本發(fā)明涉及吸收膜性能檢測，具體為一種太陽能平板集熱器吸收膜。

背景技術(shù)：

1、太陽能平板集熱器是一種吸收太陽輻射并將產(chǎn)生的熱能傳遞到傳熱介質(zhì)的裝置，平板集熱器具有吸收效率高、使用壽命長、占地面積小和易于與建筑結(jié)合等特點(diǎn)，平板集熱器的熱性能是太陽能產(chǎn)品中的重要標(biāo)準(zhǔn)，太陽能平板集熱器上的吸熱板，為了使吸熱板可以最大限度地吸收太陽輻射能并將其轉(zhuǎn)換成熱能，需要在吸熱板通過磁控濺射技術(shù)鍍一層吸收模，鍍膜后可以賦予吸熱板優(yōu)異的化學(xué)和物理性質(zhì)，能夠提高其硬度、耐腐蝕性、表面光滑度和光學(xué)性能，現(xiàn)有的太陽能平板集熱器的吸熱板需要對(duì)鍍膜后的板件進(jìn)行膜表面光滑度以及表面摩擦力的檢測，以保證該吸收膜的性能。

2、但是目前現(xiàn)有的吸收膜的性能檢測方式，多是在平板表面的吸收膜上采用拉力和推力讓鍍膜的吸熱板發(fā)生移動(dòng)，然后根據(jù)移動(dòng)距離計(jì)算出吸收膜的光滑性能，但是此種操作人工參與度較高，需要較大的人工成本，同時(shí)也降低了檢測效率，同時(shí)檢測的效率可能不高，單次可能僅能對(duì)一個(gè)平板上的吸收膜進(jìn)行檢測，進(jìn)而實(shí)用性不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能平板集熱器吸收膜，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種太陽能平板集熱器吸收膜，包括板件和殼體，所述板件的上表面處設(shè)置有鍍膜，所述殼體內(nèi)設(shè)置有四個(gè)承接殼，所述承接殼的內(nèi)部嵌入設(shè)置有球體，所述承接殼的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接有抬升塊，還包括：

3、摩擦機(jī)構(gòu)，所述摩擦機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述摩擦機(jī)構(gòu)用于與所述板件上的所述鍍膜進(jìn)行接觸并旋轉(zhuǎn)摩擦，以對(duì)所述鍍膜的光滑度進(jìn)行檢測；

4、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)下方，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)使四個(gè)所述承接殼邊公轉(zhuǎn)邊豎向運(yùn)動(dòng)，以使多個(gè)所述鍍膜與所述摩擦機(jī)構(gòu)進(jìn)行依次接觸；

5、四個(gè)切換部件，所述切換部件設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，當(dāng)所述鍍膜進(jìn)入到所述摩擦機(jī)構(gòu)的運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行感知并對(duì)所述球體和所述抬升塊的高度進(jìn)行切換，并自動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述摩擦機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、可選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座固定連接在所述殼體的內(nèi)壁處，所述旋轉(zhuǎn)座上表面處的轉(zhuǎn)動(dòng)部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述殼體的上表面處固定連接有與所述旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)圓心呈偏心設(shè)置的立柱，所述立柱的表面定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套件，所述套件的上表面處鉸接有四個(gè)連板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的上表面處固定連接有四個(gè)滑道一，所述滑道一的槽壁內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的側(cè)面處與所述連板的端部相鉸接，還包括四個(gè)承載部件。

7、可選的，所述承載部件包括：

8、鉸接件，所述鉸接件的一端與所述滑塊的側(cè)面處相鉸接，所述鉸接件的另一端鉸接有連接塊，所述連接塊的下表面處固定連接有抬升桿，所述抬升桿的外表處滑動(dòng)連接有固定筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的上表面處開設(shè)有供所述固定筒插入并與之固定連接的開口一，所述連接塊遠(yuǎn)離所述立柱的一側(cè)與所述承接殼的側(cè)面處相固定連接。

9、可選的，所述摩擦機(jī)構(gòu)包括：

10、電機(jī)一，所述電機(jī)一的外殼部與所述殼體的外表面處相固定連接，所述電機(jī)一的轉(zhuǎn)動(dòng)部穿入至所述殼體內(nèi)并固定連接有旋軸一，所述殼體的內(nèi)壁處固定連接有兩個(gè)呈豎向設(shè)置的滑道二，所述滑道二的滑壁內(nèi)均滑動(dòng)連接有豎塊，所述豎塊的下表面處固定連接有彈性伸縮桿件，所述彈性伸縮桿件的下端部與所述殼體的內(nèi)壁處相固定連接，兩個(gè)所述豎塊朝向所述殼體內(nèi)的一側(cè)分別定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二，所述轉(zhuǎn)桿一與所述旋軸一的外表面處分別固定連接有摩擦輥一和摩擦輥二，所述轉(zhuǎn)桿一、所述轉(zhuǎn)桿二和所述旋軸一的外表面處通過皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相傳動(dòng)連接，所述連接塊的上表面處安裝有穩(wěn)定件，還包括用于對(duì)所述板件進(jìn)行上下料的運(yùn)輸部件。

11、可選的，所述運(yùn)輸部件包括：三組傳送帶機(jī)構(gòu)，三組所述傳送帶機(jī)構(gòu)的端部均設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且三組所述傳送帶機(jī)構(gòu)分別位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的左側(cè)、右側(cè)和下側(cè)，左側(cè)的傳送帶機(jī)構(gòu)用于將待檢測的所述板件輸送進(jìn)所述殼體內(nèi)，右側(cè)和下側(cè)的所述傳送帶機(jī)構(gòu)分別用于對(duì)檢測后的所述板件進(jìn)行輸出，所述右側(cè)的所述傳送帶機(jī)構(gòu)用于對(duì)不合格的所述板件進(jìn)行輸出，所述下側(cè)的所述傳送帶機(jī)構(gòu)用于對(duì)合格的所述板件進(jìn)行輸出，位于左側(cè)的所述傳送帶機(jī)構(gòu)朝向所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的一端側(cè)壁處固定安裝有導(dǎo)向件，所述殼體的內(nèi)壁處固定連接有支撐柱一和支撐柱二，所述支撐柱一和所述支撐柱二的上表面處均固定連接有下料件，兩個(gè)所述下料件分別朝向著位于右側(cè)和下側(cè)的所述傳送帶機(jī)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)壁處固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮部固定連接有機(jī)械抓。

12、可選的，所述切換部件包括：連接件，所述連接件的上端與所述抬升塊的下表面處相固定連接，所述固定筒朝向所述抬升桿的一側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的槽壁內(nèi)與所述連接件的下端相滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)槽的槽壁處開設(shè)有兩段安裝槽，所述安裝槽的槽壁處滑動(dòng)連接有抵塊，所述抵塊與所述安裝槽槽壁的相對(duì)側(cè)共同固定連接有彈簧一，當(dāng)所述連接件跟隨抬升桿上移的時(shí)候會(huì)使所述連接件的下端與所述抵塊的側(cè)面斜面處相抵，還包括將所述連接件和所述抬升桿連接的連接部件；

13、所述連接部件包括固定件，所述固定件固定連接在所述抬升桿的側(cè)面處，所述固定件的端部滑動(dòng)連接有插件，所述插件的上表面處固定連接有橫塊，所述橫塊的端部與所述連接件的側(cè)面處相固定連接，所述插件的下表面處固定連接有壓板，所述插件的上表面處固定連接有觸發(fā)設(shè)備和壓塊，所述固定件與所述橫塊的相對(duì)側(cè)共同固定連接有彈簧二。

14、可選的，所述旋軸一的端部固定連接有凸輪，所述殼體的內(nèi)壁處固定安裝有活塞筒，所述活塞筒的內(nèi)壁處滑動(dòng)連接有活塞頭，所述活塞頭的側(cè)面處固定連接有活塞桿，所述活塞桿的端部固定連接有推板，所述推板與所述活塞筒的相對(duì)側(cè)共同固定連接有彈簧三，所述活塞筒的側(cè)面處固定連通有輸入管和輸出管，所述輸入管和所述輸出管的內(nèi)部均設(shè)置有單向閥，所述輸出管的端部插入至連管內(nèi)并于連管相定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述殼體的內(nèi)壁處固定連接有清理殼，所述清理殼的上表面處開設(shè)有供所述連管穿入且與之定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的開口二，所述連管的端部固定連通有噴頭。

15、可選的，所述噴頭的輸出部向下朝向，所述清理殼的上表面處固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述連管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述殼體的內(nèi)壁處固定安裝有抽氣設(shè)備，所述抽氣設(shè)備的抽氣管與所述清理殼的下表面處相固定連通。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

17、一、本發(fā)明通過摩擦機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，能對(duì)太陽能平板集熱器吸收膜板件上的鍍膜進(jìn)行高效的光滑度和摩擦力檢測，通過摩擦輥與鍍膜接觸旋轉(zhuǎn)，來判斷鍍膜光滑度是否合格，進(jìn)而快速區(qū)分合格與不合格的鍍膜板件，且采用兩次光滑度檢測的方式，利用板件的公轉(zhuǎn)特性，使兩次檢測位置不同，增大了鍍膜檢測面積，進(jìn)一步降低檢測誤差，提高檢測精準(zhǔn)度。

18、二、本發(fā)明通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，能同時(shí)容納四個(gè)板件進(jìn)行檢測運(yùn)轉(zhuǎn)，讓多個(gè)板件在裝置內(nèi)進(jìn)行公轉(zhuǎn)傳送到不同工位，實(shí)現(xiàn)多工位操作并完成多個(gè)板件上鍍膜檢測的全流程，以提高檢測效率，且可帶動(dòng)板件邊順時(shí)針公轉(zhuǎn)邊升降運(yùn)動(dòng)，使板件上的多個(gè)位置與摩擦機(jī)構(gòu)貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)板件鍍膜不同位置的檢測，達(dá)成高效檢測的目的，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)板件上的輸入、清理、多次光滑度檢測、合格和不合格板件的分類和輸出等一系列操作，具有優(yōu)良的自動(dòng)化和一體化效果。

19、三、本發(fā)明通過切換部件的運(yùn)轉(zhuǎn)可智能感知板件位置，進(jìn)而來精準(zhǔn)且自動(dòng)地控制板件的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)板件運(yùn)轉(zhuǎn)到摩擦機(jī)構(gòu)的檢測范圍時(shí)，自動(dòng)停止移動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，使板件停滯，便于進(jìn)行檢測操作，避免了不必要的能量損耗和誤操作，以及在檢測和不檢測時(shí)，使球體和抬升塊進(jìn)行來回切換，進(jìn)而可降低摩擦阻力對(duì)檢測的影響，也保證了板件在移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，提高檢測的準(zhǔn)確性和高效性。