本技術(shù)屬于核電站施工，涉及一種鋼絞線穿束輔助裝置，尤其涉及一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置。

背景技術(shù)：

1、在核電站建設(shè)中，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)主要用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固和優(yōu)化。這種系統(tǒng)利用預(yù)應(yīng)力筋(通常是高強(qiáng)度鋼絞線)來增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和抗震性能。在核電站的建筑結(jié)構(gòu)中，這種技術(shù)可以用于提高安全殼、反應(yīng)堆基座、冷卻塔等關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

2、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)中，其預(yù)應(yīng)力筋采用帶油脂和護(hù)套的鋼絞線，由于護(hù)套和油脂都能對鋼絞線起到保護(hù)和防銹蝕作用，所以在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束穿束過程中最大的施工難點在于一次性穿束通過以及穿束過程中護(hù)套不被損壞。每個鋼束需要穿過55根帶護(hù)套和油脂的鋼絞線，越往后越容易發(fā)生鋼束穿束不成功、鋼束內(nèi)鋼絞線打絞導(dǎo)致鋼絞線護(hù)套損壞等問題，因此需對鋼絞線pe護(hù)套表面充分潤滑，以減少護(hù)套與護(hù)套之間以及護(hù)套與鋼束之間的摩阻力，提高穿束通過率，確保穿束過程中護(hù)套不損壞。由于施工的特殊性，目前核電站及相關(guān)施工領(lǐng)域還沒有相應(yīng)的裝置可以對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行潤滑施工。若采用人工潤滑，則不能保證潤滑效果，且存在潤滑效率低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，用于對位于穿束機(jī)與預(yù)應(yīng)力管之間的帶護(hù)套的鋼絞線進(jìn)行潤滑；包括箱體、噴淋部件和潤滑導(dǎo)管；潤滑導(dǎo)管水平固定在箱體內(nèi)，上側(cè)具有貫穿其上管壁的長條孔，下側(cè)具有若干貫穿其下管壁的漏液孔；噴淋部件固定在箱體內(nèi)，箱體具有與噴淋部件連接的潤滑介質(zhì)進(jìn)口；噴淋部件位于潤滑導(dǎo)管上方，向潤滑導(dǎo)管噴淋潤滑介質(zhì)；帶護(hù)套的鋼絞線在穿束機(jī)作用下從潤滑導(dǎo)管中旋轉(zhuǎn)穿過，表面沾上噴淋下的潤滑介質(zhì)。

4、為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

5、進(jìn)一步地，還包括循環(huán)管；所述箱體的底部具有潤滑介質(zhì)出口；潤滑介質(zhì)出口通過循環(huán)管與潤滑介質(zhì)進(jìn)口連接，循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵。

6、進(jìn)一步地，所述箱體的頂部設(shè)有能夠打開的蓋板。

7、進(jìn)一步地，所述潤滑介質(zhì)出口設(shè)有濾網(wǎng)。

8、進(jìn)一步地，所述潤滑介質(zhì)出口和潤滑介質(zhì)進(jìn)口均設(shè)有閥門。

9、進(jìn)一步地，所述噴淋部件包括噴淋管；噴淋管水平固定在所述箱體內(nèi)，與潤滑介質(zhì)進(jìn)口連接；噴淋管的下側(cè)具有若干貫穿其下管壁的噴淋孔；若干噴淋孔的設(shè)置范圍與潤滑導(dǎo)管長條孔的開設(shè)范圍相匹配。

10、進(jìn)一步地，所述噴淋部件還包括連接管；所述噴淋管通過連接管與潤滑介質(zhì)進(jìn)口連接。

11、進(jìn)一步地，所述潤滑導(dǎo)管上，漏液孔的設(shè)置范圍大于長條孔的開設(shè)范圍。

12、進(jìn)一步地，還包括標(biāo)尺；標(biāo)尺豎直固定在箱體內(nèi)；標(biāo)尺有一段向一側(cè)凹陷的彎折段；彎折段的上端低于潤滑導(dǎo)管，下端高于潤滑介質(zhì)能夠循環(huán)的最低量在箱體底部的高度；彎折段上具有刻度。

13、進(jìn)一步地，所述箱體為l型箱體，箱體底部窄于其中上部，潤滑導(dǎo)管設(shè)置在箱體的中部。

14、本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，在穿束機(jī)的作用下能夠?qū)摻g線的護(hù)套表面充分潤滑，減少護(hù)套與護(hù)套之間以及護(hù)套與預(yù)應(yīng)力管之間的摩擦力，從而使帶護(hù)套的鋼絞線順利地穿入預(yù)應(yīng)力管內(nèi)。具體的，本裝置采用潤滑導(dǎo)管對旋轉(zhuǎn)穿過的帶護(hù)套的鋼絞線進(jìn)行潤滑，在噴淋部件的噴淋下，潤滑介質(zhì)從潤滑導(dǎo)管上側(cè)的長條孔流入，再從下側(cè)的若干漏液孔流出，在該過程中，護(hù)套表面被充分潤滑。此外，本裝置還通過設(shè)置循環(huán)管和循環(huán)泵將流下的潤滑介質(zhì)重新循環(huán)回噴淋部件，使得潤滑介質(zhì)被充分利用。

15、本實用新型具有潤滑效果好、潤滑介質(zhì)利用率高等優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，用于對位于穿束機(jī)與預(yù)應(yīng)力管之間的帶護(hù)套的鋼絞線進(jìn)行潤滑，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束潤滑裝置，屬于核電站施工技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、噴淋部件和潤滑導(dǎo)管；潤滑導(dǎo)管水平固定在箱體內(nèi)，上側(cè)具有貫穿其上管壁的長條孔，下側(cè)具有若干貫穿其下管壁的漏液孔；噴淋部件固定在箱體內(nèi)，箱體具有與噴淋部件連接的潤滑介質(zhì)進(jìn)口；噴淋部件位于潤滑導(dǎo)管上方，向潤滑導(dǎo)管噴淋潤滑介質(zhì)；帶護(hù)套的鋼絞線在穿束機(jī)作用下從潤滑導(dǎo)管中旋轉(zhuǎn)穿過，表面沾上噴淋下的潤滑介質(zhì)。本技術(shù)具有潤滑效果好、潤滑介質(zhì)利用率高等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：胡盧軍,王祥德,孫帥,廖春生,楊浩,蔣理,王佳雨,魏茂超,曹玉龍,陳繼平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/19