本發(fā)明屬于閥門，涉及一種自清潔的安全閥。

背景技術(shù)：

1、安全閥作為流體系統(tǒng)中至關(guān)重要的安全保護(hù)裝置，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥等眾多工業(yè)領(lǐng)域，其主要功能是在系統(tǒng)壓力超過預(yù)設(shè)安全限值時自動開啟，釋放多余流體，防止壓力過高引發(fā)設(shè)備損壞、爆炸等嚴(yán)重事故，從而保障人員生命安全和設(shè)備穩(wěn)定運行。

2、傳統(tǒng)安全閥通常由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿等基本部件組成，其工作原理主要基于流體壓力與彈簧力的平衡關(guān)系，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高至超過彈簧預(yù)設(shè)壓力時，閥瓣被頂開，流體通過排放口排出；當(dāng)系統(tǒng)壓力下降至安全范圍，彈簧力使閥瓣復(fù)位，重新密封系統(tǒng)，這種簡單可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計在過去幾十年中得到了廣泛應(yīng)用和驗證。

3、然而在實際運行過程中，流體中往往含有各種雜質(zhì)，如固體顆粒、沉淀物等，這些雜質(zhì)容易在安全閥內(nèi)部積聚，特別是在閥瓣、閥座等關(guān)鍵密封部位，隨著時間的推移，雜質(zhì)堆積會導(dǎo)致閥瓣與閥座貼合不緊密，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，一旦安全閥發(fā)生泄漏，不僅無法有效控制系統(tǒng)壓力，還可能引發(fā)安全事故，此外，雜質(zhì)積聚還可能影響閥瓣的正常啟閉動作，導(dǎo)致安全閥開啟壓力不準(zhǔn)確，甚至無法開啟，嚴(yán)重威脅系統(tǒng)安全；

4、并且流體中包含腐蝕物質(zhì)，長時間使用過后，其會腐蝕閥瓣與閥桿連接處的連接部件，影響后續(xù)的使用安全，同時閥瓣的啟閉需要觀察頂部的閥桿向?qū)τ诜缐m蓋的位置來判斷，其判斷方法相對麻煩。

5、因此我們提出了一種自清潔的安全閥，用于解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明為了解決閥體內(nèi)雜質(zhì)積聚影響閥瓣的正常啟閉動作，并且閥桿與閥瓣之間的連接部件容易受到腐蝕，影響使用安全，并且不便于判斷閥瓣的啟閉狀態(tài)的問題，提供一種自清潔的安全閥。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種自清潔的安全閥，包括由下至上依次連接的閥體、閥蓋、防護(hù)罩和防塵罩，所述閥體和閥蓋之間設(shè)有擋圈，所述閥蓋內(nèi)滑動設(shè)有閥桿，所述閥桿的底端貫穿擋圈并延伸至閥體內(nèi)，所述閥桿的底端固定連接有用于對閥體下方密封的閥瓣，所述閥蓋內(nèi)設(shè)有復(fù)位組件，用于驅(qū)動閥瓣向下移動對閥體密封；

4、所述防護(hù)罩內(nèi)還設(shè)有用于手動開啟閥體的啟閉組件；

5、所述閥體的另一端通過法蘭連接有排液管，所述閥體內(nèi)設(shè)有與閥瓣配合使用的排放機(jī)構(gòu)，用于將閥體內(nèi)殘留的流體排放至排液管內(nèi)，所述排放機(jī)構(gòu)還包括清潔組件，用于聚集閥體內(nèi)殘留的雜質(zhì)，并加快排放速度。

6、進(jìn)一步的，所述復(fù)位組件包括設(shè)置在閥桿上的兩個彈簧座，兩個所述彈簧座均位于閥蓋內(nèi)，所述閥桿的外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與兩個彈簧座的相互靠近一側(cè)固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述閥桿的外壁套設(shè)有調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿貫穿螺紋連接在閥蓋的頂部，所述閥桿的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有墊圈，所述墊圈的頂部與調(diào)整螺桿的底部抵觸，其底部與上方的彈簧座抵觸。

8、進(jìn)一步的，所述啟閉組件包括貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)在防護(hù)罩一側(cè)的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁固定套設(shè)有位于防護(hù)罩內(nèi)的提升塊，所述提升塊呈u形，所述閥桿位于提升塊內(nèi)，所述閥桿的外壁固定套設(shè)有位于提升塊上方并與提升塊抵觸的提升螺母，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁固定套設(shè)有位于把手外部的把手。

9、進(jìn)一步的，所述排放機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在閥體內(nèi)的空腔，所述閥體內(nèi)貫穿滑動設(shè)有位于空腔內(nèi)的滑動桿，所述滑動桿的底部固定設(shè)有位于空腔內(nèi)的活塞頭，所述滑動桿的頂部與閥瓣固定連接，所述空腔的一側(cè)與排液管之間通過回流管相連通，且閥瓣復(fù)位到位后閥瓣位于回流管端口的下方，所述閥體內(nèi)開設(shè)有與空腔相連通的通孔。

10、進(jìn)一步的，所述清潔組件包括固定設(shè)在擋圈底部的套桿，所述套桿的底端滑動設(shè)有活塞桿，所述活塞桿將套桿劃分為兩個腔體，所述活塞桿的底端與閥瓣固定連接，所述套桿的一側(cè)貫穿固定設(shè)有第一氣管和第二氣管，所述第一氣管和第二氣管分別與兩個腔體相連通，所述閥瓣的底部固定設(shè)有噴管，所述套桿的下方腔體通過連接管與噴管相連通，所述第一氣管和第二氣管均延伸至閥體的外部，所述第二氣管上設(shè)有單向閥。

11、進(jìn)一步的，所述閥體內(nèi)開設(shè)有密封槽，所述閥瓣的底部固定設(shè)有與密封槽相適配的導(dǎo)向環(huán)，所述閥體的底壁設(shè)有錐形面，所述閥體的底壁開設(shè)有與錐形面相對應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽呈傾斜狀，其最低端與通孔相對應(yīng)。

12、進(jìn)一步的，所述閥體的內(nèi)固定設(shè)有與閥瓣同軸的第一導(dǎo)向套，所述第一導(dǎo)向套內(nèi)滑動設(shè)有第二導(dǎo)向套，所述第二導(dǎo)向套的底部與閥瓣固定連接。

13、本發(fā)明的有益效果在于：

14、1、本發(fā)明所公開的一種自清潔的安全閥，排放機(jī)構(gòu)通過利用閥瓣與滑動桿、活塞頭的連接關(guān)系，閥體內(nèi)殘留的流體能通過通孔進(jìn)入空腔，當(dāng)閥瓣向上移動時，帶動滑動桿和活塞頭向上移動，使得活塞頭移動至回流管端口的上方，能夠?qū)涨坏锥嗣芊?，?dāng)閥瓣向下移動時，能夠帶動活塞頭移動至回流管端口的下方，此時流體通過回流管排放至排液管，這種結(jié)構(gòu)能夠有效地將閥體內(nèi)的殘留流體排放干凈，防止流體在閥體內(nèi)積聚；

15、2、本發(fā)明所公開的一種自清潔的安全閥，清潔組件的套桿、活塞桿、第一氣管、第二氣管、噴管等結(jié)構(gòu)相互配合，當(dāng)閥瓣上下移動時，活塞桿在套桿內(nèi)滑動，通過第一氣管和第二氣管與外部空氣連通，在閥瓣復(fù)位過程中，套桿下方腔體內(nèi)的空氣被壓縮，通過連接管進(jìn)入噴管噴出，對閥體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吹掃，使雜質(zhì)聚集并通過通孔和回流管排放至排液管，有效防止雜質(zhì)在閥體內(nèi)堆積，提高了安全閥的使用壽命和性能；

16、3、本發(fā)明所公開的一種自清潔的安全閥，通過閥體底壁的錐形面和導(dǎo)向槽設(shè)計，當(dāng)閥體內(nèi)有雜質(zhì)時，雜質(zhì)可以在錐形面和導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，向通孔方向聚集，便于通過排放機(jī)構(gòu)排放，進(jìn)一步提高了雜質(zhì)排放的效率；

17、4、本發(fā)明所公開的一種自清潔的安全閥，閥體內(nèi)設(shè)置的第一導(dǎo)向套和第二導(dǎo)向套對閥瓣的運動進(jìn)行導(dǎo)向，保證閥瓣在運動過程中保持平穩(wěn)，減少了閥瓣與閥體之間的磨損，提高了安全閥的工作精度和穩(wěn)定性，并且還能夠保護(hù)閥桿與閥瓣連接件的腐蝕，同時還能夠通過外部的氣囊氣囊直接觀察到閥門的啟閉情況；

18、5、本發(fā)明所公開的一種自清潔的安全閥，通過墊片和壓力傳感器的設(shè)定，使其能夠?qū)崟r對復(fù)位彈簧的作用力進(jìn)行監(jiān)測，能夠避免預(yù)設(shè)值壓力隨復(fù)位彈簧失效而降低。

19、本發(fā)明通過排放機(jī)構(gòu)與清潔組件協(xié)同作用，不僅能高效排放殘留流體，還能聚集并加速雜質(zhì)排出，防止閥體內(nèi)部堵塞，同時導(dǎo)向套能夠?qū)﹂y瓣運動精確引導(dǎo)，并且還能夠?qū)﹂y桿和閥瓣之間的連接部件進(jìn)行保護(hù)，能夠有效提高使用壽命，并且導(dǎo)向套配合氣囊使用，能夠方便辨別閥門的啟閉情況，確保運行平穩(wěn)。

20、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種自清潔的安全閥，包括由下至上依次連接的閥體（1）、閥蓋（5）、防護(hù)罩（33）和防塵罩（6），所述閥體（1）和閥蓋（5）之間設(shè)有擋圈（38），其特征在于，所述閥蓋（5）內(nèi)滑動設(shè)有閥桿（7），所述閥桿（7）的底端貫穿擋圈（38）并延伸至閥體（1）內(nèi)，所述閥桿（7）的底端固定連接有用于對閥體（1）下方密封的閥瓣（10），所述閥蓋（5）內(nèi)設(shè)有復(fù)位組件，用于驅(qū)動閥瓣（10）向下移動對閥體（1）密封；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔的安全閥，其特征在于，所述復(fù)位組件包括設(shè)置在閥桿（7）上的兩個彈簧座（36），兩個所述彈簧座（36）均位于閥蓋（5）內(nèi)，所述閥桿（7）的外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧（37），所述復(fù)位彈簧（37）的兩端分別與兩個彈簧座（36）的相互靠近一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自清潔的安全閥，其特征在于，所述閥桿（7）的外壁套設(shè)有調(diào)整螺桿（34），所述調(diào)整螺桿（34）貫穿螺紋連接在閥蓋（5）的頂部，所述閥桿（7）的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有墊圈（35），所述墊圈（35）的頂部與調(diào)整螺桿（34）的底部抵觸，其底部與上方的彈簧座（36）抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔的安全閥，其特征在于，所述啟閉組件包括貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)在防護(hù)罩（33）一側(cè)的轉(zhuǎn)動軸（31），所述轉(zhuǎn)動軸（31）的外壁固定套設(shè)有位于防護(hù)罩（33）內(nèi)的提升塊（40），所述提升塊（40）呈u形，所述閥桿（7）位于提升塊（40）內(nèi)，所述閥桿（7）的外壁固定套設(shè)有位于提升塊（40）上方并與提升塊（40）抵觸的提升螺母（32），所述轉(zhuǎn)動軸（31）的外壁固定套設(shè)有位于把手（39）外部的把手（39）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔的安全閥，其特征在于，所述排放機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在閥體（1）內(nèi)的空腔（13），所述閥體（1）內(nèi)貫穿滑動設(shè)有位于空腔（13）內(nèi)的滑動桿（19），所述滑動桿（19）的底部固定設(shè)有位于空腔（13）內(nèi)的活塞頭（20），所述滑動桿（19）的頂部與閥瓣（10）固定連接，所述空腔（13）的一側(cè)與排液管（3）之間通過回流管（4）相連通，且閥瓣（10）復(fù)位到位后閥瓣（10）位于回流管（4）端口的下方，所述閥體（1）內(nèi)開設(shè)有與空腔（13）相連通的通孔（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自清潔的安全閥，其特征在于，所述清潔組件包括固定設(shè)在擋圈（38）底部的套桿（21），所述套桿（21）的底端滑動設(shè)有活塞桿（22），所述活塞桿（22）將套桿（21）劃分為兩個腔體，所述活塞桿（22）的底端與閥瓣（10）固定連接，所述套桿（21）的一側(cè)貫穿固定設(shè)有第一氣管（23）和第二氣管（24），所述第一氣管（23）和第二氣管（24）分別與兩個腔體相連通，所述閥瓣（10）的底部固定設(shè)有噴管（28），所述套桿（21）的下方腔體通過連接管（27）與噴管（28）相連通，所述第一氣管（23）和第二氣管（24）均延伸至閥體（1）的外部，所述第二氣管（24）上設(shè)有單向閥（26）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自清潔的安全閥，其特征在于，所述閥體（1）內(nèi)開設(shè)有密封槽（16），所述閥瓣（10）的底部固定設(shè)有與密封槽（16）相適配的導(dǎo)向環(huán)（11），所述閥體（1）的底壁設(shè)有錐形面（18），所述閥體（1）的底壁開設(shè)有與錐形面（18）相對應(yīng)的導(dǎo)向槽（15），所述導(dǎo)向槽（15）呈傾斜狀，其最低端與通孔（17）相對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種自清潔的安全閥，其特征在于，所述閥體（1）的內(nèi)固定設(shè)有與閥瓣（10）同軸的第一導(dǎo)向套（8），所述第一導(dǎo)向套（8）內(nèi)滑動設(shè)有第二導(dǎo)向套（9），所述第二導(dǎo)向套（9）的底部與閥瓣（10）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種自清潔的安全閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。包括由下至上依次連接的閥體、閥蓋、防護(hù)罩和防塵罩，所述閥體和閥蓋之間設(shè)有擋圈，所述閥蓋內(nèi)滑動設(shè)有閥桿，所述閥桿的底端貫穿擋圈并延伸至閥體內(nèi)，所述閥桿的底端固定連接有用于對閥體下方密封的閥瓣，所述閥蓋內(nèi)設(shè)有復(fù)位組件，用于驅(qū)動閥瓣向下移動對閥體密封；本發(fā)明通過排放機(jī)構(gòu)與清潔組件協(xié)同作用，不僅能高效排放殘留流體，還能聚集并加速雜質(zhì)排出，防止閥體內(nèi)部堵塞，同時導(dǎo)向套能夠?qū)﹂y瓣運動精確引導(dǎo)，并且還能夠?qū)﹂y桿和閥瓣之間的連接部件進(jìn)行保護(hù)，能夠有效提高使用壽命，并且導(dǎo)向套配合氣囊使用，能夠方便辨別閥門的啟閉情況，確保運行平穩(wěn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳海耀,王會勇,朱露根,陳海帆,張翠勝,房軍,王悅納
受保護(hù)的技術(shù)使用者：雙泰閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15