本發(fā)明涉及一種精準壓合裝置，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在儀器儀表等檢測儀器制備技術(shù)領(lǐng)域中，液晶屏是必不可少的零部件之一，在生產(chǎn)制備工序中，需要對安裝的液晶屏進行進一步的壓合，使得液晶屏與安裝部位緊密貼合，防止發(fā)生移位或出現(xiàn)安裝定位不牢固的情況，但在壓合過程中需要的準確度和力度比較高，否則很容易造成液晶屏的損壞，增加了生產(chǎn)成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊的精準壓合裝置。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種精準壓合裝置，包括基板、第一承壓板、第二承壓板、固定板、第一連桿、第二連桿、直線導(dǎo)軌、水平滑軌以及水平調(diào)節(jié)裝置；所述基板的上面設(shè)置有第一承壓板，所述第一承壓板的上面設(shè)置有第二承壓板，所述第二承壓板和第一承壓板的中間設(shè)置有水平滑軌，所述第一承壓板和第二承壓板能夠沿水平滑軌移動，所述第二承壓板的前端設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置，所述第二承壓板上垂直設(shè)置有固定板，所述固定板的頂端設(shè)置有第一連桿，所述第一連桿呈L形，所述第二連桿的底端固定連接在第二承壓板上，所述固定板上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述第一連桿的末端設(shè)置有凸塊，所述第二連桿的上端設(shè)置有卡槽，所述凸塊能夠卡設(shè)在卡槽中，所述第二連桿能夠沿直線導(dǎo)軌上下移動，所述第一承壓板和第二承壓板間設(shè)置有若干塊同極磁鐵塊，所述第一連桿的凸塊和第二連桿的卡槽中設(shè)置有若干塊同極磁鐵塊，所述第一連桿上設(shè)置有頂緊螺絲。

進一步的，所述水平調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有千分尺。

進一步的，所述基板的底部設(shè)置有硅膠條。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，使用方便，通過調(diào)節(jié)第一承壓板和第二承壓板在水平方向和豎直方向的位置，使基板達到壓合液晶屏的最佳角度，調(diào)節(jié)簡便，反應(yīng)快速。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

附圖標記：基板1、第一承壓板2、第二承壓板3、固定板4、第一連桿5、第二連桿6、水平滑軌7、水平調(diào)節(jié)裝置8、直線導(dǎo)軌9、凸塊10、卡槽11、磁鐵塊12、頂緊螺絲13。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

如圖1-圖2所示，一種精準壓合裝置，包括基板1、第一承壓板2、第二承壓板3、固定板4、第一連桿5、第二連桿6、直線導(dǎo)軌9、水平滑軌7以及水平調(diào)節(jié)裝置8；基板1的上面設(shè)置有第一承壓板2，第一承壓板2的上面設(shè)置有第二承壓板3，第二承壓板3和第一承壓板2的中間設(shè)置有水平滑軌7，第一承壓板2和第二承壓板3能夠沿水平滑軌7移動，第二承壓板3的前端設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置8，第二承壓板3上垂直設(shè)置有固定板4，固定板4的頂端設(shè)置有第一連桿5，第一連桿5呈L形，第二連桿6的底端固定連接在第二承壓板3上，固定板4上設(shè)置有直線導(dǎo)軌9，第一連桿5的末端設(shè)置有凸塊10，第二連桿6的上端設(shè)置有卡槽11，凸塊10能夠卡設(shè)在卡槽11中，第二連桿6能夠沿直線導(dǎo)軌9上下移動，第一承壓板2和第二承壓板3間設(shè)置有若干塊同極磁鐵塊12，第一連桿5的凸塊10和第二連桿6的卡槽11中設(shè)置有若干塊同極磁鐵塊12，第一連桿5上設(shè)置有頂緊螺絲13。

使用方法：調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)裝置8，根據(jù)千分尺的顯示使第一承壓板2沿第二承壓板3在水平滑軌7上進行微調(diào)，第一承壓板2和第二承壓板3間同極磁鐵塊12的相斥作用使得第一承壓板2下的基板1能夠進行角度和水平方向的微調(diào)，第一連桿5的凸塊上和第二連桿6的卡槽中的同極磁鐵塊相斥，使得第二連桿6沿直線導(dǎo)軌9上下運動，調(diào)節(jié)第一連桿5上的頂緊螺絲13，調(diào)節(jié)第二連桿6的運動位移，第二連桿6帶動第二承壓板3進行豎直方向角度的調(diào)整。