專利名稱：一種氣固無漏卸料密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣固無漏卸料密封裝置，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于諸如冶金行業(yè)的燒結(jié)機風(fēng)箱底部的卸灰閥以及類似翻板閥的密封。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)的燒結(jié)機風(fēng)箱底部的卸灰閥，要承受燒結(jié)機抽風(fēng)產(chǎn)生的負壓，以及燒結(jié)臺車掉落的固體燒結(jié)礦的磨損，因此易造成磨損而漏風(fēng)，從而影響燒結(jié)的生產(chǎn)效率和能耗。 目前，卸灰閥主要有插板閥，錐形、碟形翻板閥等，這些卸灰閥封氣、封固體物料都是同一個密封面，因而，不僅存在固體物料磨損密封面，使得卸灰閥壽命很短，需要經(jīng)常維修和更換配件等問題，而且固體物料卡在密封面上，造成的漏風(fēng)現(xiàn)象比較嚴重。本申請人的“一種氣隙的磁場密封方法”(ZL 2007010061449. 9)發(fā)明專利，提供了一種適用于各種相對運動的氣隙軟密封方法。該方法的特征在于在需要密封的固定物體氣隙上設(shè)置對應(yīng)移動物體接觸面的密封槽，密封槽設(shè)置有磁場源，槽內(nèi)填充磁性密封介質(zhì)形成磁場，并且磁性密封介質(zhì)由粒度小于5 μ m,重量比例80%的鐵氧體、釹鐵硼、鐵、鈷或鎳粉和20%的液體分散材料組成，或者磁性密封介質(zhì)由粒度小于5 μ m,重量比例70%的鎳粉和30%的液體分散材料組成。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既能封氣同時又能封固體物料的卸料
密封裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種氣固無漏卸料密封裝置，其關(guān)鍵在于它包括設(shè)置在卸料口外側(cè)的鉸軸、與鉸軸為一體并且向卸料口方向開合的閥板、設(shè)置在卸料口的與鉸軸在同一側(cè)的外側(cè)面上的“一”型磁密封和設(shè)置在卸料口其余三個外側(cè)面上的“U”型磁密封；所述閥板上的與“U”型磁密封接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)磁體。所述閥板為兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)壁的弧形底閥板。所述“一”型磁密封高于“U”型磁密封所在的平面。所述“U”型磁密封包括“U”型磁場源和磁性密封介質(zhì)；所述“U”型磁場源的內(nèi)側(cè)面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“U”型磁場源與閥板上的導(dǎo)磁體之間填充磁性密封介質(zhì)。所述“一”型磁密封包括“一”型磁場源和磁性密封介質(zhì)；所述“一”型磁場源上的與鉸軸相對的面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“一”型磁場源與鉸軸之間填充磁性密封介質(zhì)。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型實現(xiàn)了封氣和封固體物料的密封面分開實施的效果，弧形底閥板的弧形底部可以有效的截住固體物料，使得固體物料不會卡在任一密封面上，并且閥板與卸料口、鉸軸與卸料口之間均采用磁密封的方式，從而可實現(xiàn)氣、固均無泄漏的密封效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實施性強；可大幅度降低設(shè)備的漏風(fēng)率，節(jié)能降耗效果顯著。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的閥板開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的A-A向俯視圖；圖4是圖1中的Il的局部放大圖；圖5是圖1中的12的局部放大圖；圖中，1、閥板，1-1、導(dǎo)磁體，2、“U”形磁密封，2_1、“U”形磁場源，2-2、磁性密封介質(zhì)，3、“一”形磁密封，3-1、“一”形磁場源，4、卸料口，5、出料口，6、箱體，7、鉸軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1-圖3所示的一種氣固無漏卸料密封裝置，其特征在于它包括設(shè)置在卸料口 4外側(cè)的鉸軸7、與鉸軸7為一體并且向卸料口 4方向開合的閥板1、設(shè)置在卸料口 4的與鉸軸7在同一側(cè)的外側(cè)面上的“一”型磁密封3和設(shè)置在卸料口 4其余三個外側(cè)面上的 “U”型磁密封2 ；所述閥板1上的與“U”型磁密封2接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)磁體1-1。鉸軸7 和導(dǎo)磁體1-1均采用高導(dǎo)磁率的鐵磁性材料制成。所述閥板1為兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)壁的弧形底閥板。所述“一”型磁密封3高于“U”型磁密封2所在的平面。閥板1的一端與鉸軸7 為一體，為了使閥板1的上口在閉合時保持水平，更好的封氣和封固，因此，“一”型磁密封3 設(shè)置的略高于“U”型磁密封2所在的平面。如圖4所示為圖1中Il的局部放大圖。所述“U”型磁密封2包括“U”型磁場源
2-1和磁性密封介質(zhì)2-2；所述“U”型磁場源2-1的內(nèi)側(cè)面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“U” 型磁場源與閥板上的導(dǎo)磁體之間填充磁性密封介質(zhì)2-2。如圖5所示為圖1中12的局部放大圖。所述“一”型磁密封3包括“一”型磁場源
3-1和磁性密封介質(zhì)2-2；所述“一”型磁場源3-1上的與鉸軸7相對的面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“一”型磁場源與鉸軸之間填充磁性密封介質(zhì)2-2。上述的磁性密封介質(zhì)2-2可為本申請人的在先申請” 一種氣隙的磁場密封方法” (ZL 200710061449. 9)發(fā)明專利中的磁場密封介質(zhì)組成，其組成為粒度小于5 μ m，重量比例80%的鐵氧體、釹鐵硼、鐵、鈷或鎳粉和20%的液體分散材料，或者粒度小于5 μ m,重量比例70%的鎳粉和30%的液體分散材料。如圖1所示，通過驅(qū)動機構(gòu)使鉸軸7轉(zhuǎn)動，帶動與鉸軸7為一體的弧形底閥板由開啟狀態(tài)到關(guān)閉狀態(tài)。在關(guān)閉過程中，弧形底閥板截斷了由卸料口 4不斷下落的燒結(jié)臺車掉落的固體燒結(jié)礦料流，掉落的固體燒結(jié)礦積存到弧形底閥板的圓弧底部，弧形底閥板的上部與卸料口 4的端部接觸，封住了固體燒結(jié)礦料流，達到了封固體物料的目的。與此同時， 弧形底閥板上口外側(cè)的導(dǎo)磁體1-1與磁性密封介質(zhì)2-2緊密接觸，封住了氣道，達到了封氣的目的。與弧形底閥板為一體的鉸軸7與卸料口 4之間，采用了位于鉸軸7上部并與其平行的“一”形磁密封3，封住了鉸軸7與卸料口 4之間的氣道，達到了封氣的目的。如圖2所示，通過驅(qū)動機構(gòu)使鉸軸7轉(zhuǎn)動，帶動與鉸軸7為一體的弧形底閥板，使其由關(guān)閉狀態(tài)到開啟狀態(tài)。在開啟過程中，弧形底閥板離開卸料口 4后，固體燒結(jié)礦料流，通過卸料口 4進入到箱體6中，并經(jīng)過出料口 5流出，達到了卸料的目的。
權(quán)利要求1.一種氣固無漏卸料密封裝置，其特征在于它包括設(shè)置在卸料口(4)外側(cè)的鉸軸 (7)、與鉸軸(7)為一體并且向卸料口(4)方向開合的閥板(1)、設(shè)置在卸料口(4)的與鉸軸 (7)在同一側(cè)的外側(cè)面上的“一”型磁密封(3)和設(shè)置在卸料口(4)其余三個外側(cè)面上的“U” 型磁密封(2)；所述閥板(1)上的與“U”型磁密封(2)接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)磁體(1-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣固無漏卸料密封裝置，其特征在于所述閥板(1)為兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)壁的弧形底閥板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣固無漏卸料密封裝置，其特征在于所述“一”型磁密封(3 )高于“U”型磁密封(2 )所在的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣固無漏卸料密封裝置，其特征在于所述“U”型磁密封 (2)包括“U”型磁場源(2-1)和磁性密封介質(zhì)(2-2)；所述“U”型磁場源(2-1)的內(nèi)側(cè)面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“U”型磁場源(2-1)與導(dǎo)磁體(1-1)之間填充磁性密封介質(zhì)(2-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣固無漏卸料密封裝置，其特征在于所述“一”型磁密封(3)包括“一”型磁場源(3-1)和磁性密封介質(zhì)(2-2)；所述“一”型磁場源(3-1)上的與鉸軸(7)相對的面上開有密封槽，密封槽內(nèi)及“一”型磁場源(3-1)與鉸軸(7)之間填充磁性密封介質(zhì)(2-2)。
專利摘要本實用新型公開了一種氣固無漏卸料密封裝置，其關(guān)鍵在于它包括設(shè)置在卸料口外側(cè)的鉸軸、與鉸軸為一體并且向卸料口方向開合的閥板、設(shè)置在卸料口的與鉸軸在同一側(cè)的外側(cè)面上的“一”型磁密封和設(shè)置在卸料口其余三個外側(cè)面上的“U”型磁密封；所述閥板上的與“U”型磁密封接觸的面上設(shè)置有導(dǎo)磁體。本實用新型可實現(xiàn)氣、固均無泄漏的密封效果，并且結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可實施性強；可大幅度降低漏風(fēng)率，節(jié)能降耗顯著。
文檔編號F16K1/32GK202125627SQ20112022841
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者于旭光, 李漢杰, 王建強, 秦茶, 許昌玲 申請人:石家莊鐵道大學(xué)