本發(fā)明是一種便攜式快速磨樣裝置，特別是用于切屑觀測(cè)金相試樣的制備，屬于高速切削技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高速切削加工具有生產(chǎn)率高、切削力小、加工精度高、表面質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、且可以加工難加工材料等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、汽車、模具等制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)成為切削加工技術(shù)發(fā)展的主流方向。研究發(fā)現(xiàn)，由于切屑形態(tài)的變化，導(dǎo)致高速切削在切削力、切削溫度和刀具磨損等方面與傳統(tǒng)切削有很大差別，使得傳統(tǒng)切削加工理論在高速加工過(guò)程不再適用，因此高速切削過(guò)程中切屑變形的研究一直是高速切削機(jī)理研究的一個(gè)重要方向。目前對(duì)高速切削切屑變形的研究主要采用金相觀測(cè)的方法。由于切屑很薄且卷曲，要實(shí)現(xiàn)對(duì)切屑縱截面觀測(cè)，需要截取一小段切屑，豎直放置進(jìn)行鑲嵌、磨樣、拋光和腐蝕。其中磨樣是耗時(shí)最長(zhǎng)的一個(gè)環(huán)節(jié)，而且磨樣質(zhì)量直接影響觀測(cè)結(jié)果。目前磨樣通常是手工條件下進(jìn)行的，存在效率低、磨樣一致性和質(zhì)量難以保證等問(wèn)題，無(wú)法滿足高速切削加工機(jī)理研究中大量實(shí)驗(yàn)的需求。因此研制低成本、高效的便攜式快速磨樣裝置就成為當(dāng)今開(kāi)展高速切削機(jī)理研究的一個(gè)迫切需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了滿足開(kāi)展高速切削加工過(guò)機(jī)理實(shí)驗(yàn)研究的迫切需求，本發(fā)明提供一種低成本、高效的便攜式快速磨樣實(shí)驗(yàn)裝置，解決目前研究中存在的效率低、磨樣一致性和質(zhì)量難以保證等問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

1.一種便攜式快速磨樣裝置，包括安裝底板（1）、底座（2）（3）、立柱（4）、懸臂（5）、螺桿（6）和手?jǐn)Q螺帽（7）。

2. 所述的一種便攜式快速磨樣裝置，其特征在于：安裝底板為單面粗磨并發(fā)藍(lán)的薄板，底座內(nèi)裝有強(qiáng)磁開(kāi)關(guān)并在上表面中心開(kāi)螺紋孔，立柱為精磨細(xì)圓柱，懸臂為帶孔長(zhǎng)方體，一端為精磨圓柱孔，另一端為開(kāi)口圓柱孔。

3.所述的一種便攜式快速磨樣裝置，其特征在于，安裝底板與工作臺(tái)之間靠水膜張力連接，底座與安裝底板之間靠磁力固定，立柱下端通過(guò)螺紋與底座連接，懸臂一端通過(guò)精磨圓柱孔與立柱配合連接，保證懸臂沿立柱能上下自由滑動(dòng)，另一端通過(guò)開(kāi)口圓柱孔安裝試件，通過(guò)螺桿和手?jǐn)Q螺帽實(shí)現(xiàn)樣件的快速夾緊，安裝簡(jiǎn)單、快捷、可靠。

4. 所述的一種便攜式快速磨樣裝置，其特征在于，通過(guò)調(diào)整底座在安裝底板的位置和擺動(dòng)懸臂，控制磨樣速度和磨樣方向。

本發(fā)明所取得的有益效果是：

1. 通過(guò)調(diào)整底座在安裝底板的位置和擺動(dòng)懸臂，可以方便的控制磨樣速度和磨樣方向，能滿足各種材料的金相試樣磨樣需求，可以大大提高磨樣效率。

2. 安裝底板與工作臺(tái)之間靠水膜張力連接，底座與安裝底板之間靠磁力固定，通過(guò)螺桿和手?jǐn)Q螺帽實(shí)現(xiàn)樣件的夾緊，安裝簡(jiǎn)單、快捷、可靠。

3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，操作方便可靠，成本低。

4. 磨樣效率高、磨樣一致性和質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1和圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2中，1為安裝底板，2為底座，3強(qiáng)磁開(kāi)關(guān)，4為立柱，5為懸臂，6為螺栓，7為手?jǐn)Q螺帽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。

實(shí)施實(shí)例1：

本實(shí)施實(shí)例裝置包括安裝底板1、底座2和3、立柱4、懸臂5、螺桿6和手?jǐn)Q螺帽7，見(jiàn)圖1。通過(guò)水膜將安裝底板1固定在水砂輪機(jī)的大理石工作臺(tái)上，通過(guò)強(qiáng)磁開(kāi)關(guān)3將底座2固定在安裝底板上，立柱4通過(guò)下端螺紋與底座相連，懸臂5通過(guò)圓柱孔與立柱配合連接，將鑲嵌好的圓柱試樣裝入懸臂5的開(kāi)口圓柱孔內(nèi)，通過(guò)螺柱6和手?jǐn)Q螺帽7夾緊試樣，通過(guò)調(diào)整底座在安裝底板的位置和擺動(dòng)懸臂，控制磨樣速度和磨樣方向，實(shí)現(xiàn)試樣的高效、高質(zhì)量磨削。