本技術(shù)屬于油田集輸管線,具體來(lái)說(shuō),涉及一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置。
背景技術(shù):
1、油田集輸管線是將油田產(chǎn)出的原油通過(guò)管道輸送到處理設(shè)施或者終端用戶的管道系統(tǒng),這些管線通常是油田開(kāi)發(fā)中至關(guān)重要的一部分,用于將原油從生產(chǎn)地點(diǎn)運(yùn)送到加工廠、儲(chǔ)存設(shè)施或者出口港口,結(jié)垢通常是由管道內(nèi)部沉積物的沉積和凝固引起的,主要包括鈣鎂鹽類、硫化物和油脂等物質(zhì),對(duì)集輸管線存在的結(jié)垢問(wèn)題主要是以預(yù)防為主,其主要法是:1、在集輸管線中選擇位置加入阻垢劑阻垢,2、對(duì)結(jié)垢管線進(jìn)行熱洗作業(yè)。
2、經(jīng)查公告號(hào):cn206199808u,公開(kāi)了一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,此技術(shù)中公開(kāi)了“包括:箱體,所述箱體為長(zhǎng)方體,所述箱體的左側(cè)與進(jìn)集輸管法蘭連接,所述箱體的右側(cè)與出集輸管法蘭連接,所述箱體的頂端固定連接有多個(gè)與箱體內(nèi)部連通的法蘭盤(pán);金屬篩網(wǎng),所述金屬篩網(wǎng)固定連接在箱體內(nèi)部靠近進(jìn)集輸管的一側(cè);法蘭加熱管,所述法蘭加熱管的數(shù)量等同于法蘭盤(pán)的數(shù)量,所述法蘭加熱管包括連接法蘭、加熱管和金屬篩網(wǎng)筒,所述加熱管和金屬篩網(wǎng)筒固定連接在連接法蘭的下方,所述金屬篩網(wǎng)筒套設(shè)在加熱管的外圍,所述法蘭加熱管中的加熱管伸入箱體內(nèi)部并通過(guò)連接法蘭與法蘭盤(pán)固定連接;波浪形板。本實(shí)用新型利用了多種方式來(lái)達(dá)到結(jié)垢除垢的目的,效果突出”;
3、但是,上述對(duì)比文件中,金屬篩網(wǎng)筒長(zhǎng)時(shí)間用污垢會(huì)堵塞在濾孔上,不便于油田流體的流通,由于流體結(jié)垢后,需要定期對(duì)污垢進(jìn)行清理,以避免過(guò)多的污垢沉積,結(jié)垢處理管在使用的過(guò)程中,可能不便于將結(jié)垢管安裝在油田集輸管線上,從而不便于對(duì)結(jié)垢管內(nèi)的污垢進(jìn)行清理,可能會(huì)大幅度降低流體的流動(dòng)速度,其次由于油田集輸管線大多處于戶外環(huán)境下使用,結(jié)垢管使用的過(guò)程中,可能不便于對(duì)結(jié)垢管封閉防護(hù)處理,進(jìn)而可能導(dǎo)致結(jié)垢管內(nèi)部的加熱元件等受損;
4、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,包括套筒,所述套筒的內(nèi)部可拆卸連接有結(jié)垢管,所述套筒上設(shè)置有安裝組件,所述套筒的底部設(shè)置有支撐組件;
4、所述安裝組件包括固定連接在套筒內(nèi)底壁的下限位板,所述套筒的頂部可拆卸連接有頂板,所述頂板的底部固定連接有上限位板,所述下限位板和上限位板分別位于結(jié)垢管的上方和下方,所述頂板上開(kāi)設(shè)有第一安裝槽,所述套筒的頂部開(kāi)設(shè)有第二安裝槽,且第二安裝槽與第一安裝槽相連通,所述頂板通過(guò)第一安裝槽螺紋連接有第一自攻釘,所述頂板通過(guò)第一自攻釘可拆卸連接有安裝板,所述安裝板的內(nèi)部螺紋連接有第二自攻釘,所述第二自攻釘與套筒螺紋連接。
5、優(yōu)選的,所述套筒的頂部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽與頂板相適配,通過(guò)設(shè)置卡槽,便于頂板移動(dòng)至與套筒的頂部貼合。
6、優(yōu)選的,所述支撐組件包括固定連接在套筒外側(cè)壁的弧形支撐板,所述弧形支撐板的外側(cè)壁固定連接有垂直鋼,所述垂直鋼的底部固定連接有水平鋼,通過(guò)設(shè)置弧形支撐板、垂直鋼和水平鋼,對(duì)套筒穩(wěn)定支撐。
7、優(yōu)選的,所述垂直鋼的頂部外側(cè)固定連接有方鋼,通過(guò)設(shè)置方鋼,進(jìn)一步增加支撐組件的承載能力,避免流體傳輸?shù)倪^(guò)程中傾倒。
8、優(yōu)選的,所述結(jié)垢管的兩端固定連接有兩個(gè)邊徑管,兩個(gè)所述邊徑管遠(yuǎn)離結(jié)垢管的一端均通過(guò)法蘭盤(pán)連接有套管,其中一個(gè)所述套管遠(yuǎn)離邊徑管的一端通過(guò)法蘭盤(pán)連接有出集輸管,另一個(gè)所述套管遠(yuǎn)離邊徑管的一端通過(guò)法蘭盤(pán)連接有進(jìn)集輸管,通過(guò)設(shè)置邊徑管、套管、出集輸管和進(jìn)集輸管,便于流體流動(dòng)傳輸。
9、優(yōu)選的,所述進(jìn)集輸管的內(nèi)部固定連接有絞龍,通過(guò)設(shè)置絞龍,減緩流體的流動(dòng)速度。
10、優(yōu)選的,所述邊徑管的外側(cè)壁固定連接有套板,所述套板的內(nèi)部固定連接有加熱管,通過(guò)設(shè)置套板和加熱管,對(duì)結(jié)垢管內(nèi)部的流體加熱處理。
11、綜上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,通過(guò)第一安裝槽和第二安裝槽的配合使用,便于安裝板、第一自攻釘和第二自攻釘將頂板可拆卸安裝在套筒的頂部,對(duì)套筒的頂部封閉或者打開(kāi),再通過(guò)上限位板和下限位板的配合使用,將結(jié)垢管架次穩(wěn)固在套筒的內(nèi)部,增加流體流動(dòng)的穩(wěn)定性,從而便于將結(jié)垢管從套筒的內(nèi)部拆卸,進(jìn)而便于對(duì)結(jié)垢管內(nèi)部的結(jié)垢進(jìn)行清洗。
12、通過(guò)弧形支撐板、垂直鋼和水平鋼的配合使用,對(duì)套筒穩(wěn)定支撐,再通過(guò)方鋼的作用,進(jìn)一步增加支撐組件整體的承載能力。
13、通過(guò)進(jìn)集輸管、邊徑管、套管、結(jié)垢管和出集輸管的配合使用,便于流體的流動(dòng)傳輸,再通過(guò)套板和加熱管的配合使用,對(duì)結(jié)垢管加熱處理,使得結(jié)垢管的內(nèi)壁上結(jié)垢,且加熱管呈螺旋狀設(shè)置對(duì)結(jié)垢管均勻加熱。
1.一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,包括套筒(1),其特征在于,所述套筒(1)的內(nèi)部可拆卸連接有結(jié)垢管(2),所述套筒(1)上設(shè)置有安裝組件(3),所述套筒(1)的底部設(shè)置有支撐組件(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,其特征在于,所述套筒(1)的頂部開(kāi)設(shè)有卡槽(39),所述卡槽(39)與頂板(32)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,其特征在于,所述支撐組件(4)包括固定連接在套筒(1)外側(cè)壁的弧形支撐板(41),所述弧形支撐板(41)的外側(cè)壁固定連接有垂直鋼(42),所述垂直鋼(42)的底部固定連接有水平鋼(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,其特征在于,所述垂直鋼(42)的頂部外側(cè)固定連接有方鋼(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,其特征在于,所述結(jié)垢管(2)的兩端固定連接有兩個(gè)邊徑管(5),兩個(gè)所述邊徑管(5)遠(yuǎn)離結(jié)垢管(2)的一端均通過(guò)法蘭盤(pán)連接有套管(6),其中一個(gè)所述套管(6)遠(yuǎn)離邊徑管(5)的一端通過(guò)法蘭盤(pán)連接有出集輸管(7),另一個(gè)所述套管(6)遠(yuǎn)離邊徑管(5)的一端通過(guò)法蘭盤(pán)連接有進(jìn)集輸管(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,其特征在于,所述進(jìn)集輸管(8)的內(nèi)部固定連接有絞龍(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集輸管線集中結(jié)垢除垢裝置,其特征在于,所述邊徑管(5)的外側(cè)壁固定連接有套板(10),所述套板(10)的內(nèi)部固定連接有加熱管(11)。