本發(fā)明主要涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置、開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件和渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件。
背景技術(shù):
1、開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)或渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機(jī)在研制階段,需要對(duì)槳扇縮尺件開展氣動(dòng)性能試驗(yàn),驗(yàn)證槳扇在不同槳距、不同轉(zhuǎn)速下的推力、功率等參數(shù)。由于采用了縮尺件的試驗(yàn)形式,傳統(tǒng)液壓作動(dòng)的變槳距系統(tǒng)直接按照比例縮小后存在零組件尺寸過小、供油困難等問題,難以用于縮尺試驗(yàn)。
2、現(xiàn)有的一些在試驗(yàn)過程中的槳扇調(diào)節(jié)方式,均需依次對(duì)槳扇進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定,對(duì)于多個(gè)槳扇的螺旋槳或開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的縮尺試驗(yàn),這種調(diào)節(jié)過程增加了試驗(yàn)時(shí)間,降低了試驗(yàn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置、開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)和渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件,實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)時(shí)對(duì)槳扇槳距的快速有效調(diào)節(jié),并提升試驗(yàn)效率。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,包括:轉(zhuǎn)動(dòng)軸;槳轂;所述槳轂的中心部套接裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述槳轂的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)槳扇安裝孔;多個(gè)槳扇;每一槳扇通過所述槳扇安裝孔固定裝設(shè)于所述槳轂上,每一槳扇的內(nèi)側(cè)末端具有錐齒輪;第一聯(lián)調(diào)錐齒輪;所述第一聯(lián)調(diào)錐齒輪的中心部套接裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;第二聯(lián)調(diào)錐齒輪;所述第二聯(lián)調(diào)錐齒輪的中心部套接裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;所述第一聯(lián)調(diào)錐齒輪和第二聯(lián)調(diào)錐齒輪相對(duì)設(shè)置,并在所述第一聯(lián)調(diào)錐齒輪和第二聯(lián)調(diào)錐齒輪之間形成周向空間;每一槳扇的內(nèi)側(cè)末端的錐齒輪與所述第一聯(lián)調(diào)錐齒輪和第二聯(lián)調(diào)錐齒輪配合,且每一槳扇的內(nèi)側(cè)末端的錐齒輪在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向上相互分離;電磁鐵和磁性塊;所述電磁鐵和磁性塊裝設(shè)于所述第一聯(lián)調(diào)錐齒輪和第二聯(lián)調(diào)錐齒輪之間的周向空間,并沿周向分布;所述電磁鐵和磁性塊與所述第一聯(lián)調(diào)錐齒輪或第二聯(lián)調(diào)錐齒輪臨近的表面分別與所述第一聯(lián)調(diào)錐齒輪或第二聯(lián)調(diào)錐齒輪固定連接。
3、在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述電磁鐵包括失電型電磁鐵。
4、在本發(fā)明的一實(shí)施例中,磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置還包括導(dǎo)電滑環(huán),所述導(dǎo)電滑環(huán)套接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并連接輸入的電信號(hào);所述失電型電磁鐵通過電連接線連接至所述導(dǎo)電滑環(huán)。
5、在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述電磁鐵和磁性塊的接觸面為粗糙處理的貼合面。
6、在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述電磁鐵和磁性塊的相對(duì)的兩個(gè)表面之間包括粗糙介質(zhì)。
7、在本發(fā)明的一實(shí)施例中,磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置還包括控制模塊,所述控制模塊被配置為提供第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào);當(dāng)所述導(dǎo)電滑環(huán)基于所述第一控制信號(hào)向所述失電型電磁鐵供電時(shí),所述失電型電磁鐵不具有磁性;每一所述槳扇的內(nèi)側(cè)末端能夠繞槳扇內(nèi)側(cè)末端的錐齒輪的軸向旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)槳扇槳距的調(diào)節(jié),并實(shí)現(xiàn)位于同一級(jí)的多個(gè)槳扇的槳距的聯(lián)調(diào);當(dāng)所述導(dǎo)電滑環(huán)基于所述第二控制信號(hào)不向所述失電型電磁鐵供電時(shí),所述失電型電磁鐵具有磁性;所述失電型電磁鐵與所述磁性塊之間具有磁吸力,阻礙所述第一聯(lián)調(diào)錐齒輪和第二聯(lián)調(diào)錐齒輪之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)多個(gè)槳扇的槳距的鎖止。
8、在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述磁性塊為環(huán)狀整體部件或由多個(gè)分立部件合并形成環(huán)狀部件。
9、在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述電磁鐵為環(huán)狀整體部件或由多個(gè)分立部件合并形成環(huán)狀部件。
10、本發(fā)明還提供一種開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件,包括如前任一項(xiàng)所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置。
11、在本發(fā)明的一實(shí)施例中,所述開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件包括兩級(jí)槳扇,且每一級(jí)包括多個(gè)槳扇。
12、本發(fā)明還提供一種渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件,包括如前任一項(xiàng)所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本申請(qǐng)的技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)過程中,對(duì)槳距的聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)和精準(zhǔn)鎖止,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)槳扇槳距的快速高效調(diào)節(jié),并提升槳距的鎖止精度,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)效率。
1.一種磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,其特征在于,所述電磁鐵包括失電型電磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,其特征在于,還包括導(dǎo)電滑環(huán),所述導(dǎo)電滑環(huán)套接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并連接輸入的電信號(hào);
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,其特征在于,所述電磁鐵和磁性塊的接觸面為粗糙處理的貼合面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,其特征在于,所述電磁鐵和磁性塊的相對(duì)的兩個(gè)表面之間包括粗糙介質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,其特征在于,還包括控制模塊,所述控制模塊被配置為提供第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào);
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,其特征在于,所述磁性塊為環(huán)狀整體部件或由多個(gè)分立部件合并形成環(huán)狀部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置,其特征在于,所述電磁鐵為環(huán)狀整體部件或由多個(gè)分立部件合并形成環(huán)狀部件。
9.一種開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件,包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件,其特征在于,所述開式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件包括兩級(jí)槳扇,且每一級(jí)包括多個(gè)槳扇。
11.一種渦輪螺旋槳發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)件,包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的磁控變槳距聯(lián)調(diào)裝置。