一種手持電動剪鋸一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及園藝修剪領(lǐng)域，具體涉及一種手持電動剪鋸一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著林業(yè)及種植業(yè)的發(fā)展，根據(jù)需求，需要對枝葉進行修剪，是樹木的枝葉能按照管理員的需求生長，隨之也出現(xiàn)了電動剪枝機，通過電動剪枝機，可快速將多余的細枝剪除，方便省力。但是，現(xiàn)在的電動剪枝機自動化程度不高，主要是細枝的工具切不斷粗枝，切粗枝的機械又過于笨重，而且鋸口不平。導致30mm-100mm的樹枝處理時要不就要更換笨重的工具，要不就要人力去修剪，比較浪費人力，亟待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷與不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、使用方便的手持電動剪鋸一體機，實現(xiàn)剪枝和鋸枝一體化，免去更換工具的程序，實現(xiàn)高枝剪鋸一體化，提高剪切直徑，更加持久耐用，輕便無噪音，松土的寬度可控，適用范圍更廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它由機體、一號刀頭和電動伸縮桿兩部分構(gòu)成；所述的一號刀頭由一號刀片、鋸刀、二號刀片、三號刀片、滑塊、定位螺絲、剪枝刀片、構(gòu)成；所述的機體包含一號軸承、一號定位銷、二號定位銷、二號軸承、上殼、三號軸承、一號齒輪、四號軸承、出氣孔、進氣孔、下殼、一號連桿、限位開關(guān)、二號連桿、二號齒輪、五號軸承、渦輪、撥動開關(guān)、傳動軸、防折頭、曲軸、限位軸承、外殼定位銷、尾部接頭、六號軸承、蝸桿、附著臺、七號軸承、一號偏心凹槽、二號偏心凹槽、外殼定位孔、伸縮桿端子、主機端子、軟軸；上殼和下殼的后部均設有出氣孔和進氣孔，且上殼和下殼的尾端設有連接電動伸縮桿的尾部接頭，尾部接頭與防折頭連接，上殼與下殼之間設有傳動軸，傳動軸的后部連接有軟軸，且軟軸設置在防折頭的內(nèi)部；所述的主機端子通過軟軸與撥動開關(guān)和限位開關(guān)連接，且撥動開關(guān)和限位開關(guān)均設置在上殼與下殼之間；傳動軸的前部連接有蝸桿，蝸桿上嗤合有渦輪，渦輪上設有一號齒輪，一號齒輪的上、下部分別設有三號軸承和四號軸承，一號齒輪與二號齒輪嚙合，二號齒輪設置在附著臺上，且二號齒輪的中心穿設有曲軸，曲軸上設有一號偏心凹槽和二號偏心凹槽，且曲軸通過七號軸承分別與一號連桿和二號連桿連接，曲軸的兩端分別通過五號軸承和六號軸承與上殼和下殼連接，鋸刀的前端設有一號定位孔，二號連桿通過二號定位銷和二號軸承與鋸刀上的一號刀頭連接孔連接；所述的一號連桿通過一號定位銷、一號軸承與一號刀片上的一號刀頭連接孔連接，所述的一號刀片上設有一號定位槽和剪枝刀片；所述的鋸刀和一號刀片上均設有開刃鋸齒；所述的一號定位槽內(nèi)設有滑塊，且鋸刀通過定位螺絲、滑塊和一號定位孔連接與一號刀片活動連接；所述的鋸刀的外部設有二號刀片，一號刀片的外部設有三號刀片，所述的二號刀片和三號刀片的位置相互對稱，二號刀片和三號刀片的尾部均設有二號定位孔，二號刀片和三號刀片均通過外殼定位銷固定在外殼定位孔上；所述的電動伸縮桿包含連接頭、伸縮桿、鏈輪、支撐桿、開關(guān)、手把、三檔六腳開關(guān)、減速電機、傳動孔、伸縮桿端子、主機端子；伸縮桿的一端連接有支撐桿，伸縮桿的另一端設有連接頭，伸縮桿的表面設有傳動孔；所述的連接頭的前端連接有伸縮桿端子；所述的支撐桿與伸縮桿連接的一端設有減速電機，減速電機上連接有鏈輪，支撐桿的尾端設有手把，手把上分別設有開關(guān)和三檔六腳開關(guān)。
[0005]所述的一號刀頭可以替換為二號刀頭；所述的二號刀頭由四號刀片和五號刀片構(gòu)成；兩片四號刀片之間設有兩片五號刀片；所述的四號刀片的一端設有五號定位孔，其另一端設有三號定位孔，四號刀片上設有四號定位孔；所述的五號刀片上設有行程相同寬度的V形刀口，且V形刀口上設有弧形倒刺，五號刀片上設有二號定位槽，五號刀片的尾端設有二號刀頭連接孔；所述的五號刀片與機體之間的連接固定方法與一號刀片和鋸刀的連接固定方法相同；所述的四號刀片與機體之間的連接固定方法與二號刀片和三號刀片相同。
[0006]所述的一號刀頭可以替換為三號刀頭；所述的三號刀頭由六號刀片和七號刀片構(gòu)成；所述的六號刀片和七號刀片的前部均設有V字形刀口，V字形刀口上設有單面開刃，且六號刀片上的V字形刀口與七號刀片上的V字形刀口相互錯落設置，填補孔隙；所述的六號刀片和七號刀片的后部均設有三號刀頭連接孔；所述的六號刀片與機體之間的連接關(guān)系和鋸刀的連接關(guān)系相同；所述的七號刀片與機體之間的連接關(guān)系和一號刀片的連接關(guān)系相同。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:
[0008]本發(fā)明的手持電動剪鋸一體機通過更換刀頭的方式實現(xiàn)了剪枝、鋸枝、切根等一系列動，免去更換工具的程序，實現(xiàn)高枝剪鋸一體化，大大提高的工作效率，而且輕便無噪音，松土的寬度可控，適用范圍更廣。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本發(fā)明中機體與一號刀頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的正面爆炸圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的側(cè)面爆炸圖；
[0013]圖4是本發(fā)明的側(cè)面正視爆炸圖；
[0014]圖5是本發(fā)明無上殼的俯視圖；
[0015]圖6是本發(fā)明中下殼的側(cè)視爆炸圖；
[0016]圖7是本發(fā)明中電動伸縮桿正視圖；
[0017]圖8是本發(fā)明中電動伸縮桿的側(cè)視圖；
[0018]圖9是本發(fā)明中一號刀頭的側(cè)視爆炸圖；
[0019]圖10是本發(fā)明中一號刀頭的剖視圖；
[0020]圖11是本發(fā)明中三號刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖12是本發(fā)明中鋸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖13是本發(fā)明中一號刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖14是本發(fā)明中二號刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖15是本發(fā)明中二號刀頭的剖視圖；
[0025]圖16是本發(fā)明中五號刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖17是本發(fā)明中四號刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖18是本發(fā)明中二號刀頭的組裝圖；
[0028]圖19是本發(fā)明中三號刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖20是本發(fā)明中六號刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖21是本發(fā)明中七號刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖22是本發(fā)明中三號刀頭的剖視圖；
[0032]圖23是本發(fā)明中三號刀頭的組裝圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的說明。
[0034]圖1?圖13給出了本發(fā)明一種手持電動剪鋸一體機的第一種實施方式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不意圖，它由機體、一號刀頭和電動伸縮桿兩部分構(gòu)成；所述的一號刀頭由一號刀片1、鋸刀15、二號刀片4、三號刀片16、滑塊41、定位螺絲54、剪枝刀片40構(gòu)成；所述的機體包含一號軸承5、一號定位銷6、二號定位銷7、二號軸承8、上殼9、三號軸承10、一號齒輪11、四號軸承12、出氣孔13、進氣孔14、下殼17、一號連桿18、限位開關(guān)19、二號連桿20、二號齒輪
21、五號軸承22、渦輪23、撥動開關(guān)24、傳動軸25、防折頭26、曲軸27、限位軸承28、外殼定位銷32、尾部接頭39、六號軸承42、蝸桿43、附著臺44、七號軸承45、一號偏心凹槽56、二號偏心凹槽57、外殼定位孔58、伸縮桿端子59、主機端子60、軟軸61 ;上殼9和下殼17的后部均設有出氣孔13和進氣孔14，且上殼9和下殼17的尾端設有連接電動伸縮桿的尾部接頭39，所述尾部接頭39與防折頭26連接，上殼9與下殼17之間設有傳動軸25，所述傳動軸25的后部連接有軟軸61，且軟軸61設置在防折頭26的內(nèi)部；所述的主機端子60通過軟軸61與撥動開關(guān)24和限位開關(guān)19連接，且撥動開關(guān)24和限位開關(guān)19均設置在上殼9與下殼17之間；傳動軸25的前部連接有蝸桿43，蝸桿43上嚙合有渦輪23，渦輪23上設有一號齒輪11，一號齒輪11的上、下部分別設有三號軸承10和四號軸承12，一號齒輪11與二號齒輪21嚙合，二號齒輪21設置在附著臺44上，且二號齒輪21的中心穿設有曲軸27，曲軸27上設有一號偏心凹槽56和二號偏心凹槽57，且曲軸27通過七號軸承45分別與一號連桿18和二號連桿20連接，曲軸27的兩端分別通過五號軸承22和六號軸承42與上殼9和下殼17連接，鋸刀15的前端設有一號定位孔3，二號連桿20通過二號定位銷7和二號軸承8與鋸刀15上的一號刀頭連接孔65連接，鋸刀15通過外殼定位銷32、限位軸承28和一號定位孔3相配合做前后往復運動；所述的一號連桿18通過一號定位銷6、一號軸承5與一號刀片1上的一號刀