本實(shí)用新型涉及管子配件，尤其是一種用于PPR管的管連接件。

背景技術(shù)：

PPR管又叫三型聚丙烯管，具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，正逐步取替現(xiàn)有的其它種類(lèi)水管而成為主導(dǎo)產(chǎn)品。PPR管具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、城市燃?xì)?、電力和光纜護(hù)套、工業(yè)流體輸送、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。

但該種管材并不是完美的，也存在一定的局限性。例如：每段管子的長(zhǎng)度有限，且不能彎曲施工，如果管道鋪設(shè)距離長(zhǎng)或者遇轉(zhuǎn)角處時(shí)，往往需要使用接頭，接頭一般包括直接頭和彎接頭，有的接頭上根據(jù)需要采用活接接頭，即接頭上設(shè)置有帶螺紋的金屬插件，以方便與其它物件相連接。另外當(dāng)管材工作溫度超過(guò)70℃時(shí)，由于溫度升高在壓力作用下長(zhǎng)期會(huì)發(fā)生蠕變，導(dǎo)致接口處發(fā)生液體滲漏。眾所周知對(duì)于高溫液體或者有危害的液體一旦出現(xiàn)滲漏，將會(huì)造成巨大損失。故如何防止塑料發(fā)生變形、提高管路連接處的密封性以達(dá)到防液體滲漏的目的已成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種管連接件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是管連接件，包括：

第一接頭管體；以及

過(guò)渡管體，所述過(guò)渡管體與所述接頭管體固定連接，所述過(guò)渡管體與所述接頭管體相連通；

第二接頭管體，所述第二接頭管體與所述過(guò)渡管體固定連接，所述第二接頭管體與所述過(guò)渡管體相連通；

所述第一接頭管體、第二接頭管體外周均套設(shè)有加強(qiáng)箍，所述加強(qiáng)箍與所述第一接頭管體、第二接頭管體均過(guò)盈配合。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)箍為不銹鋼中空環(huán)形套。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)箍為不銹鋼中空環(huán)形套。長(zhǎng)度為5-12mm。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述過(guò)渡管體上有弧形管壁，所述第一接頭管體的管壁、所述第二接頭管體的管壁分別與所述的弧形管壁之間平滑過(guò)渡。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述弧形管壁的厚度分別大于所述第一接頭管體的管壁和第二接頭管體的管壁。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第一接頭管體的壁厚和第二接頭管體的壁厚相同。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第一接頭管體的軸線與所述第二接頭管體的軸線相垂直。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第一接頭管體的內(nèi)徑等于所述第二接頭管體的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過(guò)設(shè)加強(qiáng)箍使得金屬連接頭被在外的增強(qiáng)管體緊緊包住，避免了高溫情況下塑料材質(zhì)的管體部分發(fā)生變形導(dǎo)致的包緊力減小，從而導(dǎo)致液體滲漏。本實(shí)用新型通過(guò)金屬加強(qiáng)箍一定程度限制了塑料因發(fā)生變形與金屬連接頭之間產(chǎn)生罅隙，提高管路連接處的密封性，提高了管連接件工作的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的右視圖。

11、第一接頭管體；22、第二接頭管體；2、過(guò)渡管體；200、弧形管壁； 5、加強(qiáng)箍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖（1至3）對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)用新型所涉及的管連接件，包括第一接頭管體11、過(guò)渡管體2、第二接頭管體22，所述第一接頭管體11、過(guò)渡管體2和第二接頭管體22通過(guò)一體注塑成型，所述過(guò)渡管體2與所述第一接頭管體11、第二接頭管體22均相連通。所述過(guò)渡管體2包括弧形管壁200，所述弧形管壁200與所述接頭管體1的管壁之間平滑過(guò)渡，所述弧形管壁200的厚度分別大于所述第一接頭管體11的管壁和第二接頭管體22的管壁?；⌒喂鼙?00設(shè)計(jì)成較大的厚度提彎道的強(qiáng)度，以有效承受液體對(duì)彎道管壁處較大的沖刷強(qiáng)度。在其它實(shí)施例中，所述過(guò)渡管體2還可以是非弧形的，即過(guò)渡管體2的管壁與過(guò)渡管體2的軸線平行。本實(shí)施例中所述第一接頭管體11的內(nèi)徑等于所述第二接頭管體22的內(nèi)徑，所述第一接頭管體11的壁厚和第二接頭管體22的壁厚相同，該種設(shè)計(jì)便于簡(jiǎn)便工藝。同時(shí)為了獲得90°的管路轉(zhuǎn)彎效果，所述第一接頭管體11的軸線應(yīng)于與所述第二接頭管體22的軸線相垂直。

所述第一接頭管體11、第二接頭管體22外周均套設(shè)有加強(qiáng)箍5，所述加強(qiáng)箍5與所述第一接頭管體11、第二接頭管體22均過(guò)盈配合，用于增大管路連接處塑料管材之間的結(jié)合力。本實(shí)施例中，管連接件是通過(guò)熱熔焊方式與其它管子焊接一起的，比如當(dāng)?shù)谝唤宇^管體11與一根管子焊接時(shí)先需要分別將第一接頭管體11與這一根管子的一定厚度塑料管體都加熱到 “流狀”，當(dāng)冷卻后第一接頭管體11與這一根管子就固化成一體了。在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生在兩者相接處會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，如果在高溫或者高低溫交變大的情況下很容易會(huì)因?yàn)闇囟鹊拳h(huán)境因素引起的塑料的蠕變，導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，出現(xiàn)液體泄漏。而通過(guò)加強(qiáng)箍5可有效抵消塑料的變形，提高管連接件與兩側(cè)管子之間的提高了其抱合力和密封性，極大降低了接口處發(fā)生液體滲漏情況。所述加強(qiáng)箍5為不銹鋼中空環(huán)形套，長(zhǎng)度可根據(jù)需要選擇，一般為5-12mm。

上述具體實(shí)施例只是用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而非是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的宗旨和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的替換和改變，皆落入本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍。