本實用新型屬于傳感器封裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

進氣壓力溫度傳感器用于檢測發(fā)動機冷卻液的溫度，內(nèi)有負熱敏電阻元件，隨著溫度的改變而改變電阻，溫度傳感器功能測試設(shè)備就是通過模仿產(chǎn)品的工作環(huán)境，將氣溫傳感器浸泡在蒸汽箱中，使其內(nèi)部的電阻隨著溫度的改變而發(fā)生改變，再通過設(shè)備測試產(chǎn)品的絕緣電阻、熱敏電阻和儀表電阻值是否合格從而判斷產(chǎn)品是否合格，氣溫傳感器功能測試系統(tǒng)是用于測試氣溫傳感器功能的系統(tǒng)，氣溫傳感器功能測試設(shè)備是氣溫傳感器功能測試系統(tǒng)的裝置，從廣義上說還包括氣溫傳感器測試方法、組裝方法都屬于氣溫傳感器功能測試系統(tǒng)，現(xiàn)有技術(shù)存在目前市場尚沒有適用于進氣壓力溫度傳感器封裝系統(tǒng)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在目前市場尚沒有適用于進氣壓力溫度傳感器封裝系統(tǒng)的問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統(tǒng)，包括注塑機、焊接機、注膠機、溫度傳感器功能測試臺，還包括壓裝機；

所述注塑機連接于焊接機，所述焊接機連接于壓裝機，所述壓裝機連接于注膠機，所述注膠機連接于溫度傳感器功能測試臺。

進一步，所述注塑機還包括溫度傳感器外殼模具，

進一步，所述注塑機經(jīng)溫度傳感器外殼模具將傳感器外殼成型。

進一步，所述注膠機還包括注膠機模具，

進一步，所述注膠機經(jīng)注膠機模具將傳感器注膠成型。

進一步，所述溫度傳感器封裝系統(tǒng)還包括打包機。

進一步，所述溫度傳感器功能測試臺連接于打包機。

本實用新型的有益效果為：

1、本專利采用所述壓裝機用于傳感器芯體壓裝：取傳感器芯體和外殼及支架，將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內(nèi)底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向?qū)Р鄄迦胗趥鞲衅餍倔w壓裝下工裝的橫向?qū)Р壑?，將外殼放入上工裝相應(yīng)的壓槽內(nèi)，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內(nèi)，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于通過注塑機、焊接機、注膠機、溫度傳感器功能測試臺、壓裝機等裝置，完成了進氣壓力溫度傳感器的封裝，提高了系統(tǒng)的實用性；

2、本專利采用將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內(nèi)底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向?qū)Р鄄迦胗趥鞲衅餍倔w壓裝下工裝的橫向?qū)Р壑?，將外殼放入上工裝相應(yīng)的壓槽內(nèi)，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內(nèi)，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于采用壓裝機進行壓裝，保證了壓力的一致性，同時保持了產(chǎn)品的一致性；

3、本專利采用所述注塑機還包括溫度傳感器外殼模具，所述注塑機經(jīng)溫度傳感器外殼模具將傳感器外殼成型，由于采用傳感器外殼模具定型，保證了成品的一致性，提高了成品的外觀和質(zhì)量；

4、本專利采用所述注膠機用于傳感器密封注膠固化，所述注膠機還包括注膠機模具，所述注膠機經(jīng)注膠機模具將傳感器注膠成型，提高了傳感器的密封效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-注塑機，2-焊接機，3-注膠機，4-溫度傳感器功能測試臺，5-壓裝機，6-打包機，7-溫度傳感器外殼模具（未示出），8-注膠機模具（未示出）。

實施例：

本實施例：如圖1所示，一種進氣壓力溫度傳感器封裝系統(tǒng)，包括注塑機1、焊接機2、注膠機3、溫度傳感器功能測試臺4，其特征在于，還包括壓裝機5；

所述壓裝機5用于傳感器芯體壓裝：取傳感器芯體和外殼及支架，將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內(nèi)底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向?qū)Р鄄迦胗趥鞲衅餍倔w壓裝下工裝的橫向?qū)Р壑?，將外殼放入上工裝相應(yīng)的壓槽內(nèi)，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內(nèi)，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成。

由于采用所述壓裝機用于傳感器芯體壓裝：取傳感器芯體和外殼及支架，將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內(nèi)底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向?qū)Р鄄迦胗趥鞲衅餍倔w壓裝下工裝的橫向?qū)Р壑?，將外殼放入上工裝相應(yīng)的壓槽內(nèi)，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內(nèi)，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于通過注塑機、焊接機、注膠機、溫度傳感器功能測試臺、壓裝機等裝置，完成了進氣壓力溫度傳感器的封裝，提高了系統(tǒng)的實用性。

所述注塑機1用于傳感器外殼注塑。

所述注塑機1還包括溫度傳感器外殼模具7，所述注塑機1經(jīng)溫度傳感器外殼模具7將傳感器外殼成型。

由于采用所述注塑機還包括溫度傳感器外殼模具，所述注塑機經(jīng)溫度傳感器外殼模具將傳感器外殼成型，由于采用傳感器外殼模具定型，保證了成品的一致性，提高了成品的外觀和質(zhì)量。

由于采用將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內(nèi)底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向?qū)Р鄄迦胗趥鞲衅餍倔w壓裝下工裝的橫向?qū)Р壑?，將外殼放入上工裝相應(yīng)的壓槽內(nèi)，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內(nèi)，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于采用壓裝機進行壓裝，保證了壓力的一致性，同時保持了產(chǎn)品的一致性。

所述焊接機2用于傳感器電路板元件焊接和熱敏電阻焊接于傳感器電路板。

所述注膠機3用于傳感器密封注膠固化。

所述注膠機3還包括注膠機模具8，所述注膠機3經(jīng)注膠機模具8將傳感器注膠成型。

由于采用所述注膠機用于傳感器密封注膠固化，所述注膠機還包括注膠機模具，所述注膠機經(jīng)注膠機模具將傳感器注膠成型，提高了傳感器的密封效果。

所述溫度傳感器功能測試臺4用于將焊接后的傳感器在功能測試臺測試。

所述溫度傳感器封裝系統(tǒng)還包括打包機6。

所述注塑機1連接于焊接機2，所述焊接機2了連接于壓裝機5，所述壓裝機5連接于注膠機3，所述注膠機3連接于溫度傳感器功能測試臺4，所述溫度傳感器功能測試臺4連接于打包機6。

工作原理：

本專利通過所述壓裝機用于傳感器芯體壓裝：取傳感器芯體和外殼及支架，將支架放置于外殼中間缺口處并檢查放置方向是否正確，若正確，則將支架按壓至外殼內(nèi)底部且將傳感器芯體引腳部沿傳感器芯體壓裝下工裝的橫向?qū)Р鄄迦胗趥鞲衅餍倔w壓裝下工裝的橫向?qū)Р壑?，將外殼放入上工裝相應(yīng)的壓槽內(nèi)，若傳感器芯體和外殼在傳感器芯體壓裝工裝安裝到位，則啟動傳感器芯體壓裝工裝將傳感器芯體壓入具有支架的外殼內(nèi)，若壓裝完畢，則從傳感器芯體壓裝工裝上取下壓裝后的傳感器芯體總成，由于通過注塑機、焊接機、注膠機、溫度傳感器功能測試臺、壓裝機等裝置，完成了進氣壓力溫度傳感器的封裝，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在目前市場尚沒有適用于進氣壓力溫度傳感器封裝系統(tǒng)的問題，具有提高了系統(tǒng)的實用性、保持了產(chǎn)品的一致性、提高了成品的外觀和質(zhì)量、提高了傳感器的密封效果的有益技術(shù)效果。

利用本實用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。