本申請屬于電容器加工設(shè)備的，尤其涉及一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電容器內(nèi)熔絲主要是起過載保護作用，電路中正確安置保險絲，保險絲就會在電流異常升高到一定的高度和熱度的時候，自身熔斷切斷電流，保護了電路安全運行。

2、現(xiàn)有公開號為cn215896263u的中國專利，其公開了一種電力電容器內(nèi)熔絲加工設(shè)備，包括加工設(shè)備本體；還包括底板、清洗倉、密封板、支撐軸、驅(qū)動機構(gòu)、工作臺、往復(fù)絲桿、滑塊、噴頭、加熱倉、多組加熱板、進氣管、排氣軟管和排出管，底板固定安裝在加工設(shè)備本體的右端，清洗倉固定安裝在底板的上端，清洗倉的內(nèi)部設(shè)置有腔室，清洗倉上設(shè)置有取放口，取放口外設(shè)置有蓋板，密封板固定安裝在清洗倉的腔室內(nèi)。

3、上述熔絲加工設(shè)備能自動清洗和干燥切斷后的熔絲，提升了工作效率與實用性，但是該熔絲加工設(shè)備不能保證其具有良好的切割精度與切割質(zhì)量，使得熔絲被切割后，熔絲的長短可能會參差不齊，且切口的形狀不平整，會影響后續(xù)的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，其具有良好的切割精度與切割質(zhì)量，使被切割后的熔絲長度較為統(tǒng)一，且切口的形狀整齊，以便于后續(xù)使用。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括：

3、抻直機構(gòu)，包括夾持塊與位移裝置；

4、清理機構(gòu)；

5、工作臺；

6、卷繞臺，其與工作臺之間轉(zhuǎn)動連接；

7、切割組件；

8、其中，所述切割組件設(shè)置有砂輪，夾持塊與位移裝置之間連接，切割組件與位移裝置之間連接。

9、在本技術(shù)方案中，通過在設(shè)備本體上設(shè)置有抻直機構(gòu)，抻直機構(gòu)中的夾持塊與位移裝置之間連接，切割組件與位移裝置之間連接，且熔絲纏繞在卷繞臺上，卷繞臺與工作臺之間轉(zhuǎn)動連接，熔絲通過夾持塊進行夾持，方便熔絲通過夾持塊進行傳送，切割熔絲時，啟動位移裝置，位移裝置在運動過程中，帶動夾持塊與切割組件進行同步位移，且熔絲在傳輸過程中被切割，使熔絲在切割完后能直接被收集，生產(chǎn)效率高，且切口較為平整，提升了設(shè)備本體的切割效果，使熔絲切割完后的長度較整齊，方便后續(xù)的裝配等，設(shè)備本體上還設(shè)置有清理機構(gòu)，清理機構(gòu)用于清理設(shè)備本體在切割過程中產(chǎn)生的飛屑，使工作環(huán)境保持整潔，切割組件上還設(shè)置有砂輪，砂輪在切割組件完成切割后仍不斷旋轉(zhuǎn)，用以磨平兩側(cè)的切口，使切口的形狀整齊，避免切口的形狀影響后續(xù)的使用。

10、進一步的，所述夾持塊包括：

11、第一電機，包括第一絲桿；

12、夾爪，包括橡膠墊；

13、紅外傳感器；

14、其中，所述工作臺設(shè)置有溫控元件，溫控元件與紅外傳感器之間配合，第一絲桿與夾爪之間配合，夾爪與夾持塊之間滑動連接。

15、在本技術(shù)方案中，通過在夾持塊上設(shè)置第一電機與夾爪，第一電機上設(shè)置有第一絲桿，夾爪上設(shè)置有橡膠墊，夾持塊進行夾持工作時，控制第一電機正轉(zhuǎn)，第一絲桿與夾爪之間配合，且夾爪與夾持塊之間滑動連接，從而使夾持塊上兩側(cè)的夾爪相互靠近，以便于夾持熔絲，橡膠墊能夠增加夾持塊的夾緊效果，且橡膠墊的材質(zhì)較軟，不會對熔絲造成損傷，切割完成后，控制第一電機反轉(zhuǎn)，使夾持塊上兩側(cè)的夾爪相互遠離，以便于工作人員收集熔絲，此時位移裝置控制夾持塊與切割組件復(fù)位，方便進行下一輪切割工作，通過在夾持塊上設(shè)置紅外傳感器，工作臺上則設(shè)置有與工作臺之間滑接的溫控元件，且溫控元件與紅外傳感器之間配合，通過調(diào)整溫控元件的位置，夾持塊以及紅外傳感器位移至溫控元件處時，紅外傳感器控制第一電機正轉(zhuǎn)，同時觸發(fā)切割組件工作，以便于設(shè)備本體進行切割工作，提升設(shè)備本體的自動化程度。

16、進一步的，所述位移裝置包括：

17、第二電機，包括第二絲桿；

18、滑動塊，其與工作臺之間滑接；

19、其中，所述滑動塊與夾持塊之間連接，滑動塊與切割組件之間連接，滑動塊與第二絲桿之間配合。

20、在本技術(shù)方案中，通過在位移裝置上設(shè)置帶有第二絲桿的第二電機，滑動塊則與工作臺之間滑接，且滑動塊與第二絲桿之間配合，位移裝置在工作時，通過控制第二電機旋轉(zhuǎn)，使滑動塊能在工作臺上來回位移，滑動塊又同時與夾持塊和切割組件之間連接，熔絲在傳輸過程中被切割時，夾持塊和切割組件能同步位移，從而保證熔絲加工設(shè)備具有良好的切割精度與切割質(zhì)量。

21、進一步的，所述切割組件設(shè)置有電動伸縮桿；

22、其中，所述電動伸縮桿的固定端與滑動塊之間連接，電動伸縮桿的活動端與切割組件之間連接。

23、在本技術(shù)方案中，通過在切割組件上設(shè)置電動伸縮桿，且電動伸縮桿的固定端與滑動塊之間連接，電動伸縮桿的活動端與切割組件之間連接，紅外傳感器與溫控元件之間配合后，紅外傳感器控制電動伸縮桿工作，使電動伸縮桿的長度縮短，即切割組件不斷靠近夾持塊所夾持的熔絲，以便于切割組件切割熔絲。

24、進一步的，所述清理機構(gòu)包括：

25、負壓風(fēng)機，其與滑動塊之間固定連接；

26、廢料箱，其與負壓風(fēng)機之間連接。

27、在本技術(shù)方案中，通過在清理機構(gòu)上設(shè)置有負壓風(fēng)機與廢料箱，負壓風(fēng)機則與滑動塊之間固定連接，且負壓風(fēng)機的出風(fēng)口對準(zhǔn)了熔絲的切口處，設(shè)備本體在進行切割工作時，觸發(fā)負壓風(fēng)機工作，負壓風(fēng)機不斷將切口處產(chǎn)生的碎屑吸至廢料箱內(nèi)，且負壓風(fēng)機與滑動塊同步運動，使清理機構(gòu)能全面的清理碎屑，以保障工作環(huán)境的整潔。

28、進一步的，所述設(shè)備本體還設(shè)置有收料箱；

29、其中，所述工作臺的工作面設(shè)置有刻度。

30、在本技術(shù)方案中，通過在設(shè)備本體上設(shè)置收料箱，收料箱用于收集加工后的熔絲，熔絲被切割與打磨完成后，位移裝置將夾持塊帶至收料箱處，此時第一電機控制夾持塊中的夾爪松弛，使熔絲落入收料箱內(nèi)，完成自動收集，且工作臺的工作面上設(shè)置有刻度，刻度便于工作人員調(diào)節(jié)溫控元件在工作臺上的具體位置，方便加工設(shè)備加工出長短整齊的熔絲。

31、本申請的有益效果是：

32、1、位移裝置在運動過程中，帶動夾持塊與切割組件同步位移，熔絲在傳輸過程中被切割，使熔絲在切割完后能直接被收集，生產(chǎn)效率高，切割組件上的砂輪在完成切割后仍不斷旋轉(zhuǎn)，用以磨平兩側(cè)的切口，使切口較為平整，提升了切割效果，且加工后熔絲的長度較整齊，以方便后續(xù)的使用。

33、2、切割完成后，位移裝置能控制夾持塊與切割組件復(fù)位，方便循環(huán)切割工作，調(diào)整溫控元件的位置，夾持塊以及紅外傳感器位移至溫控元件處時，紅外傳感器與溫控元件之間配合，觸發(fā)切割組件工作，提升了設(shè)備本體的自動化程度。

34、3、位移裝置中的滑動塊同時與夾持塊和切割組件之間連接，使夾持塊和切割組件能同步位移，從而保證熔絲加工設(shè)備具有良好的切割精度與切割質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，包括設(shè)備本體(100)，其特征在于，所述設(shè)備本體(100)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，其特征在于，所述夾持塊(210)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，其特征在于，所述位移裝置(220)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，其特征在于，所述切割組件(130)設(shè)置有電動伸縮桿(132)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，其特征在于，所述清理機構(gòu)(300)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備本體(100)還設(shè)置有收料箱(140)；

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，屬于電容器加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括：抻直機構(gòu)，包括夾持塊與位移裝置；清理機構(gòu)；工作臺；卷繞臺，其與工作臺之間轉(zhuǎn)動連接；切割組件；其中，所述切割組件設(shè)置有砂輪，夾持塊與位移裝置之間連接，切割組件與位移裝置之間連接。本申請?zhí)峁┝艘环N高壓電力電容器內(nèi)熔絲的加工設(shè)備，其具有良好的切割精度與切割質(zhì)量，使被切割后的熔絲長度較為統(tǒng)一，且切口的形狀整齊，以便于后續(xù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：金建國,高深,陳柏富,俞峰,蔣文忠,楊言孝,范澤洋,張康,章建鳴,金霄雷,蔣益興
受保護的技術(shù)使用者：紹興市上虞電力電容器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/19