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大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置的制作方法

文檔序號(hào):41958026發(fā)布日期:2025-05-20 16:52閱讀:3來源:國(guó)知局
大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種對(duì)焊接口裝置,尤其是涉及一種大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置,屬于石油化工建設(shè)。


背景技術(shù):

1、隨著石油化工行業(yè)的裝置處理量的增加,新建裝置管道的口徑也越來越大,所需配套閥門的口徑也越來越大,裝置工藝設(shè)計(jì)時(shí)由于設(shè)計(jì)參數(shù)的不同,造成管道設(shè)計(jì)時(shí)即便是相同的公稱口徑,具體到實(shí)際的內(nèi)、外徑尺寸也會(huì)有差異,當(dāng)閥門與管道焊接連接,要求閥門的內(nèi)徑與管道內(nèi)徑要基本一致,閥門外徑要大于或等于管道外徑,才便于焊接連接,因此,閥門一般采取定制化生產(chǎn),定制化生產(chǎn)閥門存在一工位一機(jī)設(shè)計(jì)、訂單生產(chǎn)、供貨周期長(zhǎng)等弊端。為了解決這一實(shí)際情況,對(duì)于口徑小于1000mm的小口徑閥門,多采用整體鑄造閥體,采用厚壁結(jié)構(gòu),按照實(shí)際需求再加工焊接坡口,整體鑄造閥體無形中增加了閥門的重量,使得管線的負(fù)載增加,成本提高。隨著化工裝置規(guī)模的擴(kuò)大,閥門口徑的不斷增大,管線對(duì)閥門重量的限制,閥體鑄造難度增加,定制生產(chǎn)大口徑閥門所采用的一工位一機(jī)設(shè)計(jì)、訂單生產(chǎn),現(xiàn)有技術(shù)難以滿足口徑大于1000mm的大口徑閥體的制造要求,供貨周期長(zhǎng)、成本高。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有大口徑閥門所采用的一工位一機(jī)設(shè)計(jì)、訂單生產(chǎn),存在的難以滿足大口徑閥體的制造要求,供貨周期長(zhǎng)、成本高的不足,本發(fā)明提供一種大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置,包括閥體、管道,所述閥體與管道之間固定設(shè)置有連接環(huán),在連接環(huán)與閥體的焊接處外圓周固定安裝有加強(qiáng)環(huán)。

3、所述加強(qiáng)環(huán)設(shè)置有與焊接處連通的排氣孔。

4、所述排氣孔的一端與焊接處連通,另一端與大氣連通。

5、所述閥體兩端對(duì)焊接口裝置的加強(qiáng)環(huán)之間固定設(shè)置有加強(qiáng)筋,2個(gè)以上的加強(qiáng)筋沿加強(qiáng)環(huán)圓周均布。

6、所述閥體兩端的加強(qiáng)環(huán)在閥門的密封副兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

7、所述連接環(huán)的兩端設(shè)置有焊接坡口。

8、本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在大口徑閥門與管道之間設(shè)置對(duì)焊接口裝置,厚壁結(jié)構(gòu)的連接環(huán)與加強(qiáng)環(huán)配合,滿足不同直徑閥門與管道的連接要求;簡(jiǎn)化大口徑閥門的閥體設(shè)計(jì),使石油化工用大口徑管線閥門擺脫定制化單件小批生產(chǎn)的現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)通用化設(shè)計(jì)和制造,有效縮短生產(chǎn)周期,降低制造成本。



技術(shù)特征:

1.一種大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置,包括閥體、管道,其特征是:所述閥體與管道之間固定設(shè)置有連接環(huán),在連接環(huán)與閥體的焊接處外圓周固定安裝有加強(qiáng)環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置,其特征是:所述加強(qiáng)環(huán)設(shè)置有與焊接處連通的排氣孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置,其特征是:所述排氣孔的一端與焊接處連通,另一端與大氣連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置,其特征是:所述閥體兩端對(duì)焊接口裝置的加強(qiáng)環(huán)之間固定設(shè)置有加強(qiáng)筋,2個(gè)以上的加強(qiáng)筋沿加強(qiáng)環(huán)圓周均布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置,其特征是:所述閥體兩端的加強(qiáng)環(huán)在閥門的密封副兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置,其特征是:所述連接環(huán)的兩端設(shè)置有焊接坡口。


技術(shù)總結(jié)
一種大口徑管線閥門與管道對(duì)焊接口裝置。本發(fā)明包括閥體、管道,閥體與管道之間固定設(shè)置有連接環(huán),在連接環(huán)與閥體的焊接處外圓周固定安裝有加強(qiáng)環(huán);加強(qiáng)環(huán)設(shè)置有與焊接處連通的排氣孔;排氣孔的一端與焊接處連通,另一端與大氣連通。其有益效果是,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在大口徑閥門與管道之間設(shè)置對(duì)焊接口裝置,厚壁結(jié)構(gòu)的連接環(huán)與加強(qiáng)環(huán)配合,滿足不同直徑閥門與管道的連接要求;簡(jiǎn)化大口徑閥門的閥體設(shè)計(jì),使石油化工用大口徑管線閥門擺脫定制化單件小批生產(chǎn)的現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)通用化設(shè)計(jì)和制造,有效縮短生產(chǎn)周期,降低制造成本。

技術(shù)研發(fā)人員:謝軍,盧綱,劉亞陸,張麗,劉瑞慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/19
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