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一種內(nèi)置式兩用氣泵的制作方法

文檔序號(hào):41945908發(fā)布日期:2025-05-16 14:03閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種內(nèi)置式兩用氣泵的制作方法

本技術(shù)屬于充氣和抽氣泵,尤其涉及一種內(nèi)置式兩用氣泵。


背景技術(shù):

1、氣泵用于給充氣產(chǎn)品進(jìn)行充氣或抽氣,如氣床,氣床在室內(nèi)室外可以隨意放置,在氣床上內(nèi)置安裝氣泵,通過(guò)氣泵對(duì)氣床進(jìn)行快速充氣和抽氣,目前的氣泵安裝在充氣產(chǎn)品上是不能拆卸進(jìn)行單獨(dú)使用的,導(dǎo)致其他充氣產(chǎn)品需要充氣或抽氣時(shí),還要單獨(dú)在使用一個(gè)氣泵,增加了用戶(hù)的使用成本,且多出的氣泵會(huì)占用空間。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種內(nèi)置式兩用氣泵,包括安裝在氣床上的氣泵腔體,氣泵腔體上設(shè)有氣泵倉(cāng),氣泵倉(cāng)上設(shè)有氣口,氣口作為氣床充放氣的閥門(mén)與氣床連通,氣泵倉(cāng)內(nèi)可拆卸的安裝有氣泵,氣泵上設(shè)有吸氣口與充氣口,氣泵拆卸后可單獨(dú)使用,氣泵安裝后,可通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣泵可使吸氣口或充氣口與氣口連通。

2、根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)一步地,所述吸氣口與充氣口一側(cè)設(shè)有避讓槽,氣泵腔體上裝有可彈性滑動(dòng)的鎖扣,氣泵上設(shè)有安裝定位用的定位槽,氣泵腔體上設(shè)有凹凸槽,氣泵上設(shè)有安裝定位用的定位槽,氣泵底部彈性的裝有與凹凸槽配合的定位桿,氣泵插入氣泵倉(cāng)時(shí),通過(guò)定位槽與鎖扣配合進(jìn)行定位安裝,安裝后,避讓槽與氣口對(duì)齊,定位桿彈性的與凹凸槽接觸,所述氣泵上設(shè)有開(kāi)關(guān)組件,氣泵倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有與開(kāi)關(guān)組件相配合的開(kāi)關(guān)組件推筋,旋轉(zhuǎn)氣泵在氣泵倉(cāng)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)特定角度后,開(kāi)關(guān)組件推筋會(huì)推動(dòng)開(kāi)關(guān)組件,啟動(dòng)氣泵進(jìn)行充氣或者抽氣工作,同時(shí)吸氣口或者充氣口與氣口連通。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)一步地,所述氣泵上設(shè)有蓋板,氣泵內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)罩,風(fēng)機(jī)罩上安裝有可提供充氣所需動(dòng)力的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)罩上開(kāi)設(shè)有氣體流道,風(fēng)機(jī)罩下開(kāi)設(shè)有與氣體流道相連通的出氣口,風(fēng)機(jī)可把空氣抽送至風(fēng)機(jī)罩的內(nèi)部,通過(guò)氣體流道流向出氣口,風(fēng)機(jī)和氣泵之間設(shè)置有氣倉(cāng)。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)一步地,所述氣泵內(nèi)開(kāi)設(shè)有提供空氣流通的第三氣槽,氣泵內(nèi)分別設(shè)有提供空氣流通的第二氣槽和第一氣槽,風(fēng)機(jī)與第一氣槽和第二氣槽的交界處相貼合,使第一氣槽和第二氣槽連通;

5、當(dāng)氣泵安裝在氣泵腔體上充氣時(shí),氣泵在氣泵倉(cāng)內(nèi)部順向旋轉(zhuǎn)特定角度,讓充氣口與氣口連通,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)工作,空氣可先由蓋板進(jìn)入,通過(guò)第一氣槽和第二氣槽流入氣泵倉(cāng),流入氣泵倉(cāng)內(nèi)部的空氣會(huì)通過(guò)吸氣口進(jìn)入下殼體內(nèi),經(jīng)過(guò)第三氣槽流入氣倉(cāng),再通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽送進(jìn)入風(fēng)機(jī)罩內(nèi)部,經(jīng)過(guò)氣體流道流向出氣口,最后由充氣口流入氣口,經(jīng)過(guò)封氣板罩充入氣床,充氣完成后再逆向旋轉(zhuǎn)氣泵特定角度,使氣泵復(fù)位停止充氣工作,當(dāng)需要驅(qū)動(dòng)氣泵工作抽氣時(shí),先把氣泵在氣泵倉(cāng)內(nèi)逆向旋轉(zhuǎn)特定角度,通過(guò)開(kāi)關(guān)組件推筋打開(kāi)開(kāi)關(guān)組件,氣床內(nèi)部的氣體會(huì)通過(guò)封氣板罩流向氣口,經(jīng)過(guò)吸氣口流入下殼體內(nèi)部,再經(jīng)過(guò)第三氣槽流入氣倉(cāng),通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽送進(jìn)入風(fēng)機(jī)罩內(nèi)部,再通過(guò)氣體流道流向出氣口由充氣口流出,充氣口流出的空氣再流過(guò)第二氣槽和第一氣槽,最后由蓋板排出,抽氣完成后再順向旋轉(zhuǎn)氣泵特定角度,使氣泵復(fù)位停止抽氣工作。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)一步地,所述充氣口上設(shè)置有與出氣口配合的延伸部,使風(fēng)機(jī)罩的出氣口可以與充氣口對(duì)接,使風(fēng)機(jī)罩可以穩(wěn)定的安裝在氣泵中,所述風(fēng)機(jī)罩上設(shè)置有電池裝位,電池裝位上安裝有向風(fēng)機(jī)供電的蓄電池,蓄電池與風(fēng)機(jī)電連接,所述鎖扣上安裝有第三彈簧,氣泵腔體上裝接有對(duì)鎖扣進(jìn)行抵擋的裝壓板,使鎖扣在滑動(dòng)時(shí)不會(huì)從鎖扣裝位上脫離。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)一步地,所述氣口下安裝有封氣板罩,氣口上滑動(dòng)設(shè)置有封氣板,封氣板上安裝有第一彈簧,第一彈簧與封氣板罩相連,第一彈簧會(huì)向上推動(dòng)封氣板,使封氣板與氣口相抵,當(dāng)吸氣口或充氣口與氣口對(duì)接時(shí),避讓槽都會(huì)向下推動(dòng)封氣板并擠壓第一彈簧,使封氣板與氣口分開(kāi),實(shí)現(xiàn)吸氣口或充氣口與氣口連通,所述氣泵插入氣泵倉(cāng)內(nèi)時(shí),避讓槽與封氣板位置對(duì)齊,封氣板會(huì)插入避讓槽的內(nèi)部,此時(shí),封氣板與氣口閉合,氣泵為休眠狀態(tài)。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)一步地,所述封氣板罩上設(shè)置有彈簧座,彈簧座內(nèi)設(shè)置有第二彈簧,彈簧座上滑動(dòng)設(shè)置有頂出桿,頂出桿與第二彈簧接觸并可擠壓第二彈簧,第二彈簧可始終向上推動(dòng)頂出桿使頂出桿與下殼體抵觸,當(dāng)拉動(dòng)鎖扣擠壓第三彈簧時(shí),可使鎖扣脫離對(duì)氣泵的固定,同步,第二彈簧會(huì)推動(dòng)頂出桿頂出氣泵。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)一步地,所述開(kāi)關(guān)組件包括開(kāi)關(guān)頂板和開(kāi)關(guān)撥片,開(kāi)關(guān)頂板和開(kāi)關(guān)撥片相配合使用,開(kāi)關(guān)撥片上設(shè)置有第三凸塊和第四凸塊,開(kāi)關(guān)頂板上設(shè)置有第一凸塊和第二凸塊,第四凸塊處于第一凸塊和第二凸塊之間。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案進(jìn)一步地,所述氣泵通過(guò)把開(kāi)關(guān)撥片撥動(dòng)至右側(cè)時(shí),第四凸塊會(huì)推動(dòng)第一凸塊使開(kāi)關(guān)頂板向上滑動(dòng)電路接通,開(kāi)關(guān)組件處于常開(kāi)狀態(tài),從而會(huì)驅(qū)動(dòng)氣泵進(jìn)行工作,當(dāng)開(kāi)關(guān)撥片撥動(dòng)至中部時(shí),可通過(guò)手動(dòng)持續(xù)向上推動(dòng)開(kāi)關(guān)頂板接通電路,松開(kāi)開(kāi)關(guān)頂板電路就會(huì)斷開(kāi),當(dāng)開(kāi)關(guān)撥片撥動(dòng)至左側(cè)時(shí),第三凸塊會(huì)橫向推抵第二凸塊使開(kāi)關(guān)頂板鎖止,防止開(kāi)關(guān)誤碰啟動(dòng),此時(shí)開(kāi)關(guān)組件處于常閉狀態(tài)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置的鎖扣、裝壓板和第三彈簧可以把氣泵安裝在氣泵腔體上,使氣泵整體可以在氣床上使用,并且設(shè)置的定位槽可在氣泵與氣泵腔體安裝時(shí),對(duì)氣泵的方位進(jìn)行定位,使避讓槽與氣口對(duì)齊,避讓槽與氣口接觸,通過(guò)推動(dòng)鎖扣可以把氣泵從氣泵腔體上拆卸,使氣泵整體可以單獨(dú)使用,兩種使用方式,可以使氣泵在不同的場(chǎng)景下使用,通過(guò)設(shè)置的風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)罩,使風(fēng)機(jī)罩內(nèi)部形成一個(gè)直通式的氣體流道,氣體流道的方向與空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)罩的方向一致,風(fēng)機(jī)把空氣抽入風(fēng)機(jī)罩后,會(huì)通過(guò)氣體流道直接排氣,從而使空氣快速的充入氣床,提高對(duì)氣床的充氣效率,并且設(shè)置的開(kāi)關(guān)頂板和開(kāi)關(guān)撥片配合使用,可通過(guò)開(kāi)關(guān)組件控制風(fēng)機(jī)常開(kāi),無(wú)需手動(dòng)持續(xù)的推動(dòng)開(kāi)關(guān)頂板來(lái)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)對(duì)氣床充氣,結(jié)構(gòu)新穎,操作便捷。



技術(shù)特征:

1.一種內(nèi)置式兩用氣泵,包括安裝在氣床上的氣泵腔體(1),其特征在于:所述氣泵腔體(1)上設(shè)有氣泵倉(cāng)(3),氣泵倉(cāng)(3)上設(shè)有氣口(18),氣口(18)與氣床連通,氣泵倉(cāng)(3)內(nèi)可拆卸的安裝有氣泵(2),氣泵(2)上設(shè)有吸氣口(12)與充氣口(13),氣泵(2)拆卸后可單獨(dú)使用,氣泵安裝后,可通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣泵(2)可使吸氣口(12)或充氣口(13)與氣口(18)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式兩用氣泵,其特征在于:所述吸氣口(12)與充氣口(13)一側(cè)設(shè)有避讓槽(22),氣泵腔體(1)上裝有可彈性滑動(dòng)的鎖扣(35),氣泵腔體(1)上設(shè)有凹凸槽(41),氣泵(2)上設(shè)有安裝定位用的定位槽,氣泵(2)底部彈性的裝有與凹凸槽(41)配合的定位桿(40),氣泵(2)插入氣泵倉(cāng)(3)時(shí),通過(guò)定位槽與鎖扣(35)配合進(jìn)行定位安裝,安裝后,避讓槽(22)與氣口(18)對(duì)齊,定位桿(40)彈性的與凹凸槽(41)接觸,所述氣泵(2)上設(shè)有開(kāi)關(guān)組件(6),氣泵倉(cāng)(3)內(nèi)設(shè)置有與開(kāi)關(guān)組件(6)相配合的開(kāi)關(guān)組件推筋(25),使氣泵(2)在氣泵倉(cāng)(3)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)特定角度后,開(kāi)關(guān)組件推筋(25)會(huì)推動(dòng)開(kāi)關(guān)組件(6),啟動(dòng)氣泵(2)進(jìn)行充氣或者抽氣工作,同時(shí)吸氣口(12)或者充氣口(13)與氣口(18)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式兩用氣泵,其特征在于:所述氣泵(2)上設(shè)有蓋板(9),氣泵(2)內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)罩(7),風(fēng)機(jī)罩(7)上安裝有可提供充氣和抽氣所需動(dòng)力的風(fēng)機(jī)(8),風(fēng)機(jī)罩(7)上開(kāi)設(shè)有氣體流道(16),風(fēng)機(jī)罩(7)下開(kāi)設(shè)有與氣體流道(16)相連通的出氣口(17),風(fēng)機(jī)(8)可把空氣抽送至風(fēng)機(jī)罩(7)的內(nèi)部,通過(guò)氣體流道(16)流向出氣口(17),風(fēng)機(jī)(8)和氣泵(2)之間設(shè)置有氣倉(cāng)(15),氣泵(2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有提供空氣流通的第三氣槽(14),所述氣泵(2)內(nèi)分別設(shè)有提供空氣流通的第二氣槽(11)和第一氣槽(10),所述風(fēng)機(jī)(8)與第一氣槽(10)和第二氣槽(11)的交界處相貼合,使第一氣槽(10)和第二氣槽(11)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)置式兩用氣泵,其特征在于:所述充氣口(13)上設(shè)置有與出氣口(17)配合的延伸部(26),使風(fēng)機(jī)罩(7)的出氣口(17)可以與充氣口(13)對(duì)接,使風(fēng)機(jī)罩(7)可以穩(wěn)定的安裝在氣泵(2)中,所述風(fēng)機(jī)罩(7)上設(shè)置有電池裝位(27),電池裝位(27)上安裝有向風(fēng)機(jī)(8)供電的蓄電池(28),蓄電池(28)與風(fēng)機(jī)(8)電連接,所述鎖扣(35)上安裝有第三彈簧(37),氣泵腔體(1)上裝接有對(duì)鎖扣(35)進(jìn)行抵擋的裝壓板(36),使鎖扣(35)在滑動(dòng)時(shí)不會(huì)從鎖扣裝位上脫離。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)置式兩用氣泵,其特征在于:所述氣口(18)下安裝有封氣板罩(19),氣口(18)上滑動(dòng)設(shè)置有封氣板(20),封氣板(20)上安裝有第一彈簧(21),第一彈簧(21)與封氣板罩(19)相連,第一彈簧(21)會(huì)向上推動(dòng)封氣板(20),使封氣板(20)與氣口(18)相抵,當(dāng)吸氣口(12)或充氣口(13)與氣口(18)對(duì)接時(shí),避讓槽(22)都會(huì)向下推動(dòng)封氣板(20)并擠壓第一彈簧(21),使封氣板(20)與氣口(18)分開(kāi),實(shí)現(xiàn)吸氣口(12)或充氣口(13)與氣口(18)連通,所述氣泵(2)插入氣泵倉(cāng)(3)內(nèi)時(shí),避讓槽(22)與封氣板(20)位置對(duì)齊,封氣板(20)會(huì)插入避讓槽(22)的內(nèi)部,此時(shí),封氣板(20)與氣口(18)閉合,氣泵(2)為休眠狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)置式兩用氣泵,其特征在于:所述封氣板罩(19)上設(shè)置有彈簧座,彈簧座內(nèi)設(shè)置有第二彈簧(23),彈簧座上滑動(dòng)設(shè)置有頂出桿(24),頂出桿(24)與第二彈簧(23)接觸并可擠壓第二彈簧(23),第二彈簧(23)可始終向上推動(dòng)頂出桿(24)使頂出桿(24)與氣泵(2)抵觸,當(dāng)拉動(dòng)鎖扣(35)擠壓第三彈簧(37)時(shí),可使鎖扣(35)脫離對(duì)氣泵(2)的固定,同步,第二彈簧(23)會(huì)推動(dòng)頂出桿(24)頂出氣泵(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式兩用氣泵,其特征在于:所述開(kāi)關(guān)組件(6)包括開(kāi)關(guān)頂板(29)和開(kāi)關(guān)撥片(30),開(kāi)關(guān)頂板(29)和開(kāi)關(guān)撥片(30)相配合使用,開(kāi)關(guān)撥片(30)上設(shè)置有第三凸塊(33)和第四凸塊(34),開(kāi)關(guān)頂板(29)上設(shè)置有第一凸塊(31)和第二凸塊(32),第四凸塊(34)處于第一凸塊(31)和第二凸塊(32)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)置式兩用氣泵,其特征在于:所述氣泵(2)通過(guò)把開(kāi)關(guān)撥片(30)撥動(dòng)至右側(cè)時(shí),第四凸塊(34)會(huì)推動(dòng)第一凸塊(31)使開(kāi)關(guān)頂板(29)向上滑動(dòng)電路接通,開(kāi)關(guān)組件(6)處于常開(kāi)狀態(tài),從而會(huì)驅(qū)動(dòng)氣泵(2)進(jìn)行工作,當(dāng)開(kāi)關(guān)撥片(30)撥動(dòng)至中部時(shí),可通過(guò)手動(dòng)持續(xù)向上推動(dòng)開(kāi)關(guān)頂板(29)接通電路,松開(kāi)開(kāi)關(guān)頂板(29)電路就會(huì)斷開(kāi),當(dāng)開(kāi)關(guān)撥片(30)撥動(dòng)至左側(cè)時(shí),第三凸塊(33)會(huì)橫向滑抵第二凸塊(32)使開(kāi)關(guān)頂板(29)被鎖止,此時(shí)開(kāi)關(guān)組件(6)處于常閉狀態(tài)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的目的在于提供一種內(nèi)置式兩用氣泵,包括安裝在氣床上的氣泵腔體,氣泵腔體上設(shè)有氣泵倉(cāng),氣泵倉(cāng)上設(shè)有氣口,氣口作為氣床充放氣的閥門(mén)與氣床連通,氣泵倉(cāng)內(nèi)可拆卸的安裝有氣泵,氣泵上設(shè)有吸氣口與充氣口,氣泵拆卸后可單獨(dú)使用,氣泵安裝可通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣泵使吸氣口或充氣口與氣口連;本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的鎖扣、裝壓板和第三彈簧可以把氣泵安裝在氣泵腔體上,使氣泵整體可以在氣床上使用,也可通過(guò)推動(dòng)鎖扣把氣泵從氣泵腔體上拆下單獨(dú)使用,兩種使用方式,可以使氣泵在不同的場(chǎng)景下使用,通過(guò)設(shè)置的風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)罩,使風(fēng)機(jī)罩內(nèi)部形成一個(gè)直通式的氣體流道,空氣會(huì)通過(guò)氣體流道直接排氣,從而使空氣快速的充入氣床,提高對(duì)氣床的充氣效率。

技術(shù)研發(fā)人員:童信岳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:慈溪市和風(fēng)電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240919
技術(shù)公布日:2025/5/15
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