1.一種燃燒壓力傳感器，其至少具備：殼體部件，其在末端側(cè)設(shè)置有具有接合面的開口部；受壓部件，其具有通過與該殼體部件的接合面面接觸而封閉該開口部的接合面，燃燒壓力作用于該受壓部件；焊接部，其將所述接合面彼此接合；以及壓電元件，其收納于所述殼體部件中，將從所述受壓部件傳遞的基于燃燒壓力的加壓力轉(zhuǎn)換為信號，該燃燒壓力傳感器的特征在于，
至少在所述一方的接合面的一個邊緣側(cè)設(shè)置規(guī)定的退避部，該退避部將該一方的接合面限定為從另一個邊緣起具有規(guī)定的焊接深度，并且與對置的所述另一方的接合面形成規(guī)定的間隙，并且從所述一方的接合面的所述另一個邊緣起設(shè)置焊接部，該焊接部至少包含整個所述限定的接合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒壓力傳感器，其特征在于，
通過形成于所述受壓部件或所述殼體部件中的至少一方的階梯差部設(shè)置所述退避部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒壓力傳感器，其特征在于，
在所述受壓部件或所述殼體部件中的至少一方上設(shè)置突起部，該突起部通過從所述一個邊緣突出形成而覆蓋所述退避部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒壓力傳感器，其特征在于，
作為所述受壓部件，使用隔膜，燃燒壓力作用于該隔膜，并且作為所述殼體部件，使用具有與沿著該隔膜的外周的接合面接合的接合面的圓筒形狀的外殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒壓力傳感器，其特征在于，
所述燃燒壓力傳感器是與附設(shè)于內(nèi)燃機(jī)的功能部件一體地構(gòu)成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒壓力傳感器，其特征在于，
所述功能部件使用噴射器、火花塞或電熱塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的燃燒壓力傳感器，其特征在于，
作為所述受壓部件，使用受壓環(huán)塊，燃燒壓力作用于該受壓環(huán)塊，并且作為所述殼體部件，使用如下的圓筒形狀的外側(cè)框體和圓筒形狀的內(nèi)側(cè)框體，該外側(cè)框體具有與沿著該受壓環(huán)塊的外周的接合面接合的接合面，該內(nèi)側(cè)框體具有與沿著該受壓環(huán)塊的內(nèi)周的接合面接合的接合面。
8.一種燃燒壓力傳感器的制造方法，使燃燒壓力所作用的受壓部件上設(shè)置的接合面與設(shè)置于殼體部件的末端側(cè)所具有的開口部上的接合面面接觸，通過焊接部將所述接合面彼此接合，從而封閉所述開口部，并且在所述殼體部件中收納壓電元件，由此制造燃燒壓力傳感器，其中，該壓電元件將從所述受壓部件傳遞的基于燃燒壓力的加壓力轉(zhuǎn)換為信號并輸出，該燃燒壓力傳感器的制造方法的特征在于，
預(yù)先至少在所述一方的接合面的一個邊緣側(cè)設(shè)置規(guī)定的退避部，該退避部將該一方的接合面限定為從另一個邊緣起具有規(guī)定的焊接深度，并且與對置的所述另一方的接合面形成規(guī)定的間隙，并且通過在焊接時從所述一方的接合面的所述另一個邊緣開始進(jìn)行焊接，設(shè)置至少包含整個所述限定的接合面的焊接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒壓力傳感器的制造方法，其特征在于，
在所述受壓部件或所述殼體部件中的至少一方上形成從所述一個邊緣突出的突起部，在接合時通過該突起部覆蓋所述退避部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒壓力傳感器的制造方法，其特征在于，
作為所述焊接，使用基于激光焊接方式的焊接束。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒壓力傳感器的制造方法，其特征在于，
在設(shè)定所述焊接束的強(qiáng)度時，設(shè)定為至少所述焊接部的深度超過所設(shè)定的所述焊接深度的強(qiáng)度。