本技術(shù)屬于液體灌裝，特別是涉及一種定量灌裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、灌裝是一種工業(yè)過程，主要應(yīng)用于食品、飲料、化妝品和化工產(chǎn)品等行業(yè)，指將液體、半流體、膏體或粉末狀的產(chǎn)品從儲存容器轉(zhuǎn)移到最終銷售包裝容器中的過程。

2、已知申請?zhí)枮椋篶n202321072663.5的授權(quán)專利，其公開了一種液體灌裝定量機構(gòu)，其背景技術(shù)提出“現(xiàn)有的灌裝方式，常見的是，人工使用注液槍往罐體容器內(nèi)灌裝，無法保證能定量灌裝”的問題，為此，該方案解決此問題的技術(shù)方案為“包括輸送桶，定量組件，所述定量組件包括電機，所述電機設(shè)置在輸送桶的左部；所述轉(zhuǎn)軸固定連接在電機的輸出端；所述齒輪固定連接在轉(zhuǎn)軸的外壁；所述齒條與齒輪嚙合連接；所述連桿固定連接在齒條的右部；所述活塞固定連接在連桿的右部，所述活塞與輸送桶的內(nèi)壁滑動連接”等。

3、然而在實施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)方案存在以下問題：其雖然通過提供的技術(shù)方案實現(xiàn)了定量灌裝的效果，但其使用時，不便于根據(jù)不同體積大小的罐體灌裝需求，對灌裝定量進行快速調(diào)節(jié)，其通過電機帶動齒輪配合齒條左右移動進行定量灌裝，在調(diào)節(jié)灌裝量時，需重新編程調(diào)試電機的轉(zhuǎn)動圈數(shù)以改變齒條移動的距離，過程較為繁瑣復雜，易增加灌裝停機的時長，從而導致使用便捷性和靈活性以及灌裝效率降低。為此，我們提供了一種定量灌裝機構(gòu)，用以解決上述中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種定量灌裝機構(gòu)，解決了現(xiàn)有的不便于根據(jù)不同體積大小的罐體灌裝需求，對灌裝定量進行快速調(diào)節(jié)的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種定量灌裝機構(gòu)，包括：底座與固定安裝在其頂部的定量筒；固定安裝在定量筒一端的排液管，所述排液管的表面設(shè)有單向閥一，所述定量筒表面的頂部固定安裝有輸液管，所述輸液管的表面設(shè)有單向閥二，所述輸液管通過一設(shè)在底座上的儲液機構(gòu)向定量筒內(nèi)輸液；貫穿滑動連接在定量筒另一端的螺紋筒，所述螺紋筒的一端固定連接有和定量筒內(nèi)壁相貼合滑動的活塞塊；螺紋連接在螺紋筒內(nèi)的螺桿，所述螺紋筒的表面一側(cè)貫穿螺紋連接有和螺桿相抵觸的手擰螺栓，所述螺桿一端的表面固定安裝有轉(zhuǎn)動桿；

4、設(shè)在底座上且和螺桿相連接的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)通過螺桿帶動螺紋筒和活塞塊往復運動以吸取或排出液體；

5、以及設(shè)在底座上用于對灌裝罐進行支撐的放置機構(gòu)。

6、本實用新型進一步設(shè)置為，所述驅(qū)動機構(gòu)包括通過支架一固定安裝在底座頂部一側(cè)的電機一、固定連接在電機一輸出端的轉(zhuǎn)動板、轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動板一端一側(cè)面的連接板與轉(zhuǎn)動連接在連接板一端一側(cè)面的固定塊，所述固定塊和螺桿相轉(zhuǎn)動連接。

7、本實用新型進一步設(shè)置為，所述儲液機構(gòu)包括通過支架二固定安裝在底座頂部且和輸液管相連接的儲液罐與固定安裝在儲液罐頂部一側(cè)的注液管，所述注液管的頂部螺紋連接有端蓋。

8、本實用新型進一步設(shè)置為，所述放置機構(gòu)包括通過支架三固定安裝在底座底部一側(cè)的放置箱、鉸接在放置箱一側(cè)面的箱蓋、分別固定安裝在放置箱和箱蓋一側(cè)面，且相互磁性吸附連接的兩個磁鐵塊、固定安裝在放置箱和箱蓋內(nèi)壁的防護墊，所述箱蓋的一側(cè)面固定安裝有把手，所述防護墊為橡膠材質(zhì)。

9、本實用新型進一步設(shè)置為，所述儲液罐內(nèi)設(shè)有用于防止液體沉降的攪拌機構(gòu)。

10、本實用新型進一步設(shè)置為，所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在儲液罐內(nèi)頂壁的攪拌軸桿與固定安裝在儲液罐頂部的電機二，所述電機二的輸出端活動穿過儲液罐和攪拌軸桿相連接。

11、本實用新型具有以下有益效果：使用時，通過電機一帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動板帶動連接板運動，從而經(jīng)固定塊帶動螺桿、螺紋筒和活塞塊移動，以達到定量灌裝的作用，在調(diào)節(jié)每次灌裝量時，通過擰松手擰螺栓握持轉(zhuǎn)動桿帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使螺紋筒在定量筒上滑動調(diào)節(jié)移動距離，從而帶動活塞塊在定量筒內(nèi)滑動，以調(diào)節(jié)活塞塊在定量筒內(nèi)的位置，調(diào)整后，擰動手擰螺栓對螺桿限位固定，故利用螺桿帶動螺紋筒移動，調(diào)節(jié)活塞塊在定量筒內(nèi)的活動范圍，繼而實現(xiàn)了快速調(diào)節(jié)單次灌裝量的效果，便于根據(jù)不同體積大小的罐體調(diào)節(jié)單次灌裝量，無需頻繁調(diào)節(jié)操作，降低了停機時長，有效提高了使用便捷性和靈活性以及灌裝工作的效率。

技術(shù)特征：

1.一種定量灌裝機構(gòu)，其特征在于，包括：底座(100)與固定安裝在其頂部的定量筒(200)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(208)包括通過支架一固定安裝在底座(100)頂部一側(cè)的電機一(208a)、固定連接在電機一(208a)輸出端的轉(zhuǎn)動板(208b)、轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動板(208b)一端一側(cè)面的連接板(208c)與轉(zhuǎn)動連接在連接板(208c)一端一側(cè)面的固定塊(208d)，所述固定塊(208d)和螺桿(205)相轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述儲液機構(gòu)(300)包括通過支架二固定安裝在底座(100)頂部且和輸液管(202)相連接的儲液罐(301)與固定安裝在儲液罐(301)頂部一側(cè)的注液管(302)，所述注液管(302)的頂部螺紋連接有端蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述放置機構(gòu)(400)包括通過支架三固定安裝在底座(100)底部一側(cè)的放置箱(401)、鉸接在放置箱(401)一側(cè)面的箱蓋(402)、分別固定安裝在放置箱(401)和箱蓋(402)一側(cè)面，且相互磁性吸附連接的兩個磁鐵塊(403)、固定安裝在放置箱(401)和箱蓋(402)內(nèi)壁的防護墊(404)，所述箱蓋(402)的一側(cè)面固定安裝有把手，所述防護墊(404)為橡膠材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定量灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述儲液罐(301)內(nèi)設(shè)有用于防止液體沉降的攪拌機構(gòu)(303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種定量灌裝機構(gòu)，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)(303)包括轉(zhuǎn)動連接在儲液罐(301)內(nèi)頂壁的攪拌軸桿(303a)與固定安裝在儲液罐(301)頂部的電機二(303b)，所述電機二(303b)的輸出端活動穿過儲液罐(301)和攪拌軸桿(303a)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種定量灌裝機構(gòu)，涉及液體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，包括底座與固定安裝在其頂部的定量筒，固定安裝在定量筒一端的排液管，所述排液管的表面設(shè)有單向閥一，所述定量筒表面的頂部固定安裝有輸液管，所述輸液管的表面設(shè)有單向閥二，所述輸液管通過一設(shè)在底座上的儲液機構(gòu)向定量筒內(nèi)輸液，貫穿滑動連接在定量筒另一端的螺紋筒。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動螺桿使螺紋筒滑動調(diào)節(jié)移動距離，從而帶動活塞塊滑動以調(diào)節(jié)其位置，故利用螺桿帶動螺紋筒移動，調(diào)節(jié)活塞塊在定量筒內(nèi)的活動范圍，繼而實現(xiàn)了快速調(diào)節(jié)單次灌裝量的效果，降低了停機時長，有效提高了使用便捷性和靈活性以及灌裝工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周友君
受保護的技術(shù)使用者：廣州市鑫華五金機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/19