本發(fā)明涉及電網(wǎng)設(shè)備，尤其涉及一種溫度傳感器安裝基座、使應(yīng)該安裝基座的測(cè)溫裝置、梅花觸頭及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、梅花觸頭的作用，是為開(kāi)關(guān)柜斷路器的動(dòng)靜觸臂實(shí)現(xiàn)電氣連接，提供電流通路。通常根據(jù)所承載的電流分成不同規(guī)格，如630a(12片)梅花觸頭、1250a(30片)梅花觸頭、1600a(36片)梅花觸頭、2000a(48片)梅花觸頭、4000a(84片)梅花觸頭等。開(kāi)關(guān)柜工作過(guò)程中，由于負(fù)載電流大，經(jīng)常出現(xiàn)溫度過(guò)高的情況，尤其是動(dòng)靜觸頭結(jié)合部位。由于接觸電阻的存在，導(dǎo)致動(dòng)觸頭和靜觸頭的結(jié)合部位，即梅花觸頭經(jīng)常出現(xiàn)溫度過(guò)高被損壞、甚至燒毀的嚴(yán)重事故。因此，對(duì)梅花觸頭的實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，歷來(lái)都是開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)。

2、目前現(xiàn)有帶測(cè)溫功能的梅花觸頭，實(shí)質(zhì)是在梅花觸頭上加裝溫度傳感器。這類溫度傳感器所采用的技術(shù)原理一般都是無(wú)線式，例如，ct取電、rfid、聲表面波等。這些溫度傳感器所采用的安裝方式，通常是捆扎式或卡扣式?，F(xiàn)有的這些帶測(cè)溫功能的梅花觸頭，都存在一個(gè)問(wèn)題，那就是安裝溫度傳感器后，溫度傳感器的高度會(huì)超出梅花觸頭原本的最大尺寸，這種做法導(dǎo)致的后果就是縮短了梅花觸頭與絕緣護(hù)套之間的安全間距，擾亂了原來(lái)的電場(chǎng)分布，降低了設(shè)備的絕緣性能，給開(kāi)關(guān)柜帶來(lái)巨大的安全隱患。

3、現(xiàn)有梅花觸頭的結(jié)構(gòu)形式是，依靠?jī)筛鶑椈蓪⒁欢〝?shù)量的觸指箍在支架上，構(gòu)成一個(gè)中空的圓柱體。梅花觸頭通常安裝在動(dòng)觸頭觸臂上，可隨手車推進(jìn)推出。當(dāng)手車推到工作位置后，靜觸頭觸臂插入梅花觸頭的觸指內(nèi)，與動(dòng)觸頭觸臂形成電氣連通，實(shí)現(xiàn)電流的傳輸。整個(gè)梅花觸頭的結(jié)構(gòu)組成中，最外層的是用于緊固的彈簧，彈簧的直徑一般為4mm，也就是說(shuō)，如果在梅花觸頭的外沿安裝溫度傳感器，要想在安裝溫度器后不降低原有絕緣性能，溫度傳感器的最大安裝高度不能超過(guò)4mm。但是，捆扎式或卡扣式安裝溫度傳感器，會(huì)導(dǎo)致溫度傳感器安裝后，高度超過(guò)梅花觸頭原本的最大尺寸，超出彈簧的直徑。具體如下：

4、(1)基于ct取電的溫度傳感器：梅花觸頭的外部輪廓為圓形，電流在組成觸頭的觸指表面流過(guò)(趨膚效應(yīng))，因此對(duì)采用ct取電原理的溫度傳感器而言，必須捆扎在梅花觸頭的外部，形成取電環(huán)，這種方法必然導(dǎo)致安裝后的傳感器超出梅花觸頭原有輪廓，導(dǎo)致絕緣性能下降；

5、(2)基于rfid或者聲表面波原理的溫度傳感器，通常都是方形，這種形狀的溫度傳感器安裝在梅花觸頭外徑上，也必然導(dǎo)致溫度傳感器安裝后，超出梅花觸頭原有的外形輪廓，降低開(kāi)關(guān)柜的絕緣性能。如果將rfid或聲表面波溫度傳感器做成弧形，套箍在梅花觸頭外徑上，這種做法可以降低傳感器安裝后的高度，但這種做法帶來(lái)的問(wèn)題是傳感器的天線為異形天線，成本大幅上升；第二個(gè)問(wèn)題是這種做法能利用的空間只有緊固彈簧的4mm高度，空間過(guò)于狹小，導(dǎo)致傳感器天線性能下降，溫度數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性不足，誤報(bào)率大幅升高，致使監(jiān)測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)不可信。因此這種做法無(wú)法應(yīng)用于實(shí)際當(dāng)中。

6、另外，以上安裝方式中，溫度傳感器的安裝過(guò)程繁瑣，操作不便，且安裝不當(dāng)容易導(dǎo)致安全隱患。比如捆扎式溫度傳感器，通過(guò)金屬套箍箍在梅花觸頭外沿，箍得太緊，金屬套箍在長(zhǎng)期受力，高溫下容易疲勞失效，箍得太松，和梅花觸頭接觸不緊密，存在松動(dòng)掉落的隱患。對(duì)于倒裝卡扣式，卡槽的深度和觸指的高度很難完全匹配，卡槽太淺，無(wú)法安裝，卡槽太深，傳感器和觸指沒(méi)有緊密接觸，可能導(dǎo)致傳感器成為孤立金屬，引起局部放電，不僅傳感器容易被損壞，產(chǎn)生的局部放電更是可能損壞梅花觸頭。

7、現(xiàn)有技術(shù)中，還有一種安裝方式是：在梅花觸頭的觸指進(jìn)行改動(dòng)，在觸指上增加安裝底座，將溫度傳感器安裝在底座上，使得溫度傳感器位于觸頭之間，可以利用觸頭之間的空間，且溫度傳感器不會(huì)超過(guò)梅花觸頭原本的最大尺寸。但是這種方式需要改變觸指的結(jié)構(gòu)，在梅花觸頭的生產(chǎn)過(guò)程中，在一個(gè)觸頭上形成底座，因此，這種方式只能應(yīng)用于新生產(chǎn)的梅花觸頭，無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)于已經(jīng)投入使用的梅花觸頭，無(wú)法采用該方式安裝溫度傳感器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、現(xiàn)有的具有測(cè)溫功能的梅花觸頭，將溫度傳感器安裝在梅花觸頭的外沿，溫度傳感器超出梅花觸頭的原有輪廓，縮短了梅花觸頭和絕緣護(hù)套之間的安全距離，降低了設(shè)備絕緣性能。導(dǎo)致這種結(jié)果的最大原因在于，要想不縮短梅花觸頭與絕緣護(hù)套之間的絕緣距離，梅花觸頭外沿可用的高度只有彈簧直徑的尺寸，但是現(xiàn)有的溫度傳感器尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)這個(gè)尺寸，就需要利用梅花觸頭的其他空間，此外，最好不需要對(duì)現(xiàn)有的梅花觸頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。

2、為了解決這個(gè)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種溫度傳感器的安裝基座，包括用于安裝所述溫度傳感器的安裝平臺(tái)和用于將所述安裝基座固定在梅花觸頭的相鄰觸指上的固定部；所述固定部與所述安裝平臺(tái)之間通過(guò)連接部連接，所述安裝平臺(tái)被配置為在所述安裝基座連接至所述觸指時(shí)，所述安裝平臺(tái)下凹于所述相鄰觸指之間的空間內(nèi)。

3、進(jìn)一步地，所述固定部包括第一翼部和第二翼部，所述第一翼部和所述第二翼部位于所述安裝平臺(tái)沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，所述第一翼部和所述第二翼部沿著所述安裝平臺(tái)的高度方向往遠(yuǎn)離所述安裝平臺(tái)的方向延伸，所述第一翼部和所述第二翼部相對(duì)設(shè)置。

4、進(jìn)一步地，所述第一翼部和所述第二翼部被配置為分別夾持在所述相鄰觸指的相背離的兩個(gè)側(cè)面。

5、進(jìn)一步地，所述第一翼部和所述第二翼部呈板狀。

6、進(jìn)一步地，所述第一翼部和所述第二翼部分別貼合所述相鄰觸指的所述側(cè)面。

7、進(jìn)一步地，所述第一翼部與所述安裝平臺(tái)之間設(shè)置有第一連接部，所述第二翼部與所述安裝平臺(tái)之間設(shè)置有第二連接部，所述第一連接部被配置為與所述觸指的頂部貼合，所述第二連接部被配置為與所述觸指的頂部貼合。

8、進(jìn)一步地，所述第一翼部的底端和所述第二翼部的底端均設(shè)置有卡合機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)包括與所述觸指的底部接觸的突出部。

9、進(jìn)一步地，所述第一翼部的所述突出部的末端往遠(yuǎn)離所述第二翼部的方向延伸，所述第二翼部的所述突出部的末端往遠(yuǎn)離所述第一翼部的方向延伸，使得所述突出部的所述末端呈張開(kāi)狀態(tài)。

10、進(jìn)一步地，所述安裝基座由金屬材質(zhì)制造。

11、本發(fā)明還提供了一種溫度傳感器的安裝基座，包括：

12、用于安裝所述溫度傳感器的安裝平臺(tái)；

13、位于所述安裝平臺(tái)沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)的第一翼部和第二翼部，所述第一翼部、所述第二翼部均與所述安裝平臺(tái)之間通過(guò)連接部連接；

14、所述安裝基座具有彈性，其中所述安裝基座在初始狀態(tài)下，所述第一翼部和所述第二翼部之間的距離小于梅花觸頭的相鄰觸指的兩個(gè)相背離側(cè)面之間的距離，所述安裝基座被配置為：所述第一翼部和所述第二翼部夾持在所述相鄰觸指上，所述安裝平臺(tái)下凹于所述相鄰觸指之間的空間內(nèi)。

15、進(jìn)一步地，所述第一翼部和所述第二翼部均呈板狀。

16、進(jìn)一步地，所述第一翼部和所述第二翼部被配置為，在所述第一翼部和所述第二翼部夾持在所述相鄰觸指上時(shí)，所述第一翼部和所述第二翼部均貼合各自對(duì)應(yīng)的所述相鄰觸指的所述側(cè)面。

17、進(jìn)一步地，所述連接部呈板狀，并被配置為在所述第一翼部和所述第二翼部夾持在所述相鄰觸指上時(shí)，所述連接部貼合所述觸指的頂部。

18、進(jìn)一步地，所述第一翼部的底端和所述第二翼部的底端均設(shè)置有卡合機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)包括與所述觸指的底部接觸的突出部。

19、進(jìn)一步地，所述第一翼部的所述突出部的末端往遠(yuǎn)離所述第二翼部的方向延伸，所述第二翼部的所述突出部的末端往遠(yuǎn)離所述第一翼部的方向延伸，使得所述突出部的所述末端呈張開(kāi)狀態(tài)。

20、本發(fā)明還提供了一種測(cè)溫裝置，用于安裝在梅花觸頭上，包括如上所述的安裝基座和溫度傳感器，所述溫度傳感器固定在所述安裝基座的所述安裝平臺(tái)上。

21、進(jìn)一步地，所述測(cè)溫裝置還包括外罩，所述外罩包覆在所述溫度傳感器外。

22、進(jìn)一步地，所述溫度傳感器包括傳感器天線和傳感器芯片，所述傳感器芯片設(shè)置在所述傳感器天線上。

23、本發(fā)明還提供了一種梅花觸頭，包括支架、彈簧和多個(gè)觸指，所述多個(gè)觸指沿所述支架的周向均勻布置，所述多個(gè)觸指中每個(gè)觸指的外邊緣形成所述梅花觸頭的外圓周輪廓；所述多個(gè)觸指中的任意一個(gè)觸指與相鄰的觸指之間具有間隙；所述彈簧套設(shè)在所述多個(gè)觸指的兩端；其中，所述梅花觸頭還包括如上所述的測(cè)溫裝置，其中，所述測(cè)溫裝置安裝在所述多個(gè)觸頭的任意兩個(gè)相鄰的觸頭上；所述測(cè)溫裝置的溫度傳感器的頂部低于所述梅花觸頭的最大外圓輪廓。

24、本發(fā)明還提供了一種梅花觸頭系統(tǒng)，包括如上所述的梅花觸頭。

25、本發(fā)明具有如下有益的技術(shù)效果：

26、1、利用下凹在相鄰觸指之間的安裝平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)傳感器的安裝，充分利用了觸指?jìng)?cè)方的空間，實(shí)現(xiàn)傳感器安裝后不超出梅花觸頭最大外圓輪廓的目的，且利用基座的翼部來(lái)將基座固定觸指上，無(wú)需改動(dòng)觸指的結(jié)構(gòu)就是直接適用在現(xiàn)有已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行的觸指上，適用范圍廣。

27、2、本發(fā)明的安裝基座可以直接從觸指頂部插入，然后卡合在觸指上，安裝簡(jiǎn)單、快捷。

28、以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。