本發(fā)明提出一種用于鋼絲滾道軸承的緩沖墊及其制造方法。

背景技術(shù)：

1、鋼絲滾道軸承是一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的軸承，并具有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。鋼絲滾道軸承一般包括滾動(dòng)體、與滾動(dòng)體接觸且具有滾道表面的鋼絲、承裝滾動(dòng)體和鋼絲的殼體等。鋼絲一般分布在滾動(dòng)體的對(duì)角位置，且例如可以包括沿一組對(duì)角位置布置的一對(duì)鋼絲或沿兩組對(duì)角位置布置的兩對(duì)鋼絲。通常，鋼絲被置于殼體的相應(yīng)凹部處，該凹部由彼此垂直的壁構(gòu)成。通常，鋼絲滾道軸承中，設(shè)置在凹部和鋼絲之間的緩沖墊由彈性體制成。

2、鋼絲滾道軸承，特別是鋼絲滾道球軸承廣泛應(yīng)用于ct機(jī)這樣的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備中。然而，鋼絲滾道軸承的振動(dòng)是ct機(jī)應(yīng)用的痛點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中通常使用彈性體緩沖墊來降低振動(dòng)，但彈性體的老化與軸承性能密切相關(guān)。特別是當(dāng)緩沖墊被長(zhǎng)期擠壓時(shí)，它很可能會(huì)失去彈性，無法恢復(fù)，其次，緩沖墊通常浸泡在用于潤(rùn)滑滾動(dòng)體、鋼絲等的油脂中，緩沖墊的體積和硬度都會(huì)發(fā)生變化。緩沖墊的物理和化學(xué)性能的變化可能會(huì)導(dǎo)致軸承游隙的變化。而且緩沖墊在儲(chǔ)存過程中也會(huì)發(fā)生體積收縮，使緩沖墊尺寸不穩(wěn)定。

3、因此，本領(lǐng)域希望一種緩沖墊能克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上文提到的問題和需求，本公開提出了一種新型的技術(shù)方案，其由于采取了如下技術(shù)特征而解決了上述問題，并帶來其他技術(shù)效果。

2、本發(fā)明提供一種用于鋼絲滾道軸承的緩沖墊，該鋼絲滾道軸承包括殼體和鋼絲，且該緩沖墊設(shè)置在殼體和鋼絲之間，以部分地包圍鋼絲；其中，緩沖墊包括沿周向方向嵌入在該緩沖墊內(nèi)部并與緩沖墊連結(jié)的加強(qiáng)纖維線，該加強(qiáng)纖維線相對(duì)于緩沖墊具有更低的伸長(zhǎng)率和更高的抗拉強(qiáng)度。

3、本發(fā)明還提供一種用于制造如上所述的緩沖墊的方法，包括：步驟1：對(duì)加強(qiáng)纖維線進(jìn)行預(yù)處理；步驟2：將加強(qiáng)纖維線引入用于擠出緩沖墊的擠出頭，到達(dá)與加強(qiáng)纖維線在緩沖墊中的嵌入位置對(duì)應(yīng)的擠出位置；步驟3：通過擠出頭將緩沖墊與加強(qiáng)纖維線共同擠出。

4、根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)加強(qiáng)纖維線與緩沖墊連結(jié)后，會(huì)在擠出固化工藝和存放條件下阻礙上述因素造成的各種形變，使得緩沖墊尺寸穩(wěn)定。從而，在產(chǎn)品的最終組裝工序中，基于正確的切斷長(zhǎng)度和較高的尺寸穩(wěn)定性，能降低組裝的難度。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼絲滾道軸承的緩沖墊(3)，該鋼絲滾道軸承包括殼體(1)和鋼絲(2)，且該緩沖墊(3)設(shè)置在殼體(1)和鋼絲(2)之間，以部分地包圍鋼絲(2)；

2.如權(quán)利要求1所述的緩沖墊(3)，其中，該緩沖墊(3)具有用于容納鋼絲(2)的槽道(30)，其中，在該槽道(30)的表面(34)距緩沖墊外側(cè)面(35)具有最大厚度的部分中嵌入該加強(qiáng)纖維線(4)；優(yōu)選地，加強(qiáng)纖維線(4)的直徑與該最大厚度之比為0.3-0.5。

3.如權(quán)利要求1所述的緩沖墊(3)，其中，該緩沖墊(3)具有彼此相連的第一壁(31)和第二壁(32)，其中，

4.如權(quán)利要求1所述的緩沖墊(3)，其中，

5.如權(quán)利要求1所述的緩沖墊(3)，其中，該緩沖墊(3)通過擠出工藝制造，且在該擠出工藝過程中將該加強(qiáng)纖維線(4)嵌入到該緩沖墊(3)中并與該緩沖墊(3)共同擠出。

6.如權(quán)利要求1所述的緩沖墊(3)，其中，

7.如權(quán)利要求1所述的緩沖墊(3)，其中，

8.如權(quán)利要求1所述的緩沖墊(3)，其中，緩沖墊(3)包括作為固化劑的過氧化物和硫磺、作為填料的炭黑和白炭黑復(fù)合的填料體系、增塑劑和/或作為抗輻射劑的重金屬鹽。

9.一種用于制造如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的緩沖墊(3)的方法，包括：

10.如權(quán)利要求9所述的方法，其中，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種用于鋼絲滾道軸承的緩沖墊，該鋼絲滾道軸承包括殼體和鋼絲，且該緩沖墊設(shè)置在殼體和鋼絲之間，以部分地包圍鋼絲；其中，緩沖墊包括沿周向方向嵌入在該緩沖墊內(nèi)部并與緩沖墊連結(jié)的加強(qiáng)纖維線，該加強(qiáng)纖維線相對(duì)于緩沖墊具有更低的伸長(zhǎng)率和更高的抗拉強(qiáng)度。本發(fā)明還提供一種用于制造如上所述的緩沖墊的方法，包括：步驟1：對(duì)加強(qiáng)纖維線進(jìn)行預(yù)處理；步驟2：將加強(qiáng)纖維線引入用于擠出緩沖墊的擠出頭，到達(dá)與加強(qiáng)纖維線在緩沖墊中的嵌入位置對(duì)應(yīng)的擠出位置；步驟3：通過擠出頭將緩沖墊與加強(qiáng)纖維線共同擠出。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)加強(qiáng)纖維線與緩沖墊連結(jié)后，會(huì)在擠出固化工藝和存放條件下阻礙上述因素造成的各種形變，使得緩沖墊尺寸穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：高燕琴,武涵,張蒙,朱聰,王紅燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：斯凱孚公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19