本發(fā)明涉及一種清洗金屬工件的設(shè)備，具體地說是一種小件清洗機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)用的聯(lián)軸器，屬于工件清洗技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬工件經(jīng)熱處理成型之后需要冷卻，常規(guī)的冷卻方式是將溫度較高的工件置于淬火油中，以防止工件在冷卻過程中變形。工件經(jīng)淬火油冷卻之后還需要將工件表面殘留的淬火油去除，以便工件的包裝、運(yùn)輸和銷售。

目前，工件表面殘留的淬火油清洗方式主要有超聲波清洗。汽油和白電油清洗等，這些清洗方式和所用的清洗設(shè)備都存在設(shè)備購置成本高和使用成本高的問題，對于一些小工件來說，使用這些設(shè)備進(jìn)行清洗，耗費(fèi)成本較高。為此，申請人設(shè)計了一種制造成本和使用成本都更為低廉的小件清洗機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種小件清洗機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，能夠保證旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)與轉(zhuǎn)籃船軸可靠連接。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：小件清洗機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)用的聯(lián)軸器，其特征在于：包括兩個結(jié)構(gòu)相同的聯(lián)軸頭，所述聯(lián)軸頭一端為筒體，在筒體的周壁上設(shè)有若干周向均布的切槽，相鄰切槽之間為叉臂，安裝時兩個聯(lián)軸頭的筒體端正面相對并指接連接，其中一個聯(lián)軸頭筒體端上的叉臂對應(yīng)嵌入另一個聯(lián)軸頭筒體端上的切槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聯(lián)軸頭的筒體內(nèi)設(shè)有呈收縮狀態(tài)的支撐圈，所述支撐圈在自然張開時的外徑大于筒體內(nèi)徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐圈為帶有軸向切口的彈性圓筒。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐圈采用彈性金屬材料制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，能夠保證旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)與轉(zhuǎn)籃船軸可靠連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實施例中的小件清洗機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)用的聯(lián)軸器主要由兩個結(jié)構(gòu)相同的聯(lián)軸頭1組成，所述聯(lián)軸頭1一端為筒體，在筒體的周壁上設(shè)有若干周向均布的切槽1a，相鄰切槽1a之間為叉臂1b，安裝時兩個聯(lián)軸頭1的筒體端正面相對并指接連接，其中一個聯(lián)軸頭1筒體端上的叉臂1b對應(yīng)嵌入另一個聯(lián)軸頭1筒體端上的切槽1a內(nèi)。另外，所述聯(lián)軸頭1的筒體內(nèi)設(shè)有呈收縮狀態(tài)的支撐圈2，所述支撐圈2在自然張開時的外徑大于筒體內(nèi)徑。

本實施例中，所述支撐圈2為帶有軸向切口的彈性圓筒，支撐圈2優(yōu)選采用彈性金屬材料制成。

具體安裝應(yīng)用時，其中一個聯(lián)軸頭1通過鍵安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)1的輸出軸上，另一個聯(lián)軸頭1通過鍵安裝在轉(zhuǎn)籃傳動軸上。