本發(fā)明屬于引射泵,具體涉及一種渦流增強(qiáng)型引射泵及其使用方法。
背景技術(shù):
1、引射泵是一種借助擁有一定壓力的液體充當(dāng)工作液體,以此來(lái)抽吸或引射那些壓力較低乃至毫無(wú)壓力的液體的裝置。其常規(guī)構(gòu)造涵蓋工作液體入口與噴射口、待引射液體的吸入口、混合及擴(kuò)壓區(qū)域,還有排出口。工質(zhì)入口負(fù)責(zé)接納帶有壓力的工作流體,并將其經(jīng)由噴射口噴射出去,噴出的液體使得噴射口周邊產(chǎn)生真空環(huán)境,進(jìn)而促使低壓或無(wú)壓的待引射液體從吸入口被吸入。吸入的液體同噴出的工作液體一塊兒流入混合與擴(kuò)壓段,在此混合并實(shí)現(xiàn)壓力均衡后,再經(jīng)排出口噴射而出。引射泵在眾多流體設(shè)備里都有著極為廣泛的運(yùn)用。在長(zhǎng)輸管道壓氣站、化工生產(chǎn)、石油煉制、天然氣提純、煤礦瓦斯抽放和航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試等領(lǐng)域,對(duì)流體增壓技術(shù)的要求日益提高,傳統(tǒng)的引射泵已經(jīng)難以滿足高效、節(jié)能的需求。
2、現(xiàn)有的常規(guī)引射泵的壓縮比通常難以超過(guò)2.5,限制了應(yīng)用范圍,而且混合效率低,流體在混合室內(nèi)的混合不充分,影響能量交換效率;工況適應(yīng)性差,難以應(yīng)對(duì)入口流體壓力和流量的波動(dòng)變化;能量利用率低,高壓驅(qū)動(dòng)流體的能量未被充分利用。
3、基于此,提出了一種渦流增強(qiáng)型引射泵及其使用方法,用以提高流體增壓效率,降低能源損耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種渦流增強(qiáng)型引射泵及其使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
3、第一方面,一種渦流增強(qiáng)型引射泵,包括引射泵泵體和控制器;
4、所述引射泵泵體包括吸入室、螺旋導(dǎo)流片、渦流混合腔和擴(kuò)壓段,所述吸入室、渦流混合腔和擴(kuò)壓段依次固定連通,所述吸入室內(nèi)設(shè)置有噴嘴,通過(guò)噴嘴將高壓一次流流體噴入渦流混合腔內(nèi),通過(guò)吸入室將低壓二次流流體吸入渦流混合腔內(nèi),所述渦流混合腔內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片,螺旋導(dǎo)流片用于增強(qiáng)渦流混合腔內(nèi)流體的渦流效應(yīng),促進(jìn)一次流流體和二次流流體的混合和能量交換,所述擴(kuò)壓段用于將混合后的流體進(jìn)行擴(kuò)壓;
5、所述引射泵泵體安裝在儲(chǔ)液桶中,所述引射泵泵體的待引射液體吸入口與液體箱內(nèi)的液體連通,所述引射泵泵體的排出口與儲(chǔ)液桶的液體連通,所述引射泵泵體的待引射液體吸入口上還安裝有吸入口閥門(mén)和吸入口壓力傳感器,所述引射泵泵體上設(shè)置有引射閥門(mén),所述吸入口閥門(mén)、引射閥門(mén)和吸入口壓力傳感器分別與控制器之間信號(hào)連接。
6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明,所述螺旋導(dǎo)流片的螺旋角度為30°-60°,螺旋導(dǎo)流片的葉片高度為渦流混合腔直徑的10%-20%,螺旋導(dǎo)流片的葉片數(shù)量為4-8片。
7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明,所述渦流混合腔的收縮段長(zhǎng)度為渦流混合腔總長(zhǎng)度的30%-50%,收縮段的收縮角度為10°-20°。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明,所述擴(kuò)壓段的擴(kuò)壓角度為5°-15°,所述擴(kuò)壓段長(zhǎng)度為渦流混合腔總長(zhǎng)度的20%-30%。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明,所述控制器上還信號(hào)連接有液位傳感器,通過(guò)液位傳感器監(jiān)測(cè)液體箱內(nèi)液體的液位。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明,所述螺旋導(dǎo)流片還信號(hào)連接有執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述控制器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間信號(hào)連接,控制器通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)螺旋導(dǎo)流片的螺旋角度和高度。
11、第二方面,一種渦流增強(qiáng)型引射泵的使用方法,包括以下步驟:
12、先將引射泵泵體安裝在儲(chǔ)液桶中,所述引射泵泵體的待引射液體吸入口與液體箱內(nèi)的液體連通,所述引射泵泵體的排出口與儲(chǔ)液桶的液體連通;
13、然后啟動(dòng)第一液體泵,通過(guò)調(diào)整第一液體泵的輸出使工作流體的壓力保持在固定值,將液體箱內(nèi)的流體泵入引射泵泵體的工作流體入口,使引射泵泵體開(kāi)始工作,利用下式實(shí)時(shí)計(jì)算引射泵的壓力損失:
14、;
15、其中,為引射泵的壓力損失;
16、為流體密度;
17、為流體流速;
18、為無(wú)量綱的達(dá)西摩擦系數(shù);
19、為引射泵所在管道長(zhǎng)度;
20、為引射泵直徑;
21、若超過(guò)閾值,通過(guò)下式調(diào)整螺旋導(dǎo)流片703的螺旋角度,使得壓力損失降低至允許范圍內(nèi);
22、;
23、其中為初始螺旋導(dǎo)流片的螺旋角度;
24、為壓力損失與需調(diào)整的螺旋角度的比例系數(shù);
25、利用下式評(píng)估實(shí)際混合效率η;
26、;
27、其中,c為流體比熱;
28、若η低于設(shè)定的混合效率,則增大葉片高度,并重新計(jì)算渦流強(qiáng)度至η達(dá)標(biāo);
29、再利用液位傳感器監(jiān)測(cè)液體箱內(nèi)液體的液位高度變化,利用控制器計(jì)算流體體積的增加速度,確定引射泵泵體的流量。
30、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
31、本發(fā)明通過(guò)在引射泵泵體內(nèi)設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片,螺旋導(dǎo)流片增強(qiáng)了渦流混合腔內(nèi)流體的渦流效應(yīng),促進(jìn)了一次流流體和二次流流體的充分混合和能量交換,從而提高了引射泵流體增壓效率和能源利用率。在長(zhǎng)輸管道壓氣站和天然氣提純等實(shí)際應(yīng)用中,能夠顯著提高流體增壓效率,減少能源損耗,適應(yīng)復(fù)雜的變工況需求。
1.一種渦流增強(qiáng)型引射泵,其特征在于:包括引射泵泵體(7)和控制器(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流增強(qiáng)型引射泵,其特征在于,所述螺旋導(dǎo)流片(703)的螺旋角度為30°-60°,螺旋導(dǎo)流片(703)的葉片高度為渦流混合腔(704)直徑的10%-20%,螺旋導(dǎo)流片(703)的葉片數(shù)量為4-8片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流增強(qiáng)型引射泵,其特征在于,所述渦流混合腔(704)的收縮段長(zhǎng)度為渦流混合腔(704)總長(zhǎng)度的30%-50%,收縮段的收縮角度為10°-20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流增強(qiáng)型引射泵,其特征在于,所述擴(kuò)壓段(705)的擴(kuò)壓角度為5°-15°,所述擴(kuò)壓段(705)長(zhǎng)度為渦流混合腔(704)總長(zhǎng)度的20%-30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流增強(qiáng)型引射泵,其特征在于,所述控制器(8)上還信號(hào)連接有液位傳感器(3),通過(guò)液位傳感器(3)監(jiān)測(cè)液體箱(5)內(nèi)液體的液位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流增強(qiáng)型引射泵,其特征在于,所述螺旋導(dǎo)流片(703)還信號(hào)連接有執(zhí)行機(jī)構(gòu)(10),所述控制器(8)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(10)之間信號(hào)連接,控制器(8)通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(10)調(diào)節(jié)螺旋導(dǎo)流片(703)的螺旋角度和高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種渦流增強(qiáng)型引射泵的使用方法,其特征在于,包括以下步驟: