本技術(shù)涉及罐裝設備領域，具體是一種速干潤滑劑罐裝設備。

背景技術(shù)：

1、速干性潤滑劑是一種含有聚四氟乙烯(ptfe)固體潤滑顆粒的潤滑劑，是由不可燃氟素溶劑混合全氟聚醚油及超低分子量聚四氟乙烯(ptfe)顆粒，并添加耐熱、抗腐蝕等添加劑配置而成的干性皮膜潤滑劑，此速干性潤滑劑干燥后在工作表面形成一層均勻潤滑薄膜，具有不沾灰塵、低扭矩、耐高低溫、不淅油、消音的特性，并解決傳統(tǒng)油性潤滑劑的擴散、污染問題，速干潤滑劑在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用灌裝設備對速干潤滑劑進行灌裝封裝，以方便速干潤滑劑的銷售售賣。

2、現(xiàn)有的速干潤滑劑灌裝設備在對速干潤滑劑進行灌裝時，儲存桶只能對速干潤滑劑進行簡單的儲存，在速干潤滑劑長時間灌裝時，速干潤滑劑往往會出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不便于速干潤滑劑的有效灌裝操作，因此，本領域技術(shù)人員提供了一種速干潤滑劑罐裝設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種速干潤滑劑罐裝設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種速干潤滑劑罐裝設備，包括輸送機，所述輸送機的背面固定連接有支撐架，所述支撐架的上表面固定鑲嵌有電動推缸，所述電動推缸的底端固定連接有安裝座，所述安裝座的正面固定連接有灌裝嘴，所述支撐架的上表面開設有u型口，所述支撐架的上表面固定連接有齒輪泵，所述齒輪泵的輸出端固定連通有輸送軟管，所述灌裝嘴的輸入端貫穿u型口并與輸送軟管的輸出端固定連通，所述支撐架的右側(cè)面固定連接有潤滑劑儲存桶，所述齒輪泵的輸入端固定連通有抽吸管，所述抽吸管的輸入端貫穿潤滑劑儲存桶并延伸至潤滑劑儲存桶的內(nèi)部，所述潤滑劑儲存桶的內(nèi)部固定鑲嵌有一組電加熱管，所述潤滑劑儲存桶的上表面固定連接有支架，所述支架的上表面固定鑲嵌有軸承，所述支架的上表面安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的底端貫穿軸承并延伸至潤滑劑儲存桶的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面固定連接有環(huán)形排列的攪拌桿，每個所述攪拌桿遠離轉(zhuǎn)動軸的一端均固定連接有攪拌球。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐架的正面固定連接有plc控制面板，所述plc控制面板通過導線與電動推缸、齒輪泵、伺服電機和電加熱管電性連接。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述輸送機的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩個電動推桿，兩個所述電動推桿相互靠近的一端均固定連接有夾持頭。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述輸送機的外表面開設有卡放凹槽，所述卡放凹槽位于輸送機的中部。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐架的內(nèi)壁固定連接有照明燈，所述照明燈為led燈。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐架的背面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面與潤滑劑儲存桶的底面固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、該速干潤滑劑罐裝設備，通過設置的潤滑劑儲存桶、電加熱管、支架、伺服電機、轉(zhuǎn)動軸、攪拌桿、攪拌球和plc控制面板，能夠?qū)櫥瑒﹥Υ嫱暗膬?nèi)部進行加熱加溫，便于保持潤滑劑的適宜溫度，并通過伺服電機工作帶動攪拌桿和攪拌球轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對潤滑劑的混料攪拌，有效避免速干潤滑劑出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，便于速干潤滑劑的有效快速灌裝。

技術(shù)特征：

1.一種速干潤滑劑罐裝設備，包括輸送機(1)，其特征在于，所述輸送機(1)的背面固定連接有支撐架(5)，所述支撐架(5)的上表面固定鑲嵌有電動推缸(11)，所述電動推缸(11)的底端固定連接有安裝座(16)，所述安裝座(16)的正面固定連接有灌裝嘴(12)，所述支撐架(5)的上表面開設有u型口(15)，所述支撐架(5)的上表面固定連接有齒輪泵(10)，所述齒輪泵(10)的輸出端固定連通有輸送軟管(14)，所述灌裝嘴(12)的輸入端貫穿u型口(15)并與輸送軟管(14)的輸出端固定連通，所述支撐架(5)的右側(cè)面固定連接有潤滑劑儲存桶(9)，所述齒輪泵(10)的輸入端固定連通有抽吸管(13)，所述抽吸管(13)的輸入端貫穿潤滑劑儲存桶(9)并延伸至潤滑劑儲存桶(9)的內(nèi)部，所述潤滑劑儲存桶(9)的內(nèi)部固定鑲嵌有一組電加熱管(23)，所述潤滑劑儲存桶(9)的上表面固定連接有支架(8)，所述支架(8)的上表面固定鑲嵌有軸承(20)，所述支架(8)的上表面安裝有伺服電機(7)，所述伺服電機(7)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸(6)，所述轉(zhuǎn)動軸(6)的底端貫穿軸承(20)并延伸至潤滑劑儲存桶(9)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動軸(6)的外表面固定連接有環(huán)形排列的攪拌桿(22)，每個所述攪拌桿(22)遠離轉(zhuǎn)動軸(6)的一端均固定連接有攪拌球(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速干潤滑劑罐裝設備，其特征在于，所述支撐架(5)的正面固定連接有plc控制面板(2)，所述plc控制面板(2)通過導線與電動推缸(11)、齒輪泵(10)、伺服電機(7)和電加熱管(23)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速干潤滑劑罐裝設備，其特征在于，所述輸送機(1)的內(nèi)壁固定鑲嵌有兩個電動推桿(17)，兩個所述電動推桿(17)相互靠近的一端均固定連接有夾持頭(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速干潤滑劑罐裝設備，其特征在于，所述輸送機(1)的外表面開設有卡放凹槽(19)，所述卡放凹槽(19)位于輸送機(1)的中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速干潤滑劑罐裝設備，其特征在于，所述支撐架(5)的內(nèi)壁固定連接有照明燈(3)，所述照明燈(3)為led燈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速干潤滑劑罐裝設備，其特征在于，所述支撐架(5)的背面固定連接有支撐塊(4)，所述支撐塊(4)的上表面與潤滑劑儲存桶(9)的底面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種速干潤滑劑罐裝設備，屬于罐裝設備技術(shù)領域，包括輸送機，所述輸送機的背面固定連接有支撐架，支撐架的上表面固定鑲嵌有電動推缸，電動推缸的底端固定連接有安裝座，安裝座的正面固定連接有灌裝嘴，支撐架的上表面開設有U型口，支撐架的上表面固定連接有齒輪泵，齒輪泵的輸出端固定連通有輸送軟管，通過設置的潤滑劑儲存桶、電加熱管、支架、伺服電機、轉(zhuǎn)動軸、攪拌桿、攪拌球和PLC控制面板，能夠?qū)櫥瑒﹥Υ嫱暗膬?nèi)部進行加熱加溫，便于保持潤滑劑的適宜溫度，并通過伺服電機工作帶動攪拌桿和攪拌球轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對潤滑劑的混料攪拌，有效避免速干潤滑劑出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，便于速干潤滑劑的有效快速灌裝。

技術(shù)研發(fā)人員：陳英立,劉慧,劉峰,李安東
受保護的技術(shù)使用者：山東安捷高科消毒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15