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一種氣密性檢測(cè)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):41563604發(fā)布日期:2025-04-08 18:17閱讀:8來源:國知局
一種氣密性檢測(cè)設(shè)備的制作方法

本申請(qǐng)涉及氣密性檢測(cè)技術(shù)工程領(lǐng)域,具體涉及一種氣密性檢測(cè)設(shè)備。


背景技術(shù):

1、自1993年德國wim?fleischmann首創(chuàng)負(fù)壓封閉引流概念并將其用于臨床后,負(fù)壓封閉引流技術(shù)(簡(jiǎn)稱為npwt)就被公認(rèn)為具有改善傷口引流、增加血流灌注、促進(jìn)肉芽組織生長(zhǎng)的作用。npwt已經(jīng)被廣泛用于各種急、慢性傷口的治療。npwt系統(tǒng)具有廣闊的市場(chǎng)和應(yīng)用空間,其重要的優(yōu)勢(shì)之一是能更精確和穩(wěn)定的對(duì)封閉傷口處施加負(fù)壓壓力,實(shí)現(xiàn)這一重要優(yōu)勢(shì)的主要設(shè)計(jì)來源于積液容器即積液罐。

2、npwt系統(tǒng)中的積液罐對(duì)氣體密封性有著嚴(yán)苛的要求,因?yàn)楫?dāng)積液罐氣體密封性不足時(shí),npwt系統(tǒng)的壓力傳感器就不能獲得準(zhǔn)確的封閉傷口處壓力,導(dǎo)致npwt系統(tǒng)不能對(duì)封閉傷口處施加準(zhǔn)確的負(fù)壓壓力,對(duì)封閉傷口不能起到好的治療作用,嚴(yán)重時(shí)致使npwt系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,所以積液罐的生產(chǎn)過程中,會(huì)對(duì)積液罐的氣體密封性做嚴(yán)格的檢測(cè),以確保積液罐的氣體密封性符合npwt系統(tǒng)的使用要求。

3、積液罐的外殼主要由硬塑料制成,為了形成完整的罐體,一般需經(jīng)過二次加工,最常用的為超聲波壓合焊接方式。目前積液罐的氣密性測(cè)試方式包括:目視超音波線的壓合程度判斷以及浸入液體密封測(cè)試的方法?,F(xiàn)有測(cè)試方法均有較大的缺陷,目視的方式不能準(zhǔn)確判斷積液罐氣體密封的程度,非透明的材料制成的外殼無法采用目視方式;浸入現(xiàn)有的水密封測(cè)試儀,結(jié)論很準(zhǔn)確,但測(cè)試后產(chǎn)品會(huì)報(bào)廢,只能適用于抽檢的情況,不能確保每一個(gè)產(chǎn)品的氣體密封性。積液罐產(chǎn)品的氣密性測(cè)試成了一個(gè)亟待解決的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N氣密性檢測(cè)設(shè)備,包括:

3、正壓模組以及與正壓模組連通的主氣路,主氣路的另一端連通待檢測(cè)工件,主氣路上設(shè)有單向閥;

4、主氣路上并聯(lián)有分氣路,分氣路的另一端連接堵頭模組,堵頭模組壓合在待檢測(cè)工件上。

5、在其中一種實(shí)施方式中,主氣路還設(shè)有氣流調(diào)節(jié)器,氣流調(diào)節(jié)器位于單向閥與正壓模組之間

6、在其中一種實(shí)施方式中,主氣路還設(shè)置有電磁閥,電磁閥位于單向閥與待檢測(cè)工件之間。

7、在其中一種實(shí)施方式中,主氣路還設(shè)置有氣壓檢測(cè)器,氣壓檢測(cè)器位于單向閥與待檢測(cè)工件之間。

8、在其中一種實(shí)施方式中,電磁閥為三通電磁閥,電磁閥的兩接口分別與單向閥、待檢測(cè)工件連接,另一接口連接排氣口。

9、在其中一種實(shí)施方式中,單向閥為可微調(diào)單向閥。

10、在其中一種實(shí)施方式中,分氣路上設(shè)置有換向閥

11、在其中一種實(shí)施方式中,還包括載具,待檢測(cè)工件裝載在載具。

12、在其中一種實(shí)施方式中,載具上具有氣孔,待檢測(cè)工件與氣孔連通,主氣路與氣孔連通。

13、在其中一種實(shí)施方式中,載具上開設(shè)有載料槽,載具內(nèi)具有與主氣路連通的氣道,并在載料槽的槽底面上形成氣孔。

14、本申請(qǐng)至少具有以下有益效果:

15、在本申請(qǐng)中,堵頭模組受正壓模組驅(qū)動(dòng)將待檢測(cè)工件的部分孔位堵住,與此同時(shí)正壓模組通過主氣路將正壓氣體送入待檢測(cè)工件內(nèi),待檢測(cè)工件隨著氣體增加氣壓升高,進(jìn)而檢測(cè)待檢測(cè)工件的氣密性,該氣密性檢測(cè)設(shè)備對(duì)工件檢測(cè)時(shí)所需的壓力大小和時(shí)間長(zhǎng)短均可控,并且通過氣體對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)不破壞產(chǎn)品,以便于對(duì)每一個(gè)工件的氣體密封性進(jìn)行檢測(cè),從而保證對(duì)產(chǎn)品氣密性全檢測(cè),避免遺漏次品。

16、通過主氣路上設(shè)置的單向閥限制氣體回流,能夠?qū)е麓龣z測(cè)工件氣壓值產(chǎn)生波動(dòng)的原因主要在于氣體回流或漏氣,單向閥限制氣體回流將回流引起待檢測(cè)工件氣壓值波動(dòng)的因素排除,保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。



技術(shù)特征:

1.一種氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,包括:正壓模組(11)以及與所述正壓模組(11)連通的主氣路(a1),所述主氣路(a1)的另一端連通待檢測(cè)工件(3),所述主氣路(a1)上設(shè)有單向閥(15);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述主氣路(a1)還設(shè)有氣流調(diào)節(jié)器(14),所述氣流調(diào)節(jié)器(14)位于所述單向閥(15)與所述正壓模組(11)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述主氣路(a1)還設(shè)置有電磁閥(16),所述電磁閥(16)位于所述單向閥(15)與所述待檢測(cè)工件(3)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述主氣路(a1)還設(shè)置有氣壓檢測(cè)器(17),所述氣壓檢測(cè)器(17)位于所述單向閥(15)與所述待檢測(cè)工件(3)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述電磁閥(16)為三通電磁閥,所述電磁閥(16)的兩接口分別與所述單向閥(15)、所述待檢測(cè)工件(3)連接,另一接口連接排氣口(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述單向閥(15)為可微調(diào)單向閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述分氣路(a2)上設(shè)置有換向閥(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,還包括載具(12),所述待檢測(cè)工件(3)裝載在所述載具(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述載具(12)上具有氣孔(122),所述待檢測(cè)工件(3)與所述氣孔連通,所述主氣路(a1)與所述氣孔(122)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣密性檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述載具(12)上開設(shè)有載料槽(121),所述載具(12)內(nèi)具有與所述主氣路(a1)連通的氣道,并在所述載料槽(121)的槽底面上形成所述氣孔(122)。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種氣密性檢測(cè)設(shè)備,包括正壓模組以及與正壓模組連通的主氣路,主氣路的另一端連通待檢測(cè)工件,主氣路上設(shè)有單向閥;主氣路上并聯(lián)有分氣路,分氣路的另一端連接堵頭模組,堵頭模組壓合在待檢測(cè)工件上。通過堵頭模組堵住工件的部分孔位,并由載具上的氣孔向工件輸入正壓,該氣密性檢測(cè)設(shè)備對(duì)工件檢測(cè)時(shí)所需的壓力大小和時(shí)間長(zhǎng)短均可控,并且通過氣體對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)不破壞產(chǎn)品,以便于對(duì)每一個(gè)工件的氣體密封性進(jìn)行檢測(cè),從而保證對(duì)產(chǎn)品氣密性全檢測(cè),避免遺漏次品。

技術(shù)研發(fā)人員:付進(jìn)停,范志勇,吳鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州元禾醫(yī)療器械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/4/7
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