本發(fā)明涉及弧形閥，尤其涉及封閉式弧形閥。

背景技術(shù)：

1、封閉式弧形閥是一種用于控制流體流動(dòng)的閥門(mén)，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是閥門(mén)的啟閉部件呈弧形結(jié)構(gòu)。這種閥門(mén)通常用于需要精確控制流量或完全切斷流體的場(chǎng)合。

2、現(xiàn)有閥門(mén)在安裝使用后，因上下空間限制可視作一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，在閥門(mén)內(nèi)部出現(xiàn)問(wèn)題后不能現(xiàn)場(chǎng)拆解，需將閥門(mén)整體拆卸才能進(jìn)行分解檢修。在實(shí)際使用過(guò)程中因閥門(mén)內(nèi)部問(wèn)題導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)合、閥門(mén)無(wú)法完全關(guān)閉等故障，無(wú)有效手段發(fā)現(xiàn)故障原因。原閥門(mén)閥板與轉(zhuǎn)軸靠螺栓連接且螺栓是閥門(mén)工作時(shí)的主要受力點(diǎn)，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)導(dǎo)致螺栓松動(dòng)，且螺栓松動(dòng)后不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修。閥門(mén)板翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)依附閥門(mén)外殼，在外殼受損后會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)失靈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出封閉式弧形閥。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：封閉式弧形閥，包括外殼和安裝于外殼內(nèi)部的閥芯，還包括：

3、對(duì)閥芯進(jìn)行封堵的閥板，所述閥芯的兩側(cè)均固定安裝有與閥板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的長(zhǎng)軸，所述外殼上通過(guò)外球面軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)力臂，所述傳動(dòng)力臂與所述長(zhǎng)軸通過(guò)關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥板上設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)力臂上固定安裝有位于凹槽內(nèi)部的力臂，所述外殼上安裝有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)力臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

4、可選的，所述閥芯包括相互滑動(dòng)連接的固定體和升降體，所述固定體和升降體，所述固定體和升降體之間通過(guò)具有彈性的密封條密封；

5、設(shè)于固定體上的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有承受閥芯內(nèi)液壓的承接板，所述閥芯上安裝有將承接板承受壓力轉(zhuǎn)換為升降體的下壓力的壓封模組，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有隔板，所述隔板與所述承接板之間形成液壓腔，所述承接板上設(shè)有弧形的泄壓孔，所述閥芯上安裝有在升降體上升前使泄壓孔與液壓腔連通，并在閥芯完全開(kāi)啟時(shí)對(duì)泄壓孔進(jìn)行封堵，并將液壓腔內(nèi)的空間進(jìn)行壓縮的泄壓模組。

6、可選的，所述承接板和安裝槽之間通過(guò)柔性片進(jìn)行密封，所述隔板上固定安裝有多個(gè)彈簧，所述彈簧的另一端與所述隔板固定連接。

7、可選的，所述泄壓模組包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于承接板內(nèi)的封堵塊，所述封堵塊內(nèi)設(shè)有與泄壓孔連通的連接孔，所述連接孔的一端設(shè)有偏心設(shè)置的流通孔，所述封堵塊的一端固定安裝有連接條，所述連接條固定安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿上固定安裝有與閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有加長(zhǎng)桿。

8、可選的，所述泄壓模組還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于加長(zhǎng)桿上的第一滑桿，所述第一滑桿上固定安裝有第一密封塊，所述第一密封塊上滑動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)筒，所述第一傳動(dòng)筒與所述固定體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定體上固定安裝有第二傳動(dòng)筒，所述第一傳動(dòng)筒和第二傳動(dòng)筒的兩端均通過(guò)第一管道連通，所述第一傳動(dòng)筒和第二傳動(dòng)筒以及第一管道內(nèi)均填充有液壓介質(zhì)，所述第二傳動(dòng)筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二密封塊，所述第二密封塊上固定安裝有第二滑桿，所述升降體上滑動(dòng)安裝有承壓桿，所述承壓桿上固定安裝有導(dǎo)向桿，所述固定體上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。

9、可選的，所述壓封模組包括滑動(dòng)安裝于固定體并與承接板固定連接的柱體，所述柱體的兩端均固定安裝有第一柱體，所述第一柱體上固定安裝有第一密封頭，所述第一密封頭上滑動(dòng)安裝有第一圓筒，所述第一圓筒與所述固定體固定連接，所述固定體上固定安裝有第二圓筒，所述第二圓筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二密封頭，所述第二密封頭上固定安裝有第二柱體，所述第二柱體與所述升降體固定連接，所述第一柱體和第二柱體的兩端均通過(guò)輸送管連通，所述第一柱體和第二柱體以及輸送管內(nèi)均填充有液壓介質(zhì)。

10、可選的，所述閥芯上安裝有減壓模組，所述減壓模組在閥板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，增大閥板與升降體底部之間的縫隙。

11、可選的，所述減壓模組包括固定安裝于閥板上的第一油桶，所述第一油桶內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一堵塊，所述第一堵塊上固定安裝有第一圓桿，所述第一圓桿與所述閥板滑動(dòng)連接并位于凹槽的內(nèi)部，所述固定體上固定安裝有第二油桶，所述第二油桶內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二堵塊，所述第二堵塊上固定安裝有第二圓桿，所述升降體上固定安裝有限位塊，所述第二圓桿與所述限位塊滑動(dòng)連接并固定安裝有限位圈，所述限位塊和限位圈之間留有間隙，所述限位圈上固定安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)有滑槽，所述承壓桿滑動(dòng)安裝于所述滑槽內(nèi)部，所述第一油桶和第二油桶的兩端均通過(guò)油管連通，所述第一油桶和第二油桶以及油管內(nèi)部均填充有液壓介質(zhì)。

12、可選的，所述閥板的兩端均固定安裝有連接板，所述連接板與所述長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板上固定安裝有驅(qū)動(dòng)板，所述凹槽位于驅(qū)動(dòng)板內(nèi)部，所述傳動(dòng)力臂上固定安裝有外臂，所述外殼上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有氣缸，所述氣缸的輸出軸與所述外臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、可選的，所述外殼包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體的連接處為傾斜設(shè)置并通過(guò)斜面法蘭固定連接。

14、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少有益技術(shù)效果：

15、本弧形閥中的螺栓只承受物料對(duì)閥板的下壓力，徑向剪切力很小，在生產(chǎn)使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)螺栓松動(dòng)情況，設(shè)備可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，內(nèi)部采用關(guān)節(jié)軸承連接，可降低閥芯與外殼的裝配精度，使用中外殼輕微變形也不影響閥門(mén)正常工作。

技術(shù)特征：

1.封閉式弧形閥，包括外殼（1）和安裝于外殼（1）內(nèi)部的閥芯（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述閥芯（2）包括相互滑動(dòng)連接的固定體（201）和升降體（202），所述固定體（201）和升降體（202），所述固定體（201）和升降體（202）之間通過(guò)具有彈性的密封條（203）密封；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述承接板（401）和安裝槽（4）之間通過(guò)柔性片（402）進(jìn)行密封，所述隔板（403）上固定安裝有多個(gè)彈簧（405），所述彈簧（405）的另一端與所述隔板（403）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述泄壓模組包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于承接板（401）內(nèi)的封堵塊（407），所述封堵塊（407）內(nèi)設(shè)有與泄壓孔（406）連通的連接孔（408），所述連接孔（408）的一端設(shè)有偏心設(shè)置的流通孔（409），所述封堵塊（407）的一端固定安裝有連接條（410），所述連接條（410）固定安裝有傳動(dòng)桿（411），所述傳動(dòng)桿（411）上固定安裝有與閥芯（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸（412），所述轉(zhuǎn)軸（412）上固定安裝有加長(zhǎng)桿（413）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述泄壓模組還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于加長(zhǎng)桿（413）上的第一滑桿（414），所述第一滑桿（414）上固定安裝有第一密封塊（415），所述第一密封塊（415）上滑動(dòng)安裝有第一傳動(dòng)筒（416），所述第一傳動(dòng)筒（416）與所述固定體（201）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定體（201）上固定安裝有第二傳動(dòng)筒（417），所述第一傳動(dòng)筒（416）和第二傳動(dòng)筒（417）的兩端均通過(guò)第一管道（420）連通，所述第一傳動(dòng)筒（416）和第二傳動(dòng)筒（417）以及第一管道（420）內(nèi)均填充有液壓介質(zhì)，所述第二傳動(dòng)筒（417）內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二密封塊（418），所述第二密封塊（418）上固定安裝有第二滑桿（419），所述升降體（202）上滑動(dòng)安裝有承壓桿（421），所述承壓桿（421）上固定安裝有導(dǎo)向桿（422），所述固定體（201）上設(shè)有導(dǎo)向槽（423），所述導(dǎo)向桿（422）與所述導(dǎo)向槽（423）滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述壓封模組包括滑動(dòng)安裝于固定體（201）并與承接板（401）固定連接的柱體（5），所述柱體（5）的兩端均固定安裝有第一柱體（501），所述第一柱體（501）上固定安裝有第一密封頭（502），所述第一密封頭（502）上滑動(dòng)安裝有第一圓筒（503），所述第一圓筒（503）與所述固定體（201）固定連接，所述固定體（201）上固定安裝有第二圓筒（504），所述第二圓筒（504）內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二密封頭（505），所述第二密封頭（505）上固定安裝有第二柱體（506），所述第二柱體（506）與所述升降體（202）固定連接，所述第一柱體（501）和第二柱體（506）的兩端均通過(guò)輸送管（507）連通，所述第一柱體（501）和第二柱體（506）以及輸送管（507）內(nèi)均填充有液壓介質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述閥芯（2）上安裝有減壓模組，所述減壓模組在閥板（3）進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，增大閥板（3）與升降體（202）底部之間的縫隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述減壓模組包括固定安裝于閥板（3）上的第一油桶（6），所述第一油桶（6）內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一堵塊（601），所述第一堵塊（601）上固定安裝有第一圓桿（602），所述第一圓桿（602）與所述閥板（3）滑動(dòng)連接并位于凹槽（307）的內(nèi)部，所述固定體（201）上固定安裝有第二油桶（603），所述第二油桶（603）內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二堵塊（604），所述第二堵塊（604）上固定安裝有第二圓桿（605），所述升降體（202）上固定安裝有限位塊（606），所述第二圓桿（605）與所述限位塊（606）滑動(dòng)連接并固定安裝有限位圈（607），所述限位塊（606）和限位圈（607）之間留有間隙，所述限位圈（607）上固定安裝有支撐板（608），所述支撐板（608）上設(shè)有滑槽（609），所述承壓桿（421）滑動(dòng)安裝于所述滑槽（609）內(nèi)部，所述第一油桶（6）和第二油桶（603）的兩端均通過(guò)油管（610）連通，所述第一油桶（6）和第二油桶（603）以及油管（610）內(nèi)部均填充有液壓介質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述閥板（3）的兩端均固定安裝有連接板（301），所述連接板（301）與所述長(zhǎng)軸（302）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板（301）上固定安裝有驅(qū)動(dòng)板（306），所述凹槽（307）位于驅(qū)動(dòng)板（306）內(nèi)部，所述傳動(dòng)力臂（304）上固定安裝有外臂（309），所述外殼（1）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有氣缸（310），所述氣缸（310）的輸出軸與所述外臂（309）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式弧形閥，其特征在于，所述外殼（1）包括上殼體（101）和下殼體（102），所述上殼體（101）和下殼體（102）的連接處為傾斜設(shè)置并通過(guò)斜面法蘭固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及弧形閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及封閉式弧形閥。其技術(shù)方案包括：外殼和安裝于外殼內(nèi)部的閥芯，還包括對(duì)閥芯進(jìn)行封堵的閥板，所述閥芯的兩側(cè)均固定安裝有與閥板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的長(zhǎng)軸，所述外殼上通過(guò)外球面軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)力臂，所述傳動(dòng)力臂與所述長(zhǎng)軸通過(guò)關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述閥板上設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)力臂上固定安裝有位于凹槽內(nèi)部的力臂，所述外殼上安裝有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)力臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明中的螺栓只承受物料對(duì)閥板的下壓力，徑向剪切力很小，在生產(chǎn)使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)螺栓松動(dòng)情況，設(shè)備可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，內(nèi)部采用關(guān)節(jié)軸承連接，可降低閥芯與外殼的裝配精度，使用中外殼輕微變形也不影響閥門(mén)正常工作。

技術(shù)研發(fā)人員：張永臣,原文秋,焦頌華,李建渝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南萬(wàn)仕衡通智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15