本技術屬于鋰離子電池，尤其涉及一種鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構。

背景技術：

1、在鋰離子電池生產過程中，涂敷工序成為電池極片生產環(huán)節(jié)中決定極片安全性最重要的一步。而間隙閥的穩(wěn)定運行又是保證極片外觀和尺寸的先決條件，間隙閥的密封結構又直接影響涂敷極片的外觀和尺寸。

2、間隙閥是氣缸通過連桿帶動蓋板的方式實現(xiàn)漿料通斷的。連桿和缸體之間需要密封結構。但是使用過程中由于墊片組擠壓變形量和擠壓力量的不可控性造成連桿處漏料或者抱死?，F(xiàn)有技術的密封結構是v型墊片組和缸體通過外力擠壓變形實現(xiàn)與連桿密封。但是由于墊片組擠壓變形量和擠壓力量的不可控性造成連桿處漏料或者抱死，導致產品質量異常和配件被污染腐蝕等問題的發(fā)生。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構，避免設備運行過程中出現(xiàn)漏料問題，提高了間隙閥耗材的使用壽命。

2、本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)，一種鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構，包括置于涂敷缸體內的間隙閥，所述間隙閥包括v型墊片組、膠墊、間隙閥連桿和連桿鎖套，所述v型墊片組套裝在間隙閥連桿上，并通過連桿鎖套與間隙閥連桿旋緊，頂端的v型墊片設有膠墊，所述膠墊上部與間隙閥缸體連接構成整體間隙閥密封結構。

3、進一步，所述膠墊包括圓柱體和圓錐體構成橫截面形狀呈盤帽型密封墊結構。

4、進一步，所述膠墊壁厚為1-1.5mm。

5、進一步，所述膠墊采用硅膠材料制成。

6、進一步，所述膠墊的圓柱體部分與間隙閥缸體連接，膠墊的圓錐體部分與v型墊片組頂端的圓錐墊片配合。

7、有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過對新的密封結構的設計，避免連桿運動過程中的漏料和抱死問題以及運行過程中出現(xiàn)的漏料問題，安裝簡便無需調整，提高了間隙閥耗材的使用壽命。

技術特征：

1.一種鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構，其特征是：包括置于涂敷缸體內的間隙閥，所述間隙閥包括v型墊片組、膠墊、間隙閥連桿和連桿鎖套，所述v型墊片組套裝在間隙閥連桿上，并通過連桿鎖套與間隙閥連桿旋緊，頂端的v型墊片設有膠墊，所述膠墊上部與間隙閥缸體連接構成整體間隙閥密封結構。

2.根據(jù)權利要求1所述的鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構，其特征是：所述膠墊包括圓柱體和圓錐體構成橫截面形狀呈盤帽型密封墊結構。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構，其特征是：所述膠墊壁厚為1-1.5mm。

4.根據(jù)權利要求3所述的鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構，其特征是：所述膠墊采用硅膠材料制成。

5.根據(jù)權利要求2所述的鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構，其特征是：所述膠墊的圓柱體部分與間隙閥缸體連接，膠墊的圓錐體部分與v型墊片組頂端的圓錐墊片配合。

技術總結
本技術涉及一種鋰電池涂敷機的間隙閥密封結構，包括置于涂敷缸體內的間隙閥，所述間隙閥包括V型墊片組、膠墊、間隙閥連桿和連桿鎖套，所述V型墊片組套裝在間隙閥連桿上，并通過連桿鎖套與間隙閥連桿旋緊，頂端的V型墊片設有膠墊，所述膠墊上部與間隙閥缸體連接構成整體間隙閥密封結構。本技術通過對新的密封結構的設計，避免連桿運動過程中的漏料和抱死問題以及運行過程中出現(xiàn)的漏料問題，安裝簡便無需調整，提高了間隙閥耗材的使用壽命。

技術研發(fā)人員：王震,張龍,劉斌,郭忠國,王鵬飛,焦健,張守兵,王慶勇,李士奪
受保護的技術使用者：天津力神聚元新能源科技有限公司
技術研發(fā)日：20240718
技術公布日：2025/5/19