一種壓合治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種壓合治具。該壓合治具包括：底座；設(shè)置于所述底座上的壓合裝置；與所述壓合裝置連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述壓合裝置包括橫向壓合裝置及縱向壓合裝置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠分別驅(qū)動所述橫向壓合裝置及縱向壓合裝置移動，通過所述橫向壓合裝置及縱向壓合裝置分別將所述待壓合件的橫向及縱向壓合。本實(shí)用新型提供的壓合治具，提高對位精度，提高效率，確保對燈條的壓合力度均衡，使粘結(jié)緊密，防止背光模組在成品畫面狀態(tài)下呈現(xiàn)出漏光現(xiàn)象，保證了背光模組的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種壓合治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種壓合治具，具體的是一種對位精度高、壓合力度一致，且安裝效率高的壓合治具。

【背景技術(shù)】
[0002]治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作(或兩者)的一種工具。
[0003]背光模組包括燈條、燈條雙面膠帶及背板等?，F(xiàn)有燈條與背板組合時(shí)，需要用到將燈條壓合到背板上的治具，整個(gè)工作過程需要分兩次將燈條壓合到背板的兩個(gè)不同側(cè)邊，具體為:先將背板固定，通過治具將燈條壓合到背板的一個(gè)側(cè)邊，壓合完成之后，需要操作人員手動轉(zhuǎn)動背板，再將背板重新定位，通過治具再壓合背板的另一側(cè)邊。
[0004]可見，這種壓合方式需要兩次定位，兩次定位的基準(zhǔn)可能會存在誤差，從而造成定位難、精度差的問題。需要很有經(jīng)驗(yàn)的操作人員才能做到較好的定位和壓合，但是總體來講這樣兩次壓合的方式存在定位難、效率低、工時(shí)長的缺陷。這樣的壓合方式還會使得燈條壓合不緊密，燈條與背板之間壓合存在間隙，不僅對產(chǎn)品散熱功能影響巨大，還會造成燈條輕微浮起。這樣在背光模組成品畫面狀態(tài)下呈現(xiàn)出漏光現(xiàn)象，影響顯示裝置的顯示質(zhì)量。
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，需要提供一種對位精度高、壓合力度一致，且安裝效率高的壓合治具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006](一 )要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的在背板上安裝燈條，壓合一邊后轉(zhuǎn)動產(chǎn)品方向再壓合另一邊，這種安裝方法存在燈條對位精度低、定位難、效率低的問題，且燈條壓合不緊密出現(xiàn)背光模組成品漏光的問題。
[0008]( 二 )技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種壓合治具，該壓合治具包括:
[0010]底座；
[0011]設(shè)置于所述底座上的壓合裝置；
[0012]與所述壓合裝置連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0013]所述壓合裝置包括橫向壓合裝置及縱向壓合裝置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠分別驅(qū)動所述橫向壓合裝置及縱向壓合裝置移動，通過所述橫向壓合裝置及縱向壓合裝置分別將所述待壓合件的橫向及縱向壓合。
[0014]其中，所述橫向壓合裝置包括:第二壓塊、支座、轉(zhuǎn)動軸及橫梁板；所述支座一端固定設(shè)置于所述底座上、另一端與所述第二壓塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接；所述支座位于所述第二壓塊與所述橫梁板之間；所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述橫梁板轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述第二壓塊的另一側(cè)固定連接。
[0015]其中，還包括沿縱向設(shè)置于底座上的軌道，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述橫梁板沿所述軌道移動，并帶動所述第二壓塊將所述待壓合件的橫向壓合。
[0016]其中，所述縱向壓合裝置包括第一壓塊及壓蓋，所述第一壓塊固定設(shè)置于所述第二壓塊上，所述壓蓋能夠沿縱向伸縮地設(shè)置于所述第一壓塊上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述壓蓋將所述待壓合件的縱向壓合。
[0017]其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與所述橫梁板連接的推板，所述推板驅(qū)動所述橫梁板移動。
[0018]其中，所述推板及壓蓋均通過氣缸驅(qū)動。
[0019]其中，所述底座上設(shè)置有用于定位待壓合件的限位裝置。
[0020]其中，所述限位裝置包括多個(gè)位于待壓合件四周的擋塊。
[0021]其中，所述待壓合件為背光模組半成品部件的燈條。
[0022](三)有益效果
[0023]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的壓合治具中壓合裝置包括橫向壓合裝置及縱向壓合裝置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠分別驅(qū)動橫向壓合裝置及縱向壓合裝置移動，通過橫向壓合裝置及縱向壓合裝置分別將待壓合件的橫向及縱向壓合。本實(shí)用新型提供的壓合治具，提高對位精度，提高效率，確保對燈條的壓合力度均衡，使粘結(jié)緊密，防止背光模組在成品畫面狀態(tài)下呈現(xiàn)出漏光現(xiàn)象，保證了背光模組的產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例壓合治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例壓合治具壓合狀態(tài)下的工作示意圖。
[0026]圖中:1:底座；2:擋塊；3:背板；4:第一壓塊；5:壓蓋；6:第二壓塊；7:支座；8:轉(zhuǎn)動軸；9:軌道；10:橫梁板；11:推板。

【具體實(shí)施方式】
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“前”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此夕卜，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0030]本實(shí)施例以背光模組半成品部件的燈條作為待壓合件進(jìn)行舉例說明本實(shí)用新型的壓合治具，但本實(shí)用新型的壓合治具并不局限于壓合背光模組半成品部件的燈條，也可以壓合其他類產(chǎn)品，這只是其中的一種。如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供的壓合治具包括:底座I ;設(shè)置于底座I上的壓合裝置；與壓合裝置連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；壓合裝置包括橫向壓合裝置及縱向壓合裝置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠分別驅(qū)動橫向壓合裝置及縱向壓合裝置移動，通過橫向壓合裝置及縱向壓合裝置分別將待壓合件的橫向及縱向壓合。采用壓合治具壓合背光模組半成品燈條，解決了壓合一邊后轉(zhuǎn)動產(chǎn)品方向再壓合另一邊帶來的定位難，工時(shí)長的問題。提高對位精度，提高效率，使貼覆后的燈條和燈條雙面膠壓覆在背板和膠框上，確保對燈條的壓合力度均衡，使粘結(jié)緊密，防止背光模組在成品畫面狀態(tài)下呈現(xiàn)出漏光現(xiàn)象，保證了背光模組的產(chǎn)品質(zhì)量，并提高了生產(chǎn)效率。
[0031]本實(shí)施例中規(guī)定底座I的左右方向?yàn)闄M向，底座I的前后方向?yàn)榭v向。
[0032]本實(shí)施例提供的壓合治具中，橫向壓合裝置包括:第二壓塊6、支座7、轉(zhuǎn)動軸8及橫梁板10 ;支座7 —端固定設(shè)置于底座I上、另一端與第二壓塊6的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接；支座7位于第二壓塊6與橫梁板10之間；轉(zhuǎn)動軸8的一端與橫梁板10轉(zhuǎn)動連接，另一端與第二壓塊6的另一側(cè)固定連接。
[0033]具體地，第二壓塊6呈“凸”字形，支座7的頂端與第二壓塊6的頂部可轉(zhuǎn)動地連接。本實(shí)施例中的橫梁板10的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸8，轉(zhuǎn)動軸8通過銷或軸能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于橫梁板10上。轉(zhuǎn)動軸8能夠繞橫梁板10的軸線轉(zhuǎn)動，且與第二壓塊6的底部側(cè)邊固定連接。橫梁板10帶動第二壓塊6繞支座7的頂端轉(zhuǎn)動。橫梁板10能夠移動地設(shè)置于底座I上。
[0034]為了使得穩(wěn)定性更好，本實(shí)施例提供的壓合治具中的支座7呈“Z”字形，固定在支座I上既能夠具有良好的穩(wěn)定行，且能夠?qū)M梁板10進(jìn)行限位。
[0035]本實(shí)施例提供的壓合治具中還包括沿縱向設(shè)置于底座I上的軌道9，兩條軌道9平行設(shè)置于底座I上，軌道9呈“工”字形，橫梁板10的兩端分別可滑動地設(shè)置于軌道9上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動橫梁板10沿軌道9移動，并帶動第二壓塊6將待壓合件的橫向壓合。
[0036]本實(shí)施例提供的壓合治具中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與橫梁板10連接的推板11，推板11通過氣缸驅(qū)動橫梁板10移動，從而帶動第二壓塊6繞支座7的頂端轉(zhuǎn)動。
[0037]本實(shí)施例提供的壓合治具中縱向壓合裝置包括第一壓塊4及壓蓋5，第一壓塊4固定設(shè)置于第二壓塊6上，壓蓋5能夠沿縱向伸縮地設(shè)置于第一壓塊4上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓蓋5將待壓合件的縱向壓合。
[0038]具體的，本實(shí)施例中的第一壓塊4設(shè)置于第二壓塊6的左側(cè)。壓蓋5通過氣缸驅(qū)動。第一壓塊4轉(zhuǎn)動至背板3上時(shí)，壓蓋5能夠壓合背板3左側(cè)的燈條。
[0039]本實(shí)施例提供的壓合治具中設(shè)置有時(shí)間控制器，分別控制驅(qū)動壓蓋5及推板11的氣缸，驅(qū)動氣缸帶動壓蓋5或推板11壓合一定時(shí)間后停止，設(shè)置時(shí)間控制器能夠均衡壓合背板3左側(cè)及后側(cè)燈條的壓合時(shí)間，使得本實(shí)施例提供的壓合治具使用更加方便。
[0040]本實(shí)施例提供的壓合治具中的在底座I上設(shè)置有用于定位待壓合件的限位裝置，限位裝置包括多個(gè)位于待壓合件四周的擋塊2。本實(shí)施例中設(shè)置有四個(gè)擋塊2，擋塊2分別位于背板3的左惻、右惻及前側(cè)。需要說明的是:擋塊2的個(gè)數(shù)不限制為四個(gè)，只要能夠固定背板3即可，也可以是相互垂直設(shè)置的兩個(gè)擋塊，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0041]本實(shí)施例壓合治具，使用時(shí)，按下開關(guān)，氣缸驅(qū)動推板11向后縮回，橫梁板10向后移動，帶動轉(zhuǎn)軸8呈傾斜狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸8帶動第二壓塊6繞支座7向后轉(zhuǎn)動，第二壓塊6呈垂直狀態(tài)，對背板3的后側(cè)邊的燈條產(chǎn)生向后的壓合力。第二壓塊6轉(zhuǎn)動垂直狀態(tài)時(shí)，固定在第二壓塊6上的第一壓塊4轉(zhuǎn)動至背板3上，壓蓋5通過氣缸的驅(qū)動對左側(cè)邊的燈條產(chǎn)生向左的壓合力。
[0042]壓合完畢后，壓蓋5通過氣缸驅(qū)動向右縮回，推板11通過氣缸驅(qū)動向前伸出，橫梁板10向前移動，帶動轉(zhuǎn)軸8呈水平狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸8帶動第二壓塊6繞支座7向前轉(zhuǎn)動，第二壓塊6恢復(fù)至初始的水平狀態(tài)，等待下個(gè)背板3的壓合。
[0043]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的壓合治具中壓合裝置包括橫向壓合裝置及縱向壓合裝置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠分別驅(qū)動橫向壓合裝置及縱向壓合裝置移動，通過橫向壓合裝置及縱向壓合裝置分別將待壓合件的橫向及縱向壓合。本實(shí)用新型提供的壓合治具，提高對位精度，提高效率，確保對燈條的壓合力度均衡，使粘結(jié)緊密，防止背光模組在成品畫面狀態(tài)下呈現(xiàn)出漏光現(xiàn)象，保證了背光模組的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0044]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓合治具，其特征在于，包括: 底座； 設(shè)置于所述底座上的壓合裝置； 與所述壓合裝置連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 所述壓合裝置包括橫向壓合裝置及縱向壓合裝置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠分別驅(qū)動所述橫向壓合裝置及縱向壓合裝置移動，通過所述橫向壓合裝置及縱向壓合裝置分別將待壓合件的橫向及縱向壓合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合治具，其特征在于，所述橫向壓合裝置包括:第二壓塊、支座、轉(zhuǎn)動軸及橫梁板；所述支座一端固定設(shè)置于所述底座上、另一端與所述第二壓塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接；所述支座位于所述第二壓塊與所述橫梁板之間；所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述橫梁板轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述第二壓塊的另一側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓合治具，其特征在于:還包括沿縱向設(shè)置于底座上的軌道，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述橫梁板沿所述軌道移動，并帶動所述第二壓塊將所述待壓合件的橫向壓合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓合治具，其特征在于:所述縱向壓合裝置包括第一壓塊及壓蓋，所述第一壓塊固定設(shè)置于所述第二壓塊上，所述壓蓋能夠沿縱向伸縮地設(shè)置于所述第一壓塊上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述壓蓋將所述待壓合件的縱向壓合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓合治具，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與所述橫梁板連接的推板，所述推板驅(qū)動所述橫梁板移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓合治具，其特征在于:所述推板及壓蓋均通過氣缸驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合治具，其特征在于:所述底座上設(shè)置有用于定位待壓合件的限位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓合治具，其特征在于:所述限位裝置包括多個(gè)位于待壓合件四周的擋塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的壓合治具，其特征在于:所述待壓合件為背光模組半成品部件的燈條。
【文檔編號】F16B11/00GK204175736SQ201420522286
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】陶翔 申請人:京東方光科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司