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一種短路測(cè)試機(jī)構(gòu)及電芯制作設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):41958005發(fā)布日期:2025-05-20 16:52閱讀:2來源:國(guó)知局
一種短路測(cè)試機(jī)構(gòu)及電芯制作設(shè)備的制作方法

本申請(qǐng)屬于電芯制作,更具體地說,是涉及一種短路測(cè)試機(jī)構(gòu)及電芯制作設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在電芯的制作過程中或者制作完成后,需要對(duì)電芯進(jìn)行短路測(cè)試,以篩選出電阻合格的電芯。在電芯測(cè)試過程中,需要通過治具對(duì)電芯進(jìn)行支撐定位,然后通過測(cè)試單元對(duì)電芯進(jìn)行短路測(cè)試,這導(dǎo)致電芯的測(cè)試效率低,難以滿足電芯的高速生產(chǎn)需求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種短路測(cè)試機(jī)構(gòu)及電芯制作設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電芯短路測(cè)試效率低的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是:提供一種短路測(cè)試機(jī)構(gòu),包括支撐板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及至少兩個(gè)測(cè)試單元,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述支撐板,所述測(cè)試單元與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接;各所述測(cè)試單元間隔設(shè)置以圍合形成供電芯輸送的輸送空間,所述支撐板及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)避讓所述輸送空間;相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述測(cè)試單元能夠在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相互靠近以?shī)A持電芯的相對(duì)兩端,并對(duì)所述電芯進(jìn)行短路測(cè)試;相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述測(cè)試單元能夠在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相互遠(yuǎn)離以松開所述電芯。

3、在一個(gè)實(shí)施例中,所述短路測(cè)試機(jī)構(gòu)包括兩排相對(duì)設(shè)置的所述測(cè)試單元,同排所述測(cè)試單元安裝于同一安裝板上,所述安裝板與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接。

4、在一個(gè)實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述測(cè)試單元分別安裝于所述支撐板沿第一方向上的相對(duì)兩側(cè);其中,所述第一方向與兩排所述測(cè)試單元的分布方向垂直,且所述第一方向與每排所述測(cè)試單元中各所述測(cè)試單元的分布方向垂直。

5、在一個(gè)實(shí)施例中,沿所述測(cè)試單元的滑動(dòng)方向上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述測(cè)試單元的安裝位置可調(diào)。

6、在一個(gè)實(shí)施例中,所述測(cè)試單元和/或所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔沿所述測(cè)試單元的滑動(dòng)方向延伸,所述測(cè)試單元能夠通過所述調(diào)節(jié)孔的不同位置鎖緊于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端。

7、在一個(gè)實(shí)施例中,所述測(cè)試單元包括測(cè)試件,所述測(cè)試件包括軸向測(cè)試面以及自所述軸向測(cè)試面的周緣延伸的周向測(cè)試面,所述軸向測(cè)試面及所述周向測(cè)試面分別用于與所述電芯的極耳的軸向端面及外周面相貼合。

8、在一個(gè)實(shí)施例中,所述周向測(cè)試面為圓錐面,所述周向測(cè)試面的內(nèi)徑沿背離所述軸向測(cè)試面的方向逐漸增大。

9、在一個(gè)實(shí)施例中,所述測(cè)試單元還包括絕緣罩,所述絕緣罩罩設(shè)于所述測(cè)試件的外部。

10、在一個(gè)實(shí)施例中,所述測(cè)試單元包括測(cè)試件、測(cè)試座及彈性件,所述彈性件抵接于所述測(cè)試件與所述測(cè)試座之間,所述測(cè)試座與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接,所述測(cè)試件用于抵壓所述電芯以對(duì)所述電芯進(jìn)行短路測(cè)試。

11、在一個(gè)實(shí)施例中,所述測(cè)試單元還包括導(dǎo)向桿及直線軸承,所述直線軸承安裝于所述測(cè)試座,所述導(dǎo)向桿貫穿所述直線軸承設(shè)置,所述導(dǎo)向桿的一端與所述測(cè)試件連接,所述導(dǎo)向桿的另一端設(shè)于所述測(cè)試座中,所述彈性件抵接于所述測(cè)試座與所述導(dǎo)向桿之間。

12、另一方面,本申請(qǐng)還提供了一種電芯制作設(shè)備,包括上述短路測(cè)試機(jī)構(gòu)。

13、本申請(qǐng)?zhí)峁┑亩搪窚y(cè)試機(jī)構(gòu)及電芯制作設(shè)備的有益效果在于:通過各測(cè)試單元間隔設(shè)置以圍合形成供電芯輸送的輸送空間,且支撐板及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均避讓輸送空間,使得電芯能夠經(jīng)由輸送空間輸送,也即是使得可以在電芯輸送過程中對(duì)電芯進(jìn)行短路測(cè)試,無(wú)需額外設(shè)置治具來裝夾電芯,簡(jiǎn)化了電芯測(cè)試的裝夾流程,提高了電芯的測(cè)試效率,使得電芯的測(cè)試效率能夠滿足電芯的高效生產(chǎn)需求。另外,通過至少兩個(gè)測(cè)試單元的設(shè)置,使得能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)電芯進(jìn)行短路測(cè)試,進(jìn)而提高了電芯的測(cè)試效率。



技術(shù)特征:

1.一種短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,包括支撐板(100)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)及至少兩個(gè)測(cè)試單元(300),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)安裝于所述支撐板(100),所述測(cè)試單元(300)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的輸出端連接;各所述測(cè)試單元(300)間隔設(shè)置以圍合形成供電芯(2000)輸送的輸送空間(400),所述支撐板(100)及所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)避讓所述輸送空間(400);相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述測(cè)試單元(300)能夠在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的驅(qū)動(dòng)下相互靠近以?shī)A持電芯(2000)的相對(duì)兩端,并對(duì)所述電芯(2000)進(jìn)行短路測(cè)試;相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述測(cè)試單元(300)能夠在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的驅(qū)動(dòng)下相互遠(yuǎn)離以松開所述電芯(2000)。

2.如權(quán)利要求1所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述短路測(cè)試機(jī)構(gòu)包括兩排相對(duì)設(shè)置的所述測(cè)試單元(300),同排所述測(cè)試單元(300)安裝于同一安裝板(500)上,所述安裝板(500)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的輸出端連接。

3.如權(quán)利要求2所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)和所述測(cè)試單元(300)分別安裝于所述支撐板(100)沿第一方向(x)上的相對(duì)兩側(cè);其中,所述第一方向(x)與兩排所述測(cè)試單元(300)的分布方向垂直,且所述第一方向(x)與每排所述測(cè)試單元(300)中各所述測(cè)試單元(300)的分布方向垂直。

4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,沿所述測(cè)試單元(300)的滑動(dòng)方向上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的輸出端與所述測(cè)試單元(300)的安裝位置可調(diào)。

5.如權(quán)利要求4所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述測(cè)試單元(300)和/或所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)孔(510),所述調(diào)節(jié)孔(510)沿所述測(cè)試單元(300)的滑動(dòng)方向延伸,所述測(cè)試單元(300)能夠通過所述調(diào)節(jié)孔(510)的不同位置鎖緊于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的輸出端。

6.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述測(cè)試單元(300)包括測(cè)試件(310),所述測(cè)試件(310)包括軸向測(cè)試面(311)以及自所述軸向測(cè)試面(311)的周緣延伸的周向測(cè)試面(312),所述軸向測(cè)試面(311)及所述周向測(cè)試面(312)分別用于與所述電芯(2000)的極耳(2100)的軸向端面及外周面相貼合。

7.如權(quán)利要求6所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述周向測(cè)試面(312)為圓錐面,所述周向測(cè)試面(312)的內(nèi)徑沿背離所述軸向測(cè)試面(311)的方向逐漸增大。

8.如權(quán)利要求6所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述測(cè)試單元(300)還包括絕緣罩(320),所述絕緣罩(320)罩設(shè)于所述測(cè)試件(310)的外部。

9.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述測(cè)試單元(300)包括測(cè)試件(310)、測(cè)試座(330)及彈性件(340),所述彈性件(340)抵接于所述測(cè)試件(310)與所述測(cè)試座(330)之間,所述測(cè)試座(330)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的輸出端連接,所述測(cè)試件(310)用于抵壓所述電芯(2000)以對(duì)所述電芯(2000)進(jìn)行短路測(cè)試。

10.如權(quán)利要求9所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu),其特征在于,所述測(cè)試單元(300)還包括導(dǎo)向桿(350)及直線軸承(360),所述直線軸承(360)安裝于所述測(cè)試座(330),所述導(dǎo)向桿(350)貫穿所述直線軸承(360)設(shè)置,所述導(dǎo)向桿(350)的一端與所述測(cè)試件(310)連接,所述導(dǎo)向桿(350)的另一端設(shè)于所述測(cè)試座(330)中,所述彈性件(340)抵接于所述測(cè)試座(330)與所述導(dǎo)向桿(350)之間。

11.一種電芯制作設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的短路測(cè)試機(jī)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N短路測(cè)試機(jī)構(gòu)及電芯制作設(shè)備,電芯制作設(shè)備包括短路測(cè)試機(jī)構(gòu),短路測(cè)試機(jī)構(gòu)包括支撐板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及至少兩個(gè)測(cè)試單元,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于支撐板,測(cè)試單元與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接;各測(cè)試單元間隔設(shè)置以圍合形成供電芯輸送的輸送空間,支撐板及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)避讓輸送空間;相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)測(cè)試單元能夠在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相互靠近以?shī)A持電芯的相對(duì)兩端,并對(duì)電芯進(jìn)行短路測(cè)試;相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)測(cè)試單元能夠在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相互遠(yuǎn)離以松開電芯。本申請(qǐng)通過對(duì)支撐板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及測(cè)試單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及位置布局,以使得可以在電芯輸送的路徑中對(duì)電芯進(jìn)行短路測(cè)試,從而提高了電芯的測(cè)試效率,以滿足電芯的高速生產(chǎn)需求。

技術(shù)研發(fā)人員:蔣世友,沈兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中山市新益昌自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240708
技術(shù)公布日:2025/5/19
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