本技術(shù)屬于冷箱管道，具體涉及一種低溫閥門管道保冷裝置。

背景技術(shù)：

1、液化天然氣(lng)作為一種高效、潔凈的能源，在國內(nèi)的應(yīng)用日益廣泛。lng冷箱和空分設(shè)備冷箱在輸送液化天然氣的過程中，由于冷箱壁管道結(jié)構(gòu)的原因，常常出現(xiàn)跑冷損失、冷箱面板結(jié)霜、凍裂等現(xiàn)象。這些問題不僅影響了能源的有效利用，還可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞和安全隱患。

2、目前，常用的lng管道保冷技術(shù)包括堆積絕熱和真空絕熱。堆積絕熱方法在管道外側(cè)敷設(shè)絕熱材料，減少冷量損失，但占用空間較大，保冷效果略差。真空絕熱則通過密封夾層和真空結(jié)構(gòu)減少熱量傳入，保冷效果較好，但施工成本較高。因此，亟需設(shè)計(jì)出一種能夠解決現(xiàn)有問題的閥門低溫管道保冷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)不足，并提供一種低溫閥門管道保冷裝置。

2、本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案如下：

3、本實(shí)用新型提供一種低溫閥門管道保冷裝置，該保冷裝置設(shè)置在閥門管道上，所述閥門管道套設(shè)在冷箱內(nèi)低溫介質(zhì)流通管道外；所述保冷裝置包括連接板、閥頭環(huán)板、高密度玻璃纖維布、氣密性伸縮套、閥圈和填充管道；其中閥頭環(huán)板、高密度玻璃纖維布和閥圈均設(shè)置在低溫介質(zhì)流通管道外圍；

4、所述閥門管道外圍固定有管箍；所述連接板一端與管箍固定連接，另一端與閥頭環(huán)板固定連接；所述閥頭環(huán)板和閥圈之間設(shè)置高密度玻璃纖維布；所述閥圈上設(shè)置有用于填充珠光砂的填充管道；所述填充管道一端與閥圈連通，另一端與冷箱面板上開設(shè)的珠光砂填充口連接；所述冷箱面板上的珠光砂填充口處設(shè)置鋼板，且鋼板通過固定件固定在冷箱面板上；

5、所述閥圈位于冷箱外的一側(cè)設(shè)置氣密性伸縮套，閥圈通過氣密性伸縮套與閥頭蓋構(gòu)成密閉連接。

6、作為優(yōu)選，所述管箍通過螺栓連接固定在閥門管道外圍后，再通過點(diǎn)焊進(jìn)一步固定。

7、作為優(yōu)選，所述連接板采用鋼板。

8、作為優(yōu)選，所述填充管道由鋼管和彎頭焊接組成一個(gè)整體。

9、作為優(yōu)選，所述鋼板和冷箱面板之間還設(shè)有密封墊。

10、作為優(yōu)選，所述固定件采用螺栓以及配套的螺母。

11、作為優(yōu)選，所述氣密性伸縮套和閥圈之間采用卡箍扎緊，連接處采用硅膠密封。

12、作為優(yōu)選，所述閥圈采用聚氨酯泡沫或橡膠材料。

13、作為優(yōu)選，所述閥圈向下傾斜焊接在冷箱面板上，避免閥桿內(nèi)的液體流出。

14、進(jìn)一步的，所述閥圈與水平方向的夾角為15°～20°。

15、本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有以下有益效果：

16、本實(shí)用新型提供了一種低溫閥門管道保冷裝置，其中閥門管道套設(shè)在冷箱內(nèi)低溫介質(zhì)流通管道外。該保冷裝置中的高密度玻璃纖維布以及閥圈內(nèi)填充的珠光砂能夠很好避免低溫介質(zhì)流通管道跑冷問題；此外，該保冷裝置中的氣密性伸縮套為低溫管道的熱脹冷縮提供了一定的變形余量。本實(shí)用新型提供的低溫閥門管道保冷裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少冷凝和霜凍的形成，保冷效果好。

技術(shù)特征：

1.一種低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，該保冷裝置設(shè)置在閥門管道(11)上，所述閥門管道(11)套設(shè)在冷箱內(nèi)低溫介質(zhì)流通管道外；所述保冷裝置包括連接板(2)、閥頭環(huán)板(3)、高密度玻璃纖維布(4)、氣密性伸縮套(5)、閥圈(6)和填充管道(7)；其中閥頭環(huán)板(3)、高密度玻璃纖維布(4)和閥圈(6)均設(shè)置在低溫介質(zhì)流通管道外圍；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述管箍(1)通過螺栓連接固定在閥門管道(11)外圍后，再通過點(diǎn)焊進(jìn)一步固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述連接板(2)采用鋼板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述填充管道(7)由鋼管和彎頭焊接組成一個(gè)整體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述鋼板(8)和冷箱面板之間還設(shè)有密封墊(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述固定件(10)采用螺栓以及配套的螺母。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述氣密性伸縮套(5)和閥圈(6)之間采用卡箍扎緊，連接處采用硅膠密封。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述閥圈(6)采用聚氨酯泡沫或橡膠材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述閥圈(6)向下傾斜焊接在冷箱面板上，避免閥桿內(nèi)的液體流出。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低溫閥門管道保冷裝置，其特征在于，所述閥圈(6)與水平方向的夾角為15°～20°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種低溫閥門管道保冷裝置，屬于冷箱管道技術(shù)領(lǐng)域。該保冷裝置設(shè)置在閥門管道上，閥門管道套設(shè)在冷箱內(nèi)低溫介質(zhì)流通管道外。閥門管道外圍固定有管箍，述連接板一端與管箍固定連接，另一端與閥頭環(huán)板固定連接。閥頭環(huán)板和閥圈之間設(shè)置高密度玻璃纖維布。閥圈上設(shè)置有用于填充珠光砂的填充管道。填充管道另一端與冷箱面板上開設(shè)的珠光砂填充口連接。閥圈位于冷箱外的一側(cè)設(shè)置氣密性伸縮套，閥圈通過氣密性伸縮套與閥頭蓋構(gòu)成密閉連接。本技術(shù)提供的低溫閥門管道保冷裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少冷凝和霜凍的形成，保冷效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：裘國榮,盧瀟,牛國忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中泰深冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/15