本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器是現(xiàn)代汽車(chē)必不可少的部件，根據(jù)安裝位置的不同分為曲軸位置傳感器和凸輪軸位置傳感器，根據(jù)工作方式的不同，主要分為電磁感應(yīng)式傳感器、霍爾效應(yīng)式傳感器和光電效應(yīng)式傳感器。

發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器的作用主要是通過(guò)采集相應(yīng)位置的位置信號(hào)，識(shí)別各個(gè)氣缸的壓縮上止點(diǎn)，從而進(jìn)行順序噴油控制、點(diǎn)火時(shí)刻控制和爆燃控制。此外，還用于發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)識(shí)別出第一次點(diǎn)火時(shí)刻。

現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器一般都包括信號(hào)發(fā)生器、傳感器殼體、插頭等，而插頭往往斜向上設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)占用空間較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊；此外，插頭與線束連接時(shí)大都是插接連接，線束插接時(shí)的按壓部與插頭底部對(duì)應(yīng)，不便于插裝與拆卸。

綜上所述，為解決現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種占用空間小、安裝方便的改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種占用空間小、安裝方便的改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器，包括：

殼體；

本體，插設(shè)在殼體內(nèi)，本體一端伸出殼體并彎折延伸形成插頭，所述插頭呈水平設(shè)置。

在上述的一種改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器中，在殼體上固設(shè)有凸耳，所述插頭與凸耳之間形成α角度夾角，且0°<α<90°。

在上述的一種改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器中，所述α＝60°。

在上述的一種改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器中，所述插頭包括插接部、卡固部，所述插接部位于插頭頂部，所述卡固部位于插頭底部，在插頭兩側(cè)還分別固設(shè)有卡塊。

在上述的一種改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器中，所述插接部包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩插接塊且兩插接塊合圍形成插接槽，每個(gè)插接塊上均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽。

在上述的一種改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器中，所述卡固部包括兩平行設(shè)置的條形塊且兩條形塊相互貼近設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，插頭與凸耳之間形成銳角夾角有利于發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器與其他部件之間的連接；插頭呈水平設(shè)置能夠減少空間占用；此外，插接部與卡固部的位置分布便于安裝與拆卸，實(shí)用性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，11、殼體；12、本體；13、凸耳；20、插頭；211、插接塊；212、插接槽；213、長(zhǎng)形槽；221、條形塊；23、卡塊；30、金屬片。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，本改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器包括：

殼體11；

本體12，插設(shè)在殼體11內(nèi)，本體12一端伸出殼體11并彎折延伸形成插頭20，插頭20呈水平設(shè)置。

優(yōu)選地，在殼體11上固設(shè)有凸耳13，插頭20與凸耳13之間形成α角度夾角，且0°<α<90°。

現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器一般都包括信號(hào)發(fā)生器、傳感器殼體、插頭等，而插頭往往斜向上設(shè)置，且插頭與凸耳結(jié)構(gòu)之間的角度幾乎都是呈直角或鈍角設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)占用空間較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊。

為此本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器，將插頭20呈水平設(shè)置，且插頭20與凸耳13之間形成銳角夾角，能夠明顯減少傳感器占用的空間大小。

凸耳13上開(kāi)設(shè)有安裝孔，傳感器通過(guò)凸耳13與發(fā)動(dòng)機(jī)連接在。值得一提的是，插頭20位于凸耳13沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)過(guò)α角度之后的位置，且本實(shí)施例中優(yōu)選α＝60°，使得整體結(jié)構(gòu)達(dá)到一個(gè)相對(duì)最合適的狀態(tài)，安裝效果理想。整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，有利于傳感器與其他部件之間的連接。

進(jìn)一步地，在插頭20內(nèi)安裝有多個(gè)金屬片30，每個(gè)金屬片30均伸入本體12內(nèi)部。此處，金屬片30的設(shè)置用于傳遞電信號(hào)，優(yōu)選金屬片30的數(shù)量為三個(gè)。

如圖1、圖3和圖4所示，優(yōu)選地，插頭20包括插接部、卡固部，插接部位于插頭20頂部，卡固部位于插頭20底部，在插頭20兩側(cè)還分別固設(shè)有卡塊23。

由于現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器上的插頭與線束連接時(shí)大都是插接連接，且線束插接時(shí)的按壓部(類(lèi)似于接線水晶頭上的彈片)與插頭底部對(duì)應(yīng)，安裝人員在工作時(shí)難以將線束與插頭順利連接，不便于插裝與拆卸。

因此，本實(shí)施例中將插接部(即與線束上的按壓部對(duì)應(yīng)的位置)設(shè)置在插頭20頂部，方便了插頭20與線束之間的插接連接，安裝人員在插裝與拆卸時(shí)操作順利，且工作效率高。

卡塊23的設(shè)置使得插頭20與線束進(jìn)一步卡固在一起，確保插頭20與線束連接緊密。

進(jìn)一步優(yōu)選地，插接部包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩插接塊211且兩插接塊211合圍形成插接槽212，每個(gè)插接塊211上均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形槽213。

插頭20與線束之間通過(guò)插接連接，能夠防止自動(dòng)脫落。具體的，插接部通過(guò)插接槽212與兩插接塊211的配合使用與線束插接連接，兩插接塊211對(duì)稱(chēng)設(shè)置確保連接可靠、穩(wěn)固。其中，長(zhǎng)形槽213的設(shè)置能夠保障插頭20與線束進(jìn)一步連接緊密。

進(jìn)一步地，卡固部包括兩平行設(shè)置的條形塊221且兩條形塊221相互貼近設(shè)置。

兩條形塊221的設(shè)置同樣使得插頭20與線束插接連接緊密、穩(wěn)固，能夠防止線束掉落。兩條形塊221相互貼近設(shè)置則是與線束上的結(jié)構(gòu)相互配合，有利于插頭20與線束之間的連接穩(wěn)定性。

本改進(jìn)型發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，插頭20與凸耳13之間形成銳角夾角有利于發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器與其他部件之間的連接；插頭20呈水平設(shè)置能夠減少空間占用，傳感器結(jié)構(gòu)更加緊湊；此外，插接部與卡固部的位置分布便于安裝與拆卸，實(shí)用性好。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。