本實(shí)用新型涉及壓縮天然氣裝卸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮天然氣裝卸臂。

背景技術(shù)：

天然氣因?yàn)槿紵龔氐?、?duì)環(huán)境污染少、清潔環(huán)保，是一種綠色能源，所以天然氣的應(yīng)用得到了快速發(fā)展，使用天然氣作為主要能源的城市越來(lái)越多，使用天然氣的汽車也越來(lái)越多，天然氣的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。壓縮天然氣的用量在不斷的擴(kuò)大，加、卸氣站的數(shù)量在不斷的增加。因?yàn)閴嚎s天然氣是壓力高達(dá)25MPa的易燃易爆的高壓危險(xiǎn)氣體，所以對(duì)于壓縮天然氣設(shè)備的安全性就提出了更高的要求。當(dāng)前，在壓縮天然氣裝卸設(shè)備中用于連接加、卸氣柱與槽車的設(shè)備大都使用軟管，由于軟管不安全，容易發(fā)生爆裂和接頭脫拔事故，所以正在逐步被新實(shí)用新型的鋼管結(jié)構(gòu)的金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)-壓縮天然氣裝卸臂所取代。由于壓縮天然氣裝卸臂主要是由鋼管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接組成，耐壓高，結(jié)實(shí)、壽命長(zhǎng)，安全可靠，安全問(wèn)題得到了解決。但是當(dāng)前的壓縮天然氣裝卸臂存在如下的缺點(diǎn)：1、自由度少，連接槽車時(shí)快速接頭位置的操縱靈活性較差，使用費(fèi)力；2、快速接頭在豎直方向的活動(dòng)范圍小，對(duì)裝卸臂安裝高度的準(zhǔn)確性要求過(guò)高，安裝高度在±100mm范圍內(nèi)，否則裝卸臂上的母快速接頭與槽車上的公快速接頭難以對(duì)準(zhǔn)連接。由于各個(gè)用戶的加卸氣站的地勢(shì)高低不同，安裝位置不同，所以要根據(jù)用戶不同情況制造不同高度的裝卸臂，這就不能使得裝卸臂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化制造，給生產(chǎn)管理和安裝帶來(lái)了困難。正因?yàn)榇嬖谏鲜鰡?wèn)題，安全問(wèn)題得到解決，但難以實(shí)際應(yīng)用和大范圍推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種壓縮天然氣裝卸臂，增加了進(jìn)出口接頭二的自由度，位置可調(diào)整的范圍加大，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種壓縮天然氣裝卸臂，包括立柱架、進(jìn)出口接頭、回轉(zhuǎn)臂、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂、快速接頭和彈簧平衡器；

所述回轉(zhuǎn)臂包括下固定架、上固定架、立管軸、回轉(zhuǎn)臂管和斜支撐，所述立管軸、回轉(zhuǎn)臂管和斜支撐組成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，所述立管軸通過(guò)下固定架和上固定架安裝在所述立柱架上，所述立管軸由活接外錐管、高壓旋轉(zhuǎn)接頭一、鋼管和T形接頭組成，所述回轉(zhuǎn)臂管的尾端帶有豎直向上的直角彎管一；所述進(jìn)出口接頭安裝在所述活接外錐管上；

所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂包括高壓旋轉(zhuǎn)接頭二、90°彎頭一、高壓旋轉(zhuǎn)接頭三和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂管，高壓旋轉(zhuǎn)接頭二、90°彎頭一、高壓旋轉(zhuǎn)接頭三和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂管依次連接在一起，回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂管的尾端帶有豎直向上的直角彎管二；高壓旋轉(zhuǎn)接頭二與直角彎管一連接在一起，所述彈簧平衡器安裝在所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂上；

所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂包括高壓旋轉(zhuǎn)接頭四、90°彎頭二、高壓旋轉(zhuǎn)接頭五、90°彎頭三、高壓旋轉(zhuǎn)接頭六和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂管，高壓旋轉(zhuǎn)接頭四、90°彎頭二、高壓旋轉(zhuǎn)接頭五、90°彎頭三、高壓旋轉(zhuǎn)接頭六和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂管依次連接在一起，所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂管為45°彎管；高壓旋轉(zhuǎn)接頭四與直角彎管二連接在一起，所述快速接頭安裝在所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂的端頭。

所述的壓縮天然氣裝卸臂，其中高壓旋轉(zhuǎn)接頭一、高壓旋轉(zhuǎn)接頭二、高壓旋轉(zhuǎn)接頭三、高壓旋轉(zhuǎn)接頭四、高壓旋轉(zhuǎn)接頭五和高壓旋轉(zhuǎn)接頭六包括法蘭壓蓋、外套和轉(zhuǎn)芯，所述轉(zhuǎn)芯設(shè)置在所述外套內(nèi)，所述外套與所述法蘭壓蓋通過(guò)六角螺栓連接在一起；所述轉(zhuǎn)芯與所述外套之間設(shè)有徑向軸承和軸向推力軸承，徑向軸承與軸向推力軸承之間設(shè)有一對(duì)半圓卡環(huán)和卡環(huán)定位套；徑向軸承與所述法蘭壓蓋之間設(shè)有端面內(nèi)向密封圈和圓環(huán)密封圈，端面內(nèi)向密封圈與所述外套之間設(shè)置端面內(nèi)向密封外套，端面內(nèi)向密封圈與圓環(huán)密封圈之間設(shè)置圓環(huán)密封加強(qiáng)套，圓環(huán)密封圈內(nèi)部安裝圓環(huán)密封內(nèi)支撐圈；所述法蘭壓蓋和轉(zhuǎn)芯內(nèi)設(shè)氣體通道，所述法蘭壓蓋和轉(zhuǎn)芯用于分別焊接兩個(gè)氣體管路。

所述的壓縮天然氣裝卸臂，其中高壓旋轉(zhuǎn)接頭一、高壓旋轉(zhuǎn)接頭二、高壓旋轉(zhuǎn)接頭三、高壓旋轉(zhuǎn)接頭四、高壓旋轉(zhuǎn)接頭五和高壓旋轉(zhuǎn)接頭六中的所述徑向軸承數(shù)量為3個(gè)；所述外套與所述法蘭壓蓋之間設(shè)置O型密封圈；所述轉(zhuǎn)芯與所述外套之間還設(shè)有軸用回轉(zhuǎn)方形圈。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型中，立管軸的鋼管、水平臂管、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂管和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂管都是不銹鋼無(wú)縫鋼管制成，通過(guò)空心結(jié)構(gòu)的高壓旋轉(zhuǎn)接頭和彎頭連接成管道系統(tǒng)，氣體介質(zhì)可在管道系統(tǒng)中通過(guò)，用此管道系統(tǒng)能夠裝卸壓縮天然氣。

2、本實(shí)用新型中，回轉(zhuǎn)臂在水平面內(nèi)可繞高壓旋轉(zhuǎn)接頭一所在的公共軸線回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂管通過(guò)高壓旋轉(zhuǎn)接頭二可實(shí)現(xiàn)在水平平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)，通過(guò)高壓旋轉(zhuǎn)接頭三又能實(shí)現(xiàn)在豎直平面內(nèi)上下擺動(dòng)；回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)高壓旋轉(zhuǎn)接頭四可實(shí)現(xiàn)在水平平面內(nèi)回轉(zhuǎn)，通過(guò)高壓旋轉(zhuǎn)接頭五又能實(shí)現(xiàn)在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)，通過(guò)高壓旋轉(zhuǎn)接頭六還能實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂管45°彎管繞本身根部軸線圓周轉(zhuǎn)動(dòng)；從而實(shí)現(xiàn)了萬(wàn)向充裝。

3、本實(shí)用新型采用鋼管框架結(jié)構(gòu)，通過(guò)立柱架固定在地基上，所有的重量都由立柱架承擔(dān)，不用操作人員承擔(dān)，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了壓縮天然氣裝卸臂使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1為壓縮天然氣裝卸臂主視圖；

圖2為壓縮天然氣裝卸臂俯視圖；

圖3為立管軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為高壓旋轉(zhuǎn)接頭一、高壓旋轉(zhuǎn)接頭二、高壓旋轉(zhuǎn)接頭三、高壓旋轉(zhuǎn)接頭四、高壓旋轉(zhuǎn)接頭五和高壓旋轉(zhuǎn)接頭六結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種壓縮天然氣裝卸臂，包括立柱架1、進(jìn)出口接頭2、回轉(zhuǎn)臂3、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂4、回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂5、快速接頭6和彈簧平衡器7；

所述回轉(zhuǎn)臂3包括下固定架3-1、上固定架3-2、立管軸、回轉(zhuǎn)臂管3-6和斜支撐3-7，所述立管軸、回轉(zhuǎn)臂管3-6和斜支撐3-7組成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，所述立管軸通過(guò)下固定架3-1和上固定架3-2安裝在所述立柱架1上；如圖3所示，所述立管軸由活接外錐管3-8、高壓旋轉(zhuǎn)接頭一3-5、鋼管3-3和T形接頭3-4依次焊接制成；所述回轉(zhuǎn)臂管3-6的尾端帶有豎直向上的直角彎管一；所述進(jìn)出口接頭2安裝在所述活接外錐管3-8上；

所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂4包括高壓旋轉(zhuǎn)接頭二4-1、90°彎頭一4-2、高壓旋轉(zhuǎn)接頭三4-3和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂管4-4，高壓旋轉(zhuǎn)接頭二4-1、90°彎頭一4-2、高壓旋轉(zhuǎn)接頭三4-3和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂管4-4依次連接在一起，回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂管4-4的尾端帶有豎直向上的直角彎管二；高壓旋轉(zhuǎn)接頭二4-1與直角彎管一連接在一起，所述彈簧平衡器7安裝在所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)臂4上；

所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂5包括高壓旋轉(zhuǎn)接頭四5-1、90°彎頭二5-2、高壓旋轉(zhuǎn)接頭五5-3、90°彎頭三5-4、高壓旋轉(zhuǎn)接頭六5-5和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂管5-6，高壓旋轉(zhuǎn)接頭四5-1、90°彎頭二5-2、高壓旋轉(zhuǎn)接頭五5-3、90°彎頭三5-4、高壓旋轉(zhuǎn)接頭六5-5和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂管5-6依次連接在一起，所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂管5-6為45°彎管；高壓旋轉(zhuǎn)接頭四5-1與直角彎管二連接在一起，所述快速接頭6安裝在所述回轉(zhuǎn)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂5-6的端頭。

如圖4所示，高壓旋轉(zhuǎn)接頭一、高壓旋轉(zhuǎn)接頭二、高壓旋轉(zhuǎn)接頭三、高壓旋轉(zhuǎn)接頭四、高壓旋轉(zhuǎn)接頭五和高壓旋轉(zhuǎn)接頭六包括法蘭壓蓋102、外套103和轉(zhuǎn)芯109，所述轉(zhuǎn)芯109設(shè)置在所述外套103內(nèi)，所述外套103與所述法蘭壓蓋102通過(guò)六角螺栓101連接在一起；所述轉(zhuǎn)芯109與所述外套103之間設(shè)有三個(gè)徑向軸承104和軸向推力軸承107，徑向軸承104與軸向推力軸承107之間設(shè)有一對(duì)半圓卡環(huán)106和卡環(huán)定位套105，所述轉(zhuǎn)芯109與所述外套103之間還設(shè)有軸用回轉(zhuǎn)方形圈108；徑向軸承104與所述法蘭壓蓋102之間設(shè)有端面內(nèi)向密封圈113和圓環(huán)密封圈115，端面內(nèi)向密封圈113與所述外套103之間設(shè)置端面內(nèi)向密封外套112，端面內(nèi)向密封圈113與圓環(huán)密封圈115之間設(shè)置圓環(huán)密封加強(qiáng)套114，圓環(huán)密封圈115內(nèi)部安裝圓環(huán)密封內(nèi)支撐圈116；所述外套103與所述法蘭壓蓋102之間設(shè)置O型密封圈111；所述法蘭壓蓋102和轉(zhuǎn)芯109內(nèi)設(shè)氣體通道，圓環(huán)密封內(nèi)支撐圈116的內(nèi)徑與氣體通道的直徑相同，所述法蘭壓蓋102和轉(zhuǎn)芯109用于分別焊接兩個(gè)氣體管路。