(2)上，用于排出所述抽氣腔內(nèi)的氣體；所述泵蓋(1)受按壓后使所述柔性膜片(4)封堵所述氣體通道(33)，所述抽氣腔內(nèi)的空氣通過所述排氣單向閥(5)排至外界，松開所述泵蓋(1)后，所述泵蓋(1)回彈，關(guān)閉所述排氣單向閥(5)，所述柔性膜片(4)離開所述封氣面(31)，所述真空保鮮容器內(nèi)的氣體依次經(jīng)過所述氣孔(22)、所述通氣孔(32)和所述氣體通道(33)并被抽入所述抽氣腔中，并通過排氣單向閥(5)排至外界。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽氣泵，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述氣孔(22)之間形成有止擋塊(24)，所述止擋塊(24)向下延伸至低于所述氣孔(22)的位置并用于限制所述卡扣(41)在豎直方向上的位移。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽氣泵，其特征在于，所述泵座(2)上設(shè)有多條限位筋(23)，多條所述限位筋(23)沿所述柔性膜片(4)的周向設(shè)置，多條所述限位筋(23)用于限制所述柔性膜片(4)的水平位移。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽氣泵，其特征在于，所述封氣座(3)和所述柔性膜片(4)均由硅膠制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽氣泵，其特征在于，所述封氣面(31)和所述柔性膜片(4)的下表面均為光滑的曲面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽氣泵，其特征在于，所述泵蓋(1)由聚丙烯材料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽氣泵，其特征在于，所述復(fù)位彈性件(6)為壓簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種抽氣泵，其特征在于，所述泵蓋(1)設(shè)置有密封筋，所述泵座(2)設(shè)有密封槽，所述密封筋可嵌合于所述密封槽內(nèi)，以使所述泵蓋(1)與所述泵座(2)密封連接。

9.一種真空保鮮容器，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的抽氣泵，還包括容器體(7)和容器蓋(8)，所述容器蓋(8)與所述容器體(7)密封連接，所述容器蓋(8)與所述容器體(7)之間形成內(nèi)腔，所述容器蓋(8)上開設(shè)有第一通孔(81)，所述抽氣泵密封設(shè)置于所述第一通孔(81)上，所述內(nèi)腔與所述抽氣腔之間通過所述氣孔(22)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種真空保鮮容器，其特征在于，所述容器蓋(8)上開設(shè)有第二通孔(82)，所述第二通孔(82)內(nèi)安裝有密封塞(83)，所述密封塞(83)可封堵所述第二通孔(82)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種抽氣泵及真空保鮮容器，包括泵蓋、泵座、封氣座、柔性膜片和排氣單向閥，泵座與泵蓋密封連接，泵蓋與泵座之間形成抽氣腔，抽氣腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈性件，泵座上設(shè)有安裝部，安裝部上開設(shè)有安裝孔，抽氣腔通過安裝孔與真空保鮮容器的內(nèi)腔連通，安裝孔沿周向設(shè)置有氣孔，封氣座套設(shè)在安裝部上，封氣座設(shè)有通氣孔，封氣座在氣孔的上方設(shè)置有封氣面，封氣面圍合成與氣孔連通的氣體通道，通氣孔位于氣孔與氣體通道之間并連通氣孔和氣體通道，柔性膜片貼合于封氣面并可封堵氣體通道，柔性膜片的下端設(shè)有卡扣，卡扣卡置于安裝孔的下方，排氣單向閥安裝于泵座上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，使用方便，能夠有效提高抽氣效率，大大節(jié)省時(shí)間和精力。

技術(shù)研發(fā)人員：魏宏華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海先河生物技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15