輸送帶雙面刨帶切割一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型所要解決的技術問題是提供一種輸送帶雙面刨帶切割一體機，其包括鏈輪、鏈條構成的割刀驅動機構，割刀設置在鏈條上，還包括機身、壓梁以及刨皮機頭，機身的一側設置有導軌槽，導軌槽的上部安裝有齒條，刨皮機頭包括機架、滑板、驅動齒輪、上刨刀和下刨刀，機架上安裝滑板、驅動齒輪、上刨刀和下刨刀，上刨刀和下刨刀在機架上的位置能夠調節(jié)，滑板卡在所述導軌槽中，驅動齒輪和所述齒條嚙合以便于通過驅動齒輪的轉動進而使刨皮機頭沿所述導軌槽移動，壓梁用于將輸送帶夾在機身上，所述割刀能夠在鏈條的拉動下沿機身運動以切割輸送帶。
【專利說明】輸送帶雙面刨帶切割一體機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及輸送帶加工裝置，尤其涉及輸送帶刨帶、切割裝置。
【背景技術】
[0002]輸送帶的連接最方便的辦法是裝訂帶扣，裝訂帶扣前需要把輸送帶沿縱向切平。帶扣訂在輸送帶上后會高出帶面，使用時會產生和托輥、滾筒、清掃器的沖擊磨損，對于蓋膠較厚的輸送帶，為減少帶扣的沖擊磨損，要求把訂扣處的輸送帶端頭蓋膠剝掉，帶扣訂在剝掉蓋膠的帶芯上，使帶扣和蓋膠面平或突出膠帶面少些，較少了沖擊磨損，提高了機械接頭的整體壽命。
[0003]目前已有一些用來完成上述操作的機器，但這些機器是分別獨立完成割帶和刨帶的，是獨立的割帶機和刨帶機。割帶機的結構大多是鏈輪帶動鏈條，割刀裝在鏈條上，靠鏈條的拉動切割輸送帶的。刨帶機有兩種形式，一種是借助訂扣機上的模板，在模板上壓住輸送帶，并在模板上行走來實現(xiàn)單面刨帶的。另一種為獨立的剝皮機，它卡在輸送帶的端頭，靠緊貼在輸送帶下面的滾輪帶動行走，上面完成剝皮的，但由于卡在輸送帶端頭行走困難，走直線更難，剝皮效果不好。但現(xiàn)有的刨帶機都只能完成單面蓋膠的刨剝。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種輸送帶雙面刨帶切割一體機。
[0005]為實現(xiàn)所述目的的輸送帶雙面刨帶切割一體機，包括鏈輪、鏈條構成的割刀驅動機構，割刀設置在鏈條上，其特點是，該一體機還包括機身、壓梁以及刨皮機頭，機身的一側設置有導軌槽，導軌槽的上部安裝有齒條，刨皮機頭包括機架、滑板、驅動齒輪、上刨刀和下刨刀，機架上安裝滑板、驅動齒輪、上刨刀和下刨刀，上刨刀和下刨刀在機架上的位置能夠調節(jié)，滑板卡在所述導軌槽中，驅動齒輪和所述齒條嚙合以便于通過驅動齒輪的轉動進而使刨皮機頭沿所述導軌槽移動，壓梁用于將輸送帶夾在機身上，所述割刀能夠在鏈條的拉動下沿機身運動以切割輸送帶。
[0006]所述的輸送帶雙面刨帶切割一體機,其進一步的特點是,所述機架上還安裝有小齒輪和大齒輪，小齒輪與搖手柄連接，大齒輪和驅動齒輪同軸安裝，小齒輪和大齒輪嚙合，搖手柄能帶動小齒輪轉動。
[0007]所述的輸送帶雙面刨帶切割一體機,其進一步的特點是,上刨刀通過上刀座安裝在上壓板上，上壓板安裝在所述機架上可上下調節(jié)。
[0008]所述的輸送帶雙面刨帶切割一體機，其進一步的特點是，下刨刀安裝在下底座上，在下底座上可上、下調節(jié)。
[0009]輸送帶雙面刨帶切割一體機把割帶機和刨帶機組合在一起，在切割機的機身上開設導軌槽，刨皮機頭在導軌槽內行走，利用壓梁把輸送帶頭夾住，露出的帶頭伸到刨皮機頭內，刨皮機頭緊貼輸送帶的帶頭上下兩面各安裝一套刨刀，刨刀的深淺可調，當刨帶機沿割帶機機身行走時即可把上下兩面蓋膠一次剝離。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質和優(yōu)勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0011]圖1為本實用新型一個實施例的輸送帶雙面刨帶切割一體機的立體視圖。
[0012]圖2為本實用新型一個實施例的輸送帶雙面刨帶切割一體機的橫向斷面視圖。
[0013]圖3為本實用新型一個實施例的輸送帶雙面刨帶切割一體機的刨皮機頭的橫向斷面視圖。
[0014]圖4為本實用新型一個實施例的輸送帶雙面刨帶切割一體機的刨皮機頭的側視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護范圍。
[0016]圖1顯示了輸送帶雙面刨帶切割一體機的整體構造(省略了鏈輪、鏈條機構)，圖2至圖4分別顯示了刨皮機頭的構造。需要注意的是，這些以及后續(xù)其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應該以此作為對本實用新型實際要求的保護范圍構成限制。
[0017]如圖1至圖3所示，輸送帶雙面刨帶切割一體機包括鏈輪、鏈條構成的割刀驅動機構(在圖中沒有示出)，割刀設置在鏈條上，該一體機還包括機身1、壓梁2以及刨皮機頭4，機身I的一側設置有導軌槽100，導軌槽100的上部安裝有齒條6，刨皮機頭4包括機架41、滑板11、驅動齒輪10、上刨刀14和下刨刀13，機架41上安裝滑板11、驅動齒輪10、上刨刀14和下刨刀13，上刨刀14和下刨刀13在機架41上的位置能夠調節(jié)，滑板11卡在導軌槽100中，驅動齒輪10和齒條6嚙合以便于通過驅動齒輪10的轉動進而使刨皮機頭沿導軌槽100移動，壓梁2用于將輸送帶7夾在機身I上，所述割刀能夠在鏈條的拉動下沿機身運動以切割輸送帶。
[0018]鏈輪、鏈條、機身I和壓梁2構成割帶裝置的本體，而刨皮機頭相當于刨皮機頭的本體。
[0019]如圖3和圖4所示,機架41上還安裝有小齒輪8和大齒輪9(所謂大、小是二者相對比較得出)，小齒輪8與搖手柄5連接，大齒輪9和驅動齒輪10同軸安裝，小齒輪8和大齒輪9嚙合，搖手柄5能帶動小齒輪8轉動。
[0020]如圖4所示，上刨刀14通過上刀座15安裝在上壓板16上，上壓板16安裝在所述機架41上可上下調節(jié)。
[0021]雖然前面沒有提到鏈輪、鏈條在機身I上的設置，但是其可以參照已有的割帶機來構成。在實際操作中，切割好的輸送帶的端頭如圖2所示，伸入到壓梁2下方，由壓梁2夾住，上下分別安裝的上刨刀13和下刨刀14分別切入輸送帶的上、下兩面，轉動搖手柄5就可以帶動與齒條6嚙合的驅動齒輪10轉動，使刨皮機頭4沿機身I的導軌槽100移動，實現(xiàn)上、下刨刀13、14對上下兩面同時刨帶。
[0022]在如圖4所示的較佳實施例中，搖手柄5與小齒輪8連接一體，由于大、小齒輪的減速和齒輪齒條的作用，搖手柄5的力傳遞到驅動齒輪10得到了放大。下刨刀13安裝在機架41上的下底座12上，下刨刀13的高低可以在下底座12上調節(jié)，調節(jié)后由一手柄螺絲擰緊。上刨刀14固定在上刀座15上，上刀座15卡在上壓板16中并能上下調節(jié)，上壓板16可帶動上刀座15整體上下調節(jié)，以適應輸送帶的帶厚變化，調節(jié)后由另一手柄螺絲鎖緊。上、下刨刀的高低或深淺調整可以由刻度指示，例如在0-6mm的范圍內任意調節(jié)。
[0023]前述上下調節(jié)的實現(xiàn)方式可以有多種，例如通過滑軌來提供滑動并結合卡掣件來實現(xiàn)固定，或者通過螺紋結構將轉動轉換為直線移動，并借助于螺母鎖緊等等。
[0024]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求所界定的保護范圍之內。
【權利要求】
1.輸送帶雙面刨帶切割一體機，包括鏈輪、鏈條構成的割刀驅動機構，割刀設置在鏈條上，其特征在于，該一體機還包括機身、壓梁以及刨皮機頭，機身的一側設置有導軌槽，導軌槽的上部安裝有齒條，刨皮機頭包括機架、滑板、驅動齒輪、上刨刀和下刨刀，機架上安裝滑板、驅動齒輪、上刨刀和下刨刀，上刨刀和下刨刀在機架上的位置能夠調節(jié)，滑板卡在所述導軌槽中，驅動齒輪和所述齒條嚙合以便于通過驅動齒輪的轉動進而使刨皮機頭沿所述導軌槽移動，壓梁用于將輸送帶夾在機身上，所述割刀能夠在鏈條的拉動下沿機身運動以切割輸送帶。
2.如權利要求1所述的輸送帶雙面刨帶切割一體機，其特征在于，所述機架上還安裝有小齒輪和大齒輪，小齒輪與搖手柄連接，大齒輪和驅動齒輪同軸安裝，小齒輪和大齒輪嚙合，搖手柄能帶動小齒輪轉動。
3.如權利要求1所述的輸送帶雙面刨帶切割一體機，其特征在于，上刨刀通過上刀座安裝在上壓板上，上刀座能在上壓板上、下調節(jié)，并且上壓板安裝在所述機架上能帶動上刨刀和上刀座整體上下調節(jié)。
4.如權利要求1所述的輸送帶雙面刨帶切割一體機，其特征在于，下刨刀安裝在下底座上，在下底座上可上、下調節(jié)。
【文檔編號】F16G3/16GK203702988SQ201420068153
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權日:2014年2月17日
【發(fā)明者】王惠領 申請人:王惠領