一種測試定位器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種測試定位器，它包括閥體（1）、頂桿和手柄（2），閥體（1）的頂部設(shè)置有螺紋頭（3），閥體（1）內(nèi)且從螺紋頭（3）的頂部到閥體（1）的底部依次設(shè)置有相互連通的小孔（4）和大孔（5），閥體（1）的側(cè)面上設(shè)置有與小孔（4）連通的螺紋孔（7），手柄（2）的頂部設(shè)置有螺紋桿（11），螺紋桿（11）的頂部設(shè)置有凸臺（12），T形軸（10）設(shè)置在安裝槽（13）內(nèi)，小軸（8）和大軸（9）分別設(shè)置在小孔（4）和大孔（5）內(nèi)，襯套（14）與大孔（5）相配合，螺紋桿（11）與大孔（5）的內(nèi)螺紋（6）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：制造成本低、操作簡單、節(jié)省工人勞動量、可在線對機(jī)件進(jìn)行壓力固定。
【專利說明】一種測試定位器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滑閥腔機(jī)件密封性能測試的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種測試定位器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在測試閥體內(nèi)機(jī)件密封性能或機(jī)械性能時(shí)，技術(shù)人員要根據(jù)技術(shù)文件把機(jī)件滑閥腔的一端壓力進(jìn)行固定，即使機(jī)件滑閥腔內(nèi)的壓力在始終保持不變，從而便可對機(jī)件密封性能或機(jī)械性能測試。傳統(tǒng)的做法是將機(jī)件在裝配時(shí)即對性能進(jìn)行固定，如果測試不合格，則需將機(jī)件拆下重新分解再裝配。這樣造成維修時(shí)間長，人工成本高、而且增加了工人的勞動量，因此，這種測試方法不推廣使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、操作簡單、節(jié)省工人勞動量、可在線對機(jī)件進(jìn)行壓力固定的測試定位器。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種測試定位器，它包括閥體、頂桿和手柄，所述的閥體的頂部設(shè)置有螺紋頭，閥體內(nèi)且從螺紋頭的頂部到閥體的底部依次設(shè)置有相互連通的小孔和大孔，大孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，閥體的側(cè)面上設(shè)置有與小孔連通的螺紋孔，所述的頂桿由順次連接的小軸、大軸和T形軸組成，手柄的頂部設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿的頂部設(shè)置有凸臺，凸臺的側(cè)面上設(shè)置有與T形軸相配合的安裝槽，所述的T形軸設(shè)置在安裝槽內(nèi)，小軸和大軸分別設(shè)置在小孔和大孔內(nèi)，且大軸上套有襯套，襯套與大孔相配合，螺紋桿與大孔的內(nèi)螺紋連接。
[0005]所述的襯套的長度小于大軸。
[0006]所述的大孔內(nèi)的內(nèi)螺紋設(shè)置在大孔的底部。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本實(shí)用新型的閥體的頂部設(shè)置有螺紋頭，螺紋頭用于固定被測機(jī)件，閥體的側(cè)面上設(shè)置有與小孔連通的螺紋孔，螺紋孔用于與試驗(yàn)臺連接，從而只需旋轉(zhuǎn)手柄改變大軸與小孔之間的節(jié)流面積，從而精確的改變閥體內(nèi)的壓力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在線對被機(jī)件進(jìn)行壓力定位，即使機(jī)件滑閥腔內(nèi)的壓力保持不變，從而方便了測試人員對機(jī)件性能的測試，而無需將機(jī)件重新分解再裝配，節(jié)省了工人的勞動強(qiáng)度，具有操作簡單、測試效率高的特點(diǎn)。(2)本實(shí)用新型的頂桿的底部設(shè)置有T形軸，凸臺的側(cè)面上設(shè)置有與T形軸相配合的安裝槽，T形軸設(shè)置在安裝槽內(nèi)，因此，頂桿與手柄形成可拆卸式連接，當(dāng)頂桿磨損或損壞時(shí)，方便了單獨(dú)更換頂桿。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型的手柄與凸臺的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1-閥體，2-手柄，3-螺紋頭，4-小孔，5-大孔，6_內(nèi)螺紋，7_螺紋孔，8_小軸，9-大軸，1-T形軸，11-螺紋桿，12-凸臺，13-安裝槽，14-襯套。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1和圖3所示，一種測試定位器，它包括閥體1、頂桿和手柄2，所述的閥體I的頂部設(shè)置有螺紋頭3，螺紋頭3用于連接被測試的機(jī)件，閥體I內(nèi)且從螺紋頭3的頂部到閥體I的底部依次設(shè)置有相互連通的小孔4和大孔5，大孔5內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋6，內(nèi)螺紋6設(shè)置在大孔5的底部，閥體I的側(cè)面上設(shè)置有與小孔4連通的螺紋孔7，螺紋孔7用于安裝轉(zhuǎn)接頭，連接頭再與試驗(yàn)臺連接，從而為機(jī)件的滑閥腔提供測試壓力。如圖2所示，頂桿由順次連接的小軸8、大軸9和T形軸10組成。如圖1和圖4所示，手柄2的頂部設(shè)置有螺紋桿11，螺紋桿11的頂部設(shè)置有凸臺12，凸臺12的側(cè)面上設(shè)置有與T形軸10相配合的安裝槽13，所述的T形軸10設(shè)置在安裝槽13內(nèi)，小軸8和大軸9分別設(shè)置在小孔4和大孔5內(nèi)，且大軸9上套有襯套14，襯套14與大孔5相配合，襯套14的長度小于大軸9，螺紋桿11與大孔5的內(nèi)螺紋6連接。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程如下:將被測機(jī)件與螺紋頭3連接，螺紋孔7內(nèi)安裝連接頭，連接頭再連接到試驗(yàn)臺上，旋轉(zhuǎn)手柄2改變大軸9與小孔4之間的節(jié)流面積，當(dāng)閥體I內(nèi)部壓力調(diào)到所需值，停止旋轉(zhuǎn)手柄2，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)件內(nèi)壓力的精確定位，測試人員便可對機(jī)件性能的測試。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種測試定位器，其特征在于:它包括閥體(I)、頂桿和手柄(2)，所述的閥體(I)的頂部設(shè)置有螺紋頭(3)，閥體(I)內(nèi)且從螺紋頭(3)的頂部到閥體(I)的底部依次設(shè)置有相互連通的小孔(4)和大孔(5)，大孔(5)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋(6)，閥體(I)的側(cè)面上設(shè)置有與小孔(4)連通的螺紋孔(7)，所述的頂桿由順次連接的小軸(8)、大軸(9)和T形軸(10)組成，手柄(2)的頂部設(shè)置有螺紋桿(11)，螺紋桿(11)的頂部設(shè)置有凸臺(12)，凸臺(12)的側(cè)面上設(shè)置有與T形軸(10)相配合的安裝槽(13)，所述的T形軸(10)設(shè)置在安裝槽(13)內(nèi)，小軸(8)和大軸(9)分別設(shè)置在小孔(4)和大孔(5)內(nèi)，且大軸(9)上套有襯套(14)，襯套(14)與大孔(5)相配合，螺紋桿(11)與大孔(5)的內(nèi)螺紋(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試定位器，其特征在于:所述的襯套(14)的長度小于大軸(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試定位器，其特征在于:所述的大孔(5)內(nèi)的內(nèi)螺紋(6)設(shè)置在大孔(5)的底部。
【文檔編號】F16B1/00GK204152900SQ201420550550
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張璟 申請人:成都富凱飛機(jī)工程服務(wù)有限公司