本發(fā)明涉及氣瓶膠，具體為基于二元包裝的氣瓶膠杯下灌膠生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、氣瓶膠是將盛裝膠體的二元包裝袋置于正壓瓶?jī)?nèi)并依靠氣壓實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出膠的裝置。目前，行業(yè)同類產(chǎn)品的特征是正壓瓶?jī)?nèi)設(shè)置活塞，活塞將正壓瓶?jī)?nèi)部空間分為上方的物料室和下方的加壓室，生產(chǎn)時(shí)先完成出膠閥組件的安裝，接著通過(guò)出膠閥組件的閥芯孔道向物料室加注膠體，然后通過(guò)加壓孔向加壓室注入含氟氣體或液化石油氣，這種通過(guò)出膠閥組件反向灌膠的方式存在諸多問(wèn)題。例如，公開(kāi)號(hào)為cn212333469u的專利公開(kāi)的一種自噴式膠瓶，其膠瓶本體底部設(shè)置充注口，內(nèi)置施壓?jiǎn)卧?，首先這種結(jié)構(gòu)的膠瓶本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，內(nèi)部氣壓無(wú)法滿足對(duì)粘稠度較高的物體的擠壓，另外，其采用的針閥單元與膠囊單元連接密封性弱，初次開(kāi)封后較難滿足二次使用需求。

2、上述技術(shù)的明顯缺陷在于：

3、①首先，通過(guò)出膠瓶的閥芯外端口向囊袋內(nèi)灌膠，由于閥芯孔徑較小，這種灌膠方式整體上效率低下，且囊袋內(nèi)部空氣不容易排出，可能會(huì)導(dǎo)致部分膠在存儲(chǔ)過(guò)程中被囊袋的殘余空氣所影響，產(chǎn)生不必要的反應(yīng)，甚至發(fā)生物料的氧化/老化/交聯(lián)/固化，降低產(chǎn)品品質(zhì)；另外，對(duì)于黏稠度大的膠體，從閥芯向內(nèi)灌膠經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象；

4、②注料前囊袋已經(jīng)處于密閉空間，通過(guò)閥芯向囊袋注料需要克服囊袋所有的壓力，增加注料難度；

5、③需要在正壓瓶底部鉆孔，降低了正壓瓶的抗壓能力；

6、④這種氣瓶膠整體構(gòu)造復(fù)雜，制造精度需求高，生產(chǎn)加工難度大；

7、⑤行業(yè)同類產(chǎn)品正壓瓶?jī)?nèi)部的壓力填充物為含氟氣體或液化石油氣，使用產(chǎn)品時(shí)內(nèi)部的壓力填充物逐漸氣化并大量吸熱，且倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸均有風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供基于二元包裝的氣瓶膠杯下灌膠生產(chǎn)方法，用以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：基于二元包裝的氣瓶膠杯下灌膠生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

3、s1：將囊袋接頭的下部從囊袋口插入囊袋，然后將囊袋口與囊袋接頭密封固定連接，形成囊袋組件；

4、s2：對(duì)所述囊袋組件進(jìn)行卷袋，然后將囊袋的主體放置于正壓瓶?jī)?nèi)；

5、s3：先將正壓瓶正放于固持治具上，保持囊袋接頭露出正壓瓶的瓶口，然后將囊袋接頭卡裝在固持治具的夾持機(jī)構(gòu)上；

6、s4：使注膠裝置的進(jìn)料嘴插入囊袋接頭；

7、s5：向囊袋內(nèi)加注定量物料后停止加注；

8、s6：將出膠閥組件的閥體自上而下裝入囊袋接頭，并完成出膠閥組件與囊袋接頭的固定安裝；

9、s7：將固定囊袋接頭的固持治具撤出；

10、s8：對(duì)出膠閥組件與正壓瓶進(jìn)行加壓封蓋處理，完成出膠閥組件與正壓瓶的密封裝配，且此時(shí)正壓瓶?jī)?nèi)處于正壓狀態(tài)；

11、s9：將出料槍頭組件安裝于出膠閥門。

12、在上述技術(shù)方案中，先將囊袋組件裝入正壓瓶，然后通過(guò)囊袋接頭向囊袋加注物料，接著進(jìn)行后續(xù)的加壓、封蓋等工序，由于囊袋接頭的孔徑大于閥芯孔徑，因此在加注物料時(shí)可以有效防止物料堵塞，提高灌裝效率；另外，本方案中正壓瓶的加壓工序與出膠閥組件的安裝工序依次進(jìn)行，無(wú)需在正壓瓶上獨(dú)立開(kāi)設(shè)加壓孔，保障了包裝原有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且簡(jiǎn)化包裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)，舍去了活塞等活動(dòng)部件。本方案提供的杯下灌膠生產(chǎn)方法中物料加注、正壓瓶加壓、封蓋等操作工序都在正壓瓶的瓶口上方完成，相較于現(xiàn)有生產(chǎn)方案，本發(fā)明能夠顯著提高生產(chǎn)效率，解決現(xiàn)有閥上灌裝存在的一系列問(wèn)題，且本發(fā)明向正壓瓶?jī)?nèi)注入高壓空氣，以空氣作為高壓氣源能夠降低氣體成本，同時(shí)還能夠消除正壓瓶在使用時(shí)或運(yùn)輸時(shí)存在的安全隱患。

13、作為優(yōu)選方案，步驟s6中，在將出膠閥組件的閥體裝入囊袋接頭前，通過(guò)囊袋接頭向囊袋內(nèi)插入支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)在囊袋內(nèi)形成向下延伸至囊袋底部的內(nèi)通道，且該內(nèi)通道連通所述囊袋接頭?，F(xiàn)有氣瓶膠在使用時(shí)，正壓環(huán)境下囊袋局部會(huì)出現(xiàn)內(nèi)壁貼合的現(xiàn)象，此時(shí)會(huì)有部分物料被隔離，在支撐機(jī)構(gòu)的作用下這部分被隔離的物料依然可以通過(guò)內(nèi)通道進(jìn)入囊袋接頭，從而避免無(wú)法出膠的情況，有利于減少物料損耗。

14、作為優(yōu)選方案，步驟s5中，注入物料前，使用負(fù)壓生成裝置對(duì)囊袋腔室內(nèi)進(jìn)行負(fù)壓預(yù)處理，經(jīng)負(fù)壓處理的囊袋有利于順利加注物料。

15、作為優(yōu)選方案，所述囊袋接頭為具有連接通道的管狀結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)置與夾持機(jī)構(gòu)配合的夾持部，下部為插入囊袋的連接部，在步驟s1中，將連接部與囊袋口密封固定連接，在步驟s3中，夾持機(jī)構(gòu)夾持囊袋接頭的夾持部；連接通道位于囊袋接頭上部的部分作為裝配部并安裝在出膠閥組件的閥體上，該裝配部包括緊固段，對(duì)應(yīng)地在閥體設(shè)置緊固裝配部，在步驟s6中，可以采用插接連接或螺紋連接或焊接連接方式固定連接緊固段與緊固裝配部，以實(shí)現(xiàn)囊袋接頭與閥體的緊固連接。囊袋接頭上設(shè)置的夾持部可以使夾持機(jī)構(gòu)穩(wěn)定夾持囊袋接頭，使囊袋接頭與注膠裝置的進(jìn)料嘴穩(wěn)定接觸，從而確保在杯下灌裝過(guò)程中囊袋接頭不會(huì)脫離進(jìn)料嘴，另外，通過(guò)夾持部固定囊袋接頭還有助于后續(xù)對(duì)囊袋接頭與出膠閥組件的精準(zhǔn)裝配。

16、作為優(yōu)選方案，步驟6中，當(dāng)采用插接連接或螺紋連接方式連接囊袋接頭與閥體時(shí)，所述裝配部還包括密封段，該密封段緊密貼合設(shè)置在閥體上的密封圈i。采用插接連接或螺紋連接方式連接囊袋接頭與閥體時(shí)，囊袋接頭與閥體之間可能存在間隙，在兩者之間增加密封圈i可以確保連接后的密封性。

17、作為優(yōu)選方案，所述閥體包括閥身和閥芯，其中閥身上部設(shè)置密封頂蓋，在步驟s8中，使用加壓封蓋裝置擠壓密封頂蓋使其與正壓瓶的瓶口邊緣扣合；所述閥芯下部安裝在閥身內(nèi)部的閥室中，上部穿過(guò)閥身并位于正壓瓶外部，且在閥室內(nèi)設(shè)置復(fù)位彈簧；閥芯具有頂部開(kāi)放的流膠通道，下部設(shè)置連通流膠通道的進(jìn)膠孔，向下按壓能使閥芯向下移動(dòng)至進(jìn)膠孔連通所述連接通道，且在復(fù)位彈簧的作用下閥芯能夠自動(dòng)復(fù)位并切斷進(jìn)膠孔與連接通道的連通。優(yōu)選閥身下部設(shè)置獨(dú)立安裝的下限位座，所述復(fù)位彈簧套裝在閥芯外周，其下端頂觸下限位座的上沿，上端頂觸閥芯外周設(shè)置的限位沿；在進(jìn)行步驟s6前，需要先組裝閥體：先將閥芯自下而上插入閥身的閥室，然后在閥芯上套裝復(fù)位彈簧，接著將下限位座套裝在閥芯上，最后將下限位座與閥身固定拼裝。將復(fù)位彈簧放置于閥芯外周可以將復(fù)位彈簧與物料之間進(jìn)行隔絕，既可以防止物料附著并影響閥門的使用性能，又降低物料與某些材料的復(fù)位彈簧(例如某些金屬?gòu)椈?發(fā)生反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)，保障物料的效能；獨(dú)立設(shè)置的下限位座便于閥芯以及復(fù)位彈簧的組裝，同時(shí)對(duì)閥芯起到導(dǎo)向作用。

18、作為優(yōu)選方案，所述進(jìn)膠孔位于閥芯下部的側(cè)面，且閥芯下部的外壁貼合下限位座的內(nèi)壁；在進(jìn)膠孔的下方和上方分別有上密封圈和下密封圈設(shè)置在閥芯上，其中上密封圈始終緊密貼合下限位座內(nèi)壁，且當(dāng)閥芯復(fù)位后，下密封圈緊密貼合下限位座內(nèi)壁。當(dāng)閥芯下端伸出下限位座后，囊袋內(nèi)的物料通過(guò)連接通道進(jìn)入進(jìn)膠孔，進(jìn)而從流膠通道，此時(shí)上密封圈與下限位座保持密封狀態(tài)，既不會(huì)使空氣接觸囊袋內(nèi)的物料，又可以防止物料進(jìn)入閥室，而當(dāng)閥芯復(fù)位后，下密封圈與下限位座保持密封狀態(tài)，此時(shí)可以防止物料泄漏并進(jìn)入進(jìn)膠孔。

19、作為優(yōu)選方案，所述出料槍頭組件包括槍座、按壓柄和出膠槍管；所述槍座安裝在出膠閥組件上部，出膠槍管套裝在閥芯上端，且出膠槍管的側(cè)面設(shè)置受壓機(jī)構(gòu)；所述按壓柄為一個(gè)杠桿機(jī)構(gòu)，其前端活動(dòng)安裝在槍座上，在步驟s9中，安裝好槍座以及出膠槍管后，向后翻折按壓柄至所述出膠槍管從按壓柄中部設(shè)置的避讓口穿過(guò)，且此時(shí)出膠槍管上的受壓機(jī)構(gòu)頂觸按壓柄背面設(shè)置的接觸部。下壓按壓柄時(shí)，接觸部向下擠壓受壓機(jī)構(gòu)，進(jìn)而推動(dòng)閥芯向下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出膠。

20、作為優(yōu)選方案，在槍座上設(shè)置限位口，對(duì)應(yīng)地在按壓柄上設(shè)置插入限位口的限位頭，在步驟s9中，在將按壓柄向后翻折后，將按壓柄上的限位頭卡入限位口，從而通過(guò)限位口與限位頭的配合來(lái)限制按壓柄的活動(dòng)范圍。