本申請(qǐng)涉及連接器，尤其涉及一種撓動(dòng)結(jié)構(gòu)及連接總成。

背景技術(shù)：

1、傳動(dòng)節(jié)是一種可以實(shí)現(xiàn)角度動(dòng)力變化的結(jié)構(gòu)，其用于將角速度或扭矩從一個(gè)傳動(dòng)軸均勻地傳遞到另一個(gè)傳動(dòng)軸上，其中兩根傳動(dòng)軸之間的相對(duì)角度是可以變化的，屬于應(yīng)用在各種工作系統(tǒng)中的“關(guān)節(jié)部件”。

2、電機(jī)的輸出軸一般通過傳動(dòng)節(jié)與負(fù)載連接，電機(jī)輸出動(dòng)能可通過傳動(dòng)節(jié)傳輸?shù)截?fù)載上，以驅(qū)動(dòng)負(fù)載工作；然而在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，輸出軸與負(fù)載為剛性連接，使得電機(jī)輸出軸在工作過程中不僅只做徑向運(yùn)動(dòng)，而且還會(huì)發(fā)生擺動(dòng)，而剛性連接方式使得傳動(dòng)節(jié)難以承受大扭力高速傳動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種撓動(dòng)結(jié)構(gòu)及連接總成，以解決相關(guān)技術(shù)存在的問題，技術(shù)方案如下：

2、第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種撓動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括：第一對(duì)接件；在所述第一對(duì)接件上設(shè)置有若干第一撓動(dòng)組件；第二對(duì)接件；在所述第二對(duì)接件上設(shè)置有若干可供所述第一撓動(dòng)組件穿過的撓動(dòng)孔；第二撓動(dòng)組件；所述第二撓動(dòng)組件設(shè)置在所述第一對(duì)接件上，且第二撓動(dòng)組件分別連接所述第一撓動(dòng)組件及所述第二對(duì)接件；鎖合組件；所述鎖合組件的一端連接所述第一對(duì)接件，所述鎖合組件的另一端連接所述第二對(duì)接件。

3、在一種實(shí)施方式中，所述第一撓動(dòng)組件包括：第一螺栓及圓螺母；所述第一螺栓設(shè)置在所述第一對(duì)接件上；所述圓螺母的一端設(shè)置在所述第一螺栓上，所述圓螺母的另一端連接所述第二撓動(dòng)組件。

4、在一種實(shí)施方式中，所述撓動(dòng)孔的內(nèi)徑大于所述圓螺母的外徑。

5、在一種實(shí)施方式中，所述第二撓動(dòng)組件包括：金屬墊片、鋼絲及結(jié)構(gòu)膠層；所述金屬墊片設(shè)置在所述第一對(duì)接件上，且金屬墊片連接所述圓螺母；所述鋼絲設(shè)置在所述金屬墊片上；所述結(jié)構(gòu)膠層包覆設(shè)置在所述金屬墊片的外側(cè)，且結(jié)構(gòu)膠層分別連接所述鋼絲、第一對(duì)接件和第二對(duì)接件。

6、在一種實(shí)施方式中，在所述第一對(duì)接件上設(shè)置有可墊高所述金屬墊片的第一環(huán)形凸臺(tái)；所述第一環(huán)形凸臺(tái)的位置與所述第一螺栓的位置相對(duì)應(yīng)。

7、在一種實(shí)施方式中，在所述金屬墊片上設(shè)置有可供所述鋼絲穿過的中心孔、及若干可供所述第一螺栓穿過的第一定位孔。

8、在一種實(shí)施方式中，所述金屬墊片為矩形墊片和/或圓形墊片。

9、在一種實(shí)施方式中，所述鎖合組件包括：連接螺栓；所述連接螺栓分別連接所述第一對(duì)接件和所述第二對(duì)接件；在所述金屬墊片上設(shè)置有可供所述連接螺栓通過的第二定位孔。

10、在一種實(shí)施方式中，在所述第二對(duì)接件上設(shè)置有可墊高所述金屬墊片的第二環(huán)形凸臺(tái)；所述第二環(huán)形凸臺(tái)的位置與所述第二定位孔的位置相對(duì)應(yīng)。

11、第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種連接總成，包括撓動(dòng)結(jié)構(gòu)。

12、上述技術(shù)方案中的優(yōu)點(diǎn)或有益效果至少包括：

13、本申請(qǐng)撓動(dòng)結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第一對(duì)接件分別連接電機(jī)輸出軸和負(fù)載，第二對(duì)接件設(shè)置在兩端第一對(duì)接件之間，第一對(duì)接件上設(shè)置有第一撓動(dòng)組件，第二撓動(dòng)組件分別連接第一對(duì)接件和第二對(duì)接件，在第一撓動(dòng)組件和第二撓動(dòng)組件的作用下使第一對(duì)接件和第二對(duì)接件之間可產(chǎn)生微小幅度的撓動(dòng)，通過第二對(duì)接件使撓動(dòng)結(jié)構(gòu)上軸向偏位和徑向偏位狀態(tài)并行，從而能同時(shí)接收電機(jī)輸出軸的徑向做功和擺動(dòng)做功，進(jìn)而可承受大扭力狀態(tài)下的高速傳動(dòng)，并且還能減少震動(dòng)以減少傳動(dòng)的能量損失。

14、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種撓動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述撓動(dòng)孔的內(nèi)徑大于所述圓螺母的外徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述第一對(duì)接件上設(shè)置有可墊高所述金屬墊片的第一環(huán)形凸臺(tái)；所述第一環(huán)形凸臺(tái)的位置與所述第一螺栓的位置相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述金屬墊片上設(shè)置有可供所述鋼絲穿過的中心孔、及若干可供所述第一螺栓穿過的第一定位孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬墊片為矩形墊片和/或圓形墊片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖合組件包括：連接螺栓；所述連接螺栓分別連接所述第一對(duì)接件和所述第二對(duì)接件；在所述金屬墊片上設(shè)置有可供所述連接螺栓通過的第二定位孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撓動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述第二對(duì)接件上設(shè)置有可墊高所述金屬墊片的第二環(huán)形凸臺(tái)；所述第二環(huán)形凸臺(tái)的位置與所述第二定位孔的位置相對(duì)應(yīng)。

8.一種連接總成，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的撓動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N撓動(dòng)結(jié)構(gòu)及連接總成，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括：第一對(duì)接件；在所述第一對(duì)接件上設(shè)置有若干第一撓動(dòng)組件；第二對(duì)接件；在所述第二對(duì)接件上設(shè)置有若干可供所述第一撓動(dòng)組件穿過的撓動(dòng)孔；第二撓動(dòng)組件；所述第二撓動(dòng)組件設(shè)置在所述第一對(duì)接件上，且第二撓動(dòng)組件分別連接所述第一撓動(dòng)組件及所述第二對(duì)接件；鎖合組件；所述鎖合組件的一端連接所述第一對(duì)接件，所述鎖合組件的另一端連接所述第二對(duì)接件；本申請(qǐng)具有可通過小型撓動(dòng)結(jié)構(gòu)承受大扭力高速傳動(dòng)并且減少震動(dòng)以減少傳動(dòng)損失的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳勝華,孫力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市鏘力機(jī)電設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/5/19