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一種片簧壓力檢測裝置及其檢測方法與流程

文檔序號:11514941閱讀:392來源:國知局
一種片簧壓力檢測裝置及其檢測方法與流程

本發(fā)明涉及壓力檢測裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種片簧壓力檢測裝置及其檢測方法。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展、技術(shù)的進步,電機行業(yè)對電機的電性能密度要求越來越高、體積要求越來越小、重量要求越來越輕,為了滿足電機電性能密度高、體積小、重量輕的要求,在設(shè)計電機時,采用片簧結(jié)構(gòu)也成為微型永磁直流電機的不二選擇。

片簧作為微型永磁直流電機上的關(guān)鍵零件,其特點是薄而小,輔助作用是對電刷進行支撐和固定,主要作用是電刷與換向器的有效接觸面積和力度滿足設(shè)計要求,從而向電機內(nèi)持續(xù)不斷地傳輸電流,通過圍繞支點偏擺一定角度在指定點產(chǎn)生所需壓力,使電刷與換向器接觸可靠,從而實現(xiàn)換向平穩(wěn)。由此可見,其壓力大小對電機性能影響很大,為了保證電機性能,需對片簧壓力進行檢測并控制,傳統(tǒng)的片簧壓力檢測裝置如公開號為:cn104266784a的一種紡織機上銷s片簧的壓力檢測工具及其檢測方法,通過固定部固定片簧,然后通過按壓裝置按壓片簧一定的高度,但是由于每個片簧正常工作時的形變不同,所以下壓的高度就無法確,導(dǎo)致該裝置測量出的片簧壓力有很大的誤差,且效率非常低,裝卸過程中片簧易受力變形,不適合于大批量檢測,不能對片簧壓力實際值作出準確判斷,無法將壓力超差的片簧剔除,導(dǎo)致很多壓力超差的片簧被轉(zhuǎn)入后續(xù)工序進行加工,以致于裝入壓力超差片簧的電機在整機調(diào)試時性能不合格,不得不將安裝有該片簧的組件進行報廢,最終嚴重影響按時交付產(chǎn)品,對公司造成巨大的經(jīng)濟損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種片簧壓力檢測裝置及其檢測方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種片簧壓力檢測裝置及其檢測方法;包括底座、固定裝置、測量裝置、定位組件、側(cè)板,所述側(cè)板安裝在底座的一側(cè),所述固定裝置安裝在側(cè)板的內(nèi)側(cè),固定裝置包括活動夾具底座組件、側(cè)向限位塊、固定夾具底座組件,所述活動夾具底座組件安裝在側(cè)板的內(nèi)側(cè)中部,所述側(cè)向限位塊安裝在活動夾具底座組件的右上方,所述固定夾具底座組件安裝在側(cè)向限位塊的右上方,所述測量裝置豎直安裝在側(cè)板內(nèi)側(cè)中心線上。

所述測量裝置包括電子秤,電子秤安裝在底座上,電子秤上安裝有防護蓋,防護蓋的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋支桿,所述內(nèi)螺紋支桿通過其上端的內(nèi)螺紋安裝在外螺紋支桿下端,導(dǎo)向塊b安裝在導(dǎo)向塊c內(nèi),導(dǎo)向塊c固定安裝在導(dǎo)向塊b內(nèi),導(dǎo)向塊b通過固定銷固定安裝在側(cè)板上,所述外螺紋支桿的上部位置在側(cè)板上安裝有導(dǎo)向塊c,所述外螺紋支桿的上端還設(shè)置有定位組件。

所述導(dǎo)向塊c內(nèi)橫向安裝有螺桿,螺桿的頂端設(shè)置有滾珠,螺桿設(shè)置有彈簧a。

所述活動夾具底座組件包括導(dǎo)向塊a,導(dǎo)向塊a與側(cè)板的豎直方向呈60°夾角安裝,所述導(dǎo)向塊a后段內(nèi)同向安裝有頂桿,導(dǎo)向塊a的前段同向安裝有滑塊a,頂桿的前端與滑塊a連接,所述滑塊a上海設(shè)置有安裝槽a,安裝槽a的中部安裝有固定螺釘,所述螺紋頂桿后端還安裝有手柄。

所述側(cè)向限位塊的一面與導(dǎo)向塊c接觸,側(cè)向限位塊中部內(nèi)豎直安裝有回轉(zhuǎn)彈簧,側(cè)向限位塊與固定夾具底座組件設(shè)置有接觸面,接觸面上開有銷孔。

所述固定夾具底座組件內(nèi)安裝有鎖銷a,鎖銷a與側(cè)向限位塊相鄰的一端插入側(cè)向限位塊的銷孔內(nèi),固定夾具底座組件的上端面上設(shè)置有安裝槽b。

所述定位組件包括定位柱,定位柱的截面呈橢圓形,定位柱的后段內(nèi)設(shè)置有銷孔且設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱固接在安裝在側(cè)板上的擋塊b內(nèi)側(cè),導(dǎo)向柱上安裝有彈簧b,所述定位柱的上端面上還開有兩個豎直的銷孔,兩銷孔直線正上方有鎖銷b豎直安裝在側(cè)板內(nèi),側(cè)板的上端面上安裝有擋塊a,鎖銷b在擋塊a下端部位上安裝有回位彈簧。

8、如權(quán)利要求1所述的片簧壓力檢測裝置及其檢測方法,其步驟為:

1安裝夾具,將滑動夾具安裝在安裝槽a內(nèi)并使用固定螺釘固定,然后將固定夾具安裝在安裝槽b內(nèi),用螺釘鎖緊固定;

2調(diào)整電子稱位置,使內(nèi)螺紋支桿落在電子秤托盤中間位置;

3定位片簧,拔起側(cè)板頂部的鎖銷b,使定位柱的前端彈出側(cè)板外,放開側(cè)板使其壓緊定位柱,旋轉(zhuǎn)外螺紋支桿使其最高點與定位柱伸出端的底面接觸,然后將鎖銷b收回;

4將電子秤的讀數(shù)清零;

5壓力測量將鎖銷a拔起,使側(cè)向限位塊彈出,用鑷子夾片簧放至固定夾具的對應(yīng)位置,旋轉(zhuǎn)手柄移動導(dǎo)向塊a使滑動夾具向固定夾具靠近夾緊片簧,然后將側(cè)向限位塊還原,讀取精密數(shù)顯電子稱的顯示數(shù)據(jù)位為片簧被測點的壓力。

本發(fā)明的有益效果在于:采用測力計進行檢測的傳統(tǒng)檢測方法改為采用電子稱進行檢測,輸出方式采用數(shù)顯電子屏進行顯示,讀取直觀,判斷準確;采用雙向分型結(jié)構(gòu)對片簧進行裝夾固定,裝夾部位采用彈性裝置對片簧進行保護,可以避免裝卸過程中片簧變形,且有效地提高裝卸效率;對限位滑動的部位采用低阻力的結(jié)構(gòu)進行限位滑動,以保證檢測準確。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明的固定夾具結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-底座,2-固定裝置,21-活動夾具底座組件,211-導(dǎo)向塊a,212-滑塊a,2121-安裝槽a,2122-固定螺釘,213-螺紋頂桿,2131-手柄,22-側(cè)向限位塊,221-回轉(zhuǎn)彈簧,23-固定夾具底座組件,231-鎖銷a,232-安裝槽b,3-測量裝置,31-內(nèi)螺紋支桿,32-防護蓋,33-電子秤,34-外螺紋支桿,35-導(dǎo)向塊b,36-固定銷,37-導(dǎo)向塊c,371-螺桿,372-彈簧a,373-滾珠,38-直線軸承,4-定位組件,41-定位柱,411-擋塊b,412-導(dǎo)向柱,413-彈簧b,42-鎖銷b,43-擋塊a,44-回位彈簧,5-側(cè)板,6-螺栓,7-螺釘,8-固定夾具,9-滑動夾具。

具體實施方式

下面進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。

一種片簧壓力檢測裝置及其檢測方法;包括底座1、固定裝置2、測量裝置3、定位組件4、側(cè)板5,所述側(cè)板5安裝在底座1的一側(cè),所述固定裝置2安裝在側(cè)板5的內(nèi)側(cè),固定裝置2包括活動夾具底座組件21、側(cè)向限位塊22、固定夾具底座組件23,所述活動夾具底座組件21安裝在側(cè)板5的內(nèi)側(cè)中部,所述側(cè)向限位塊22安裝在活動夾具底座組件21的右上方,所述固定夾具底座組件23安裝在側(cè)向限位塊22的右上方,所述測量裝置3豎直安裝在側(cè)板5內(nèi)側(cè)中心線上。

所述測量裝置3包括電子秤33,電子秤33安裝在底座1上,電子秤33上安裝有防護蓋32,防護蓋32的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋支桿31,所述內(nèi)螺紋支桿31通過其上端的內(nèi)螺紋安裝在外螺紋支桿34下端,導(dǎo)向塊b35安裝在導(dǎo)向塊c37內(nèi),導(dǎo)向塊c37固定安裝在導(dǎo)向塊b35內(nèi),導(dǎo)向塊b35通過固定銷36固定安裝在側(cè)板5上,所述外螺紋支桿34的上部位置在側(cè)板5上安裝有導(dǎo)向塊c37,所述外螺紋支桿34的上端還設(shè)置有定位組件4。防護蓋32防止在操作過程中失誤外螺紋支桿34下落損害電子秤33,防護蓋32上端中心處開有與外螺紋支桿34直徑大小相同的孔,可以使電子秤33快速校準,導(dǎo)向塊b35和導(dǎo)向塊c37保證片簧擠壓外螺紋支桿34垂直作用在電子秤33上。

所述導(dǎo)向塊c37內(nèi)橫向安裝有螺桿371,螺桿371的頂端設(shè)置有滾珠373,螺桿371設(shè)置有彈簧a372。彈簧a372使導(dǎo)向塊c37對內(nèi)螺紋支桿31的導(dǎo)向力為柔性力,滾珠373減小了內(nèi)螺紋支桿31下落時導(dǎo)向塊c37對其的摩擦,避免了壓力測量的干擾數(shù)據(jù)。

所述活動夾具底座組件21包括導(dǎo)向塊a211,導(dǎo)向塊a211與側(cè)板5的豎直方向呈60°夾角安裝,所述導(dǎo)向塊a211后段內(nèi)同向安裝有頂桿213,導(dǎo)向塊a211的前段同向安裝有滑塊a212,頂桿213的前端與滑塊a212連接,所述滑塊a212上海設(shè)置有安裝槽a2121,安裝槽a2121的中部安裝有固定螺釘2122,所述螺紋頂桿213后端還安裝有手柄2141。螺紋頂桿213對活動夾具9的移動可以視為精密移動,使片彈在夾緊時的壓力能夠更加精密的調(diào)整,螺紋頂桿213前端的彈簧也能保證活動夾具9對片簧壓力為柔性壓力,避免夾具對片彈壓力過大而使測量產(chǎn)生誤差。

所述側(cè)向限位塊22的一面與導(dǎo)向塊c37接觸,側(cè)向限位塊22中部內(nèi)豎直安裝有回轉(zhuǎn)彈簧221,側(cè)向限位塊22與固定夾具底座組件23設(shè)置有接觸面,接觸面上開有銷孔。

所述固定夾具底座組件23內(nèi)安裝有鎖銷a231,鎖銷a231與側(cè)向限位塊22相鄰的一端插入側(cè)向限位塊22的銷孔內(nèi),固定夾具底座組件23的上端面上設(shè)置有安裝槽b232。側(cè)向限位塊22在滑動夾具未夾緊片簧前起到片簧的定位作用,在片彈被夾緊后可以復(fù)位,不會對測量造成影響。

所述定位組件4包括定位柱41,定位柱41的截面呈橢圓形,定位柱41的后段內(nèi)設(shè)置有銷孔且設(shè)置有導(dǎo)向柱412,導(dǎo)向柱412固接在安裝在側(cè)板5上的擋塊b411內(nèi)側(cè),導(dǎo)向柱412上安裝有彈簧b413,所述定位柱41的上端面上還開有兩個豎直的銷孔,兩銷孔直線正上方有鎖銷b42豎直安裝在側(cè)板5內(nèi),側(cè)板5的上端面上安裝有擋塊a43,鎖銷b42在擋塊a43下端部位上安裝有回位彈簧44。

1、安裝夾具,將滑動夾具9安裝在安裝槽a2121內(nèi)并使用固定螺釘2122固定,然后將固定夾具8安裝在安裝槽b232內(nèi),用螺釘7鎖緊固定;

2、調(diào)整電子稱位置,使內(nèi)螺紋支桿31落在電子秤33托盤中間位置;

3、定位片簧,拔起側(cè)板5頂部的鎖銷b42,使定位柱41的前端彈出側(cè)板5外,放開側(cè)板5使其壓緊定位柱41,旋轉(zhuǎn)外螺紋支桿34使其最高點與定位柱41伸出端的底面接觸,然后將鎖銷b42收回;夾具夾緊固定片簧后應(yīng)保證測力點正好在外螺紋支桿34未發(fā)生位移前的最高點,夾具裝夾邊界在片簧的懸臂支點。

4、將電子秤33的讀數(shù)清零;

5、壓力測量將鎖銷a231拔起,使側(cè)向限位塊22彈出,用鑷子夾片簧放至固定夾具8的對應(yīng)位置,旋轉(zhuǎn)手柄2141移動導(dǎo)向塊a211使滑動夾具9向固定夾具8靠近夾緊片簧,然后將側(cè)向限位塊22還原,讀取精密數(shù)顯電子稱的顯示數(shù)據(jù)位為片彈被測點的壓力;數(shù)據(jù)必需在側(cè)向限位塊頂入后讀取,防止片簧側(cè)面受摩擦力,影響檢測結(jié)果,該數(shù)據(jù)即為片簧的壓力值。

依次重復(fù)上述兩道步驟檢測下一件片簧,檢測完畢后清理干凈工裝表面,將工裝放置在干燥、潔凈的位置,并用防塵布蓋上,防止表面堆積灰塵。

采用該檢測臺進行檢測,能夠?qū)ζ蓧毫嶋H值作出準確、高效的判斷,其檢測誤差可以達到±1g之內(nèi)、檢測效率可以達到200件/小時以上,且壓力值由精密數(shù)顯電子稱顯示,能直觀顯示壓力值,便于操作者讀取,能夠滿足大批量片簧的檢測需求,解決了長期以來對片簧壓力大小無法準確檢測判斷的歷史老大難問題。

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