本實(shí)用新型涉及燒結(jié)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的進(jìn)氣裝置。

背景技術(shù)：

燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)是使用杯狀小型試驗(yàn)設(shè)備，模擬生產(chǎn)條件進(jìn)行鐵礦石燒結(jié)的試驗(yàn)。

試驗(yàn)包括原料的制備、燒結(jié)、成品處理和檢驗(yàn)以及技術(shù)指標(biāo)計(jì)算等幾個(gè)步驟。大部分高爐煉鐵使用燒結(jié)礦作為爐料，燒結(jié)礦質(zhì)量的改進(jìn)，燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量的提高，無一不是在燒結(jié)杯試驗(yàn)的基礎(chǔ)上獲得的。為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的配礦、工藝參數(shù)和燒結(jié)礦質(zhì)量提供參考。

隨著燒結(jié)工藝技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一些涉及燒結(jié)機(jī)料面氣體氛圍的燒結(jié)工藝，如熱風(fēng)循環(huán)工藝、燒結(jié)機(jī)料面噴蒸汽工藝和燒結(jié)機(jī)料面噴天然氣工藝等；但是，現(xiàn)有的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)裝置缺乏相關(guān)的進(jìn)氣裝置，采用簡(jiǎn)易的設(shè)備拼湊，安全性和可靠性較差，難以進(jìn)行此方面的試驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的進(jìn)氣裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)缺乏安全可靠的進(jìn)氣裝置的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的進(jìn)氣裝置，包括：罩體以及與之相連的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)；

所述罩體上設(shè)置可燃?xì)怏w噴嘴和非可燃?xì)怏w噴嘴；

所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括：可燃?xì)庠?、可燃?xì)怏w管路、非可燃?xì)庠础⒎强扇細(xì)怏w管路、惰性氣源以及惰性氣體管路；

所述可燃?xì)庠赐ㄟ^所述可燃?xì)怏w管路與所述可燃?xì)怏w噴嘴相連；所述非可燃?xì)庠赐ㄟ^所述非可燃?xì)怏w管路與所述非可燃?xì)怏w噴嘴相連；

所述惰性氣體管路尾端設(shè)置第一惰性支路和第二惰性支路；所述惰性氣源通過所述第一惰性支路與所述可燃?xì)怏w管路相連；所述惰性氣源通過所述第二惰性支路與所述非可燃?xì)怏w管路相連。

進(jìn)一步地，所述罩體還包括：溫度傳感器；

所述溫度傳感器設(shè)置在所述罩體內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述罩體還包括：壓力傳感器；

所述壓力傳感器設(shè)置在所述罩體內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述罩體還包括：保溫層；

所述保溫層固定在所述罩體內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括：支撐機(jī)構(gòu)；

所述罩體通過緊固件固定在所述支撐機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括：支柱以及升降機(jī)構(gòu)；

所述罩體通過緊固件與所述升降機(jī)構(gòu)相連；

所述升降機(jī)構(gòu)固定在所述支柱上，可沿所述支柱上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)升降器；

所述旋轉(zhuǎn)升降器固定在所述支柱上，可沿所述支柱上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括：控制器以及與之相連的電磁閥組；

所述電磁閥組包括：第一惰性吹掃閥、第二惰性吹掃閥、可燃?xì)怏w控制閥以及非可燃?xì)怏w控制閥；

所述第一惰性吹掃閥設(shè)置在所述第一惰性支路上末端，控制與所述可燃?xì)怏w管路的連通和關(guān)斷；

所述第二惰性吹掃閥設(shè)置在所述第二惰性支路上末端，控制與所述非可燃?xì)怏w管路的連通和關(guān)斷；

所述可燃?xì)怏w控制閥設(shè)置在所述可燃?xì)怏w管路的近所述可燃?xì)庠炊耍?所述非可燃?xì)怏w控制閥設(shè)置在所述非可燃?xì)怏w管路的近所述非可燃?xì)庠炊恕?/p>

進(jìn)一步地，所述惰性氣源包括：氮?dú)庠础?/p>

進(jìn)一步地，所述非可燃?xì)庠窗ǎ簾峥諝鈿庠础?/p>

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的用于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的進(jìn)氣裝置，采用可燃?xì)庠匆约芭c之相連的可燃?xì)怏w管路，非可燃?xì)庠匆约芭c之相連的非可燃?xì)怏w管路分別與罩體相連，形成安全穩(wěn)定的供氣和氣體氛圍制造結(jié)構(gòu)；直接懸置在燒結(jié)杯上方，促使燒結(jié)杯料面多種氣體氛圍實(shí)驗(yàn)的高效性和可靠性，大大提升了實(shí)驗(yàn)的安全性。同時(shí)，采用惰性氣源和惰性氣體管路，連接在可燃和非可燃?xì)怏w管路上，根據(jù)需要，可吹掃管路中的氣體，進(jìn)一步提升了安全性，和效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的用于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的進(jìn)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種用于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的進(jìn)氣裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)缺乏安全可靠的進(jìn)氣裝置的技術(shù)問題；達(dá)到了提升燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的安全性，可靠性和供氣效率的技術(shù)效果。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特 征可以相互組合。

參見圖1，一種用于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的進(jìn)氣裝置，包括：罩體5以及與之相連的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。通過進(jìn)氣機(jī)構(gòu)向所述罩體5內(nèi)通入燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)所需的氣體。

所述罩體5上設(shè)置可燃?xì)怏w噴嘴11和非可燃?xì)怏w噴嘴12；與進(jìn)氣機(jī)構(gòu)相連獲取氣體輸入。

所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括：可燃?xì)庠?(3)、可燃?xì)怏w管路、非可燃?xì)庠?、非可燃?xì)怏w管路、惰性氣源1以及惰性氣體管路。

即，將罩體進(jìn)氣分為，可燃?xì)怏w，非可燃?xì)怏w以及惰性氣體。

所述可燃?xì)庠?(3)通過所述可燃?xì)怏w管路與所述可燃?xì)怏w噴嘴11相連；所述非可燃?xì)庠?通過所述非可燃?xì)怏w管路與所述非可燃?xì)怏w噴嘴12相連；形成可燃?xì)怏w和非可燃?xì)怏w的流送結(jié)構(gòu)。

所述惰性氣體管路尾端設(shè)置第一惰性支路和所述第二惰性支路；所述惰性氣源1通過所述第一惰性支路與所述可燃?xì)怏w管路相連；所述惰性氣源1通過所述第二惰性支路與所述非可燃?xì)怏w管路相連；形成管路吹掃結(jié)構(gòu)。

具體來說，當(dāng)開始可燃?xì)怏w和非可燃?xì)怏w通入或者結(jié)束通入之后，通過惰性氣源輸出惰性氣體，經(jīng)由所述第一惰性支路和所述第二惰性支路分別吹掃所述可燃?xì)怏w管路和所述非可燃?xì)怏w管路，排除滯留的可燃?xì)怏w和非可燃?xì)怏w，以保證進(jìn)氣和用氣的安全。

具體來講，惰性氣體可選用化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的氣體，優(yōu)選的，可選用氮?dú)狻?/p>

鑒于，罩體5直接懸置在燒結(jié)杯上方，內(nèi)部形成燒結(jié)機(jī)料面氣體氛圍，直接參與燒結(jié)反應(yīng)，為了保證，反應(yīng)過程的用氣可控。所述罩體5還包括：溫度傳感器7；所述溫度傳感器7設(shè)置在所述罩體5內(nèi)部。用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體氛圍的溫度，提供控制通入流量的參考。

進(jìn)一步地，所述罩體5還包括：壓力傳感器8；所述壓力傳感器8設(shè)置在所述罩體5內(nèi)部。用于檢測(cè)罩體5內(nèi)的氣壓，提供控制氣體流量的參考。即，實(shí)質(zhì)上形成反饋，便于控制各氣體的通入流量，以方便燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的高效穩(wěn)定控制。

罩體5形成結(jié)構(gòu)上的氣場(chǎng)環(huán)境，將通入的氣體約束在罩體5范圍內(nèi)，在實(shí)驗(yàn)時(shí)，懸置在燒結(jié)杯上方，從而罩體5內(nèi)的氣體可直接與燒結(jié)料接觸實(shí)現(xiàn)反應(yīng)。

鑒于上述開放的反應(yīng)環(huán)境，優(yōu)選的，在罩體5內(nèi)壁上固定保溫層6，降低熱量散失，保證反應(yīng)環(huán)境溫度，避免對(duì)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的影響。

罩體5直接參與燒結(jié)實(shí)驗(yàn)，通常反應(yīng)時(shí)的罩體溫度較高；鑒于此，所述及其裝置還包括：支撐機(jī)構(gòu)；所述罩體通過緊固件固定在所述支撐機(jī)構(gòu)上，便于反應(yīng)過程中，罩體5懸置在燒結(jié)杯上方；另一方面，避免高溫對(duì)操作的影響。

進(jìn)一步地，為了優(yōu)化罩體的位置調(diào)節(jié)；優(yōu)選的，支撐機(jī)構(gòu)包括：支柱10以及升降機(jī)構(gòu)9。

所述罩體5通過緊固件與所述升降機(jī)構(gòu)9相連；所述升降機(jī)構(gòu)9固定在所述支柱上，可沿所述支柱上下移動(dòng)。從而所述罩體5能夠相對(duì)支柱10做軸向移動(dòng)，調(diào)整其高度，以適應(yīng)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的需求。

具體來說，所述升降機(jī)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)升降器；所述旋轉(zhuǎn)升降器固定在所述支柱10上，可沿所述支柱10上下移動(dòng)。通過徑向轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生軸向位移，優(yōu)化升降調(diào)節(jié)精度和效率，省時(shí)省力，穩(wěn)定可靠。

本實(shí)施例提供的可燃?xì)庠窗ǎ禾烊粴庠?和氫氣源3，即兩種可燃?xì)怏w。非可燃?xì)庠?采用熱空氣氣源，及溫度在200～300攝氏度的空氣。

通常罩體5的進(jìn)氣控制采用氣源的啟閉控制，往往會(huì)由于控制效率的問題導(dǎo)致管路中擴(kuò)散部分氣體，造成安全隱患。

鑒于此，本實(shí)施例提供一種基于通氣管路的二級(jí)控制結(jié)構(gòu)。

即，所述裝置還包括：控制器以及與之相連的電磁閥組。所述電磁閥組分別設(shè)置在可燃?xì)怏w管路，非可燃?xì)怏w管路以及惰性氣體管路上，在氣源外單獨(dú)控制管路啟閉，實(shí)現(xiàn)氣體控制，提升安全性。

具體來講，所述電磁閥組包括：第一惰性吹掃閥16(17)、第二惰性吹掃閥18、可燃?xì)怏w控制閥13(14)以及非可燃?xì)怏w控制閥15。分別控制各氣源的管路的啟閉。

所述第一惰性吹掃閥16(17)設(shè)置在所述第一惰性支路末端，控制與所述可燃?xì)怏w管路的連通和關(guān)斷。

所述第二惰性吹掃閥18設(shè)置在所述第二惰性支路末端，控制與所述非可燃?xì)怏w管路的連通和關(guān)斷。

所述可燃?xì)怏w控制閥13(14)設(shè)置在所述可燃?xì)怏w管路的近所述可燃?xì)庠炊?；所述非可燃?xì)怏w控制閥15設(shè)置在所述非可燃?xì)怏w管路的近所述非可燃?xì)庠炊恕?/p>

下面分別通過兩個(gè)具體的生產(chǎn)實(shí)例說明本裝置的操作過程。

實(shí)例1：

惰性氣源1接入氮?dú)?，非可燃?xì)庠?接入溫度為200～300℃的熱空氣，在燒結(jié)杯試驗(yàn)完成點(diǎn)火過程后，通過控制器開啟第二惰性吹掃閥18吹掃非可燃?xì)庠?與罩體5間的非可燃?xì)怏w管路；10s后關(guān)閉。

通過控制旋轉(zhuǎn)升降器9移動(dòng)罩體5至燒結(jié)杯料面正上方。通過控制器開啟非可燃?xì)怏w控制閥15至設(shè)定的開度，結(jié)合壓力傳感器8的數(shù)值動(dòng)態(tài)調(diào)整非可燃?xì)怏w控制閥15的開度，以保持壓力傳感器8的數(shù)值略高于大氣壓(101325Pa)。

待燒結(jié)過程完成后，關(guān)閉非可燃?xì)怏w控制閥15，移動(dòng)罩體5離開燒結(jié)杯料面，取出燒結(jié)杯內(nèi)燒結(jié)礦進(jìn)行性能測(cè)試，完成利用燒結(jié)杯進(jìn)行熱風(fēng)燒結(jié)的試驗(yàn)過程。

實(shí)例2：

惰性氣體氣源接入氮?dú)?，可燃?xì)庠?接入天然氣，另一個(gè)可燃?xì)庠?接入氫氣，在燒結(jié)杯試驗(yàn)完成點(diǎn)火過程后，通過計(jì)算機(jī)開啟可燃?xì)怏w控制閥16和17吹掃可燃?xì)鈿庠?、3分別與罩體5間的可燃?xì)怏w管路；10s后關(guān)閉。

通過控制旋轉(zhuǎn)升降器9移動(dòng)罩體5至燒結(jié)杯料面正上方。通過控制器開啟可燃?xì)怏w控制閥13、14至設(shè)定的開度，結(jié)合壓力傳感器8的數(shù)值動(dòng)態(tài)調(diào)整電磁閥13、14的開度，以保持壓力傳感器8的數(shù)值略高于大氣壓(101325Pa)。

待燒結(jié)過程完成后，關(guān)閉可燃?xì)怏w控制閥13、14，移動(dòng)罩體5離開燒結(jié)杯料面，取出燒結(jié)杯內(nèi)燒結(jié)礦進(jìn)行性能測(cè)試，完成利用燒結(jié)杯進(jìn)行燒結(jié)料面同時(shí)噴吹天然氣和氫氣的試驗(yàn)過程。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的用于燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的進(jìn)氣裝置，采用可燃?xì)庠匆约芭c之相連的可燃?xì)怏w管路，非可燃?xì)庠匆约芭c之相連的非可燃?xì)怏w管路分別與罩體相連，形成安全穩(wěn)定的供氣和氣體氛圍制造結(jié)構(gòu)；直接懸置在燒結(jié)杯上方，促使燒結(jié)杯料面多種氣體氛圍實(shí)驗(yàn)的高效性和可靠性，大大提升了實(shí)驗(yàn)的安全性。同時(shí)，采用惰性氣源和惰性氣體管路，連接在可燃和非可燃?xì)怏w管路上，根據(jù)需要，可吹掃管路中的氣體，進(jìn)一步提升了安全性，和效率。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。