本發(fā)明屬于墻體檢測領域，具體涉及一種墻體澆鑄空鼓檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、墻體空鼓檢測是指通過特定方法檢測墻面是否存在內(nèi)部空鼓現(xiàn)象，即墻面與基層(如水泥砂漿與墻體結(jié)構(gòu)之間)沒有緊密結(jié)合，形成了空隙。空鼓問題通常會影響墻體的承載力、耐久性及表面裝飾的穩(wěn)定性，嚴重時可能導致墻面開裂或脫落。

2、在實際的使用中，傳統(tǒng)的墻體空鼓檢測多是利用人工使用空鼓錘對每個墻體檢測面挨個敲擊，通過聽聲音的不同來判斷是否存在空鼓。而這樣的方式通過工作人員挨個敲擊檢測面，重復性動作容易使工作人員產(chǎn)生疲勞，且這種檢測方式效率低，每次敲擊只能檢測極小范圍，需要逐一覆蓋檢測面，耗時長。

3、因此，針對上述問題提出一種墻體澆鑄空鼓檢測裝置進行解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求中的一種或者多種，本發(fā)明提供了一種墻體澆鑄空鼓檢測裝置，具有單次檢測范圍大、檢測范圍可調(diào)節(jié)、避免人工檢測、提高檢測效率，適應不同高度墻體的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種墻體澆鑄空鼓檢測裝置，包括兩個平行設置的底梁；兩個所述底梁上端面均豎向設置有調(diào)節(jié)架；

3、兩個所述調(diào)節(jié)架之間滑動設置有高度調(diào)節(jié)組件；

4、其中，所述高度調(diào)節(jié)組件包括滑動在兩個調(diào)節(jié)架之間的移動座，所述移動座兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設置有兩個滑輪，同側(cè)兩個所述滑輪為一組設置且均抵接在調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁上；

5、所述移動座側(cè)面裝配設置有間距調(diào)節(jié)組件，所述間距調(diào)節(jié)組件上可拆卸設置有若干墻體空鼓檢測錘本體。

6、作為本發(fā)明的進一步改進，所述高度調(diào)節(jié)組件還包括設置在兩個調(diào)節(jié)架頂部的頂板以及設置在兩個調(diào)節(jié)架底部的底支撐梁；所述底支撐梁中段處安裝有軸承座，所述軸承座內(nèi)設置有軸承件；所述頂板和所述軸承座之間轉(zhuǎn)動設置有螺紋絲桿。

7、作為本發(fā)明的進一步改進，所述移動座側(cè)面凸出安裝有側(cè)座；所述螺紋絲桿外部嚙合設置有絲桿螺母；所述絲桿螺母貫穿側(cè)座并與其相連接。

8、作為本發(fā)明的進一步改進，所述頂板上裝配設置有往復式電機，所述往復式電機輸出端貫穿頂板并延伸與螺紋絲桿頂端相連接。

9、作為本發(fā)明的進一步改進，所述間距調(diào)節(jié)組件包括設置于移動座側(cè)面的兩個導桿氣缸，兩個所述導桿氣缸輸出端共同連接有安裝板。

10、作為本發(fā)明的進一步改進，所述安裝板側(cè)面開設有若干螺紋孔，所述墻體空鼓檢測錘本體端部刻設有螺紋線；所述墻體空鼓檢測錘本體端部與螺紋孔相適配且兩者螺紋連接。

11、作為本發(fā)明的進一步改進，兩個所述底梁上均設置有兩組移動輪；兩個所述調(diào)節(jié)架側(cè)面共同安裝有扶手梁。

12、總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

13、本發(fā)明的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，在實際的使用中，通過設置在間距調(diào)節(jié)組件內(nèi)的多個結(jié)構(gòu)配合，使得呈直線陣列安裝在間距調(diào)節(jié)組件上的若干墻體空鼓檢測錘本體可進行往復式伸縮敲擊運動；此時，呈直線陣列的墻體空鼓檢測錘本體的布置，可以一次性對較大墻面區(qū)域進行敲擊檢測，大幅減少澆筑墻體的檢測時間，同時通過導桿氣缸的驅(qū)動，墻體空鼓檢測錘本體能夠快速、有規(guī)律地進行往復敲擊，無需人工逐點操作，減少工作人員的重復性體力勞動，降低疲勞程度，并進一步提高檢測效率。

14、本發(fā)明的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，通過設置在高度調(diào)節(jié)組件內(nèi)的多個結(jié)構(gòu)相互配合，使得高度調(diào)節(jié)組件可帶動間距調(diào)節(jié)組件和若干墻體空鼓檢測錘本體進行往復式升降運動；當高度調(diào)節(jié)組件在運行時，通過高度調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)墻體空鼓檢測錘本體的檢測高度，從而使墻體空鼓檢測錘本體能夠適應各種澆筑墻體的高度需求，實現(xiàn)從地面到頂部的全面檢測，并且對于高墻檢測，設置的高度調(diào)節(jié)組件避免了操作人員爬梯子或腳手架進行人工檢測的風險，從而進一步提高檢測效率和檢測范圍。

15、本發(fā)明的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，通過設置在底梁底部的四組移動輪的運動，使得本申請的空鼓檢測裝置能夠快速從一個檢測點移動到下一個檢測點，大幅縮短澆筑墻體空鼓檢測過程中的位置調(diào)整時間，同時無需頻繁拆卸或搬運檢測裝置，適用于大面積澆筑墻體的連續(xù)檢測，減少空鼓檢測時間。

技術(shù)特征：

1.一種墻體澆鑄空鼓檢測裝置，其特征在于；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)組件(3)還包括設置在兩個調(diào)節(jié)架(2)頂部的頂板(34)以及設置在兩個調(diào)節(jié)架(2)底部的底支撐梁(35)；所述底支撐梁(35)中段處安裝有軸承座(36)，所述軸承座(36)內(nèi)設置有軸承件；所述頂板(34)和所述軸承座(36)之間轉(zhuǎn)動設置有螺紋絲桿(37)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，其特征在于，所述移動座(31)側(cè)面凸出安裝有側(cè)座(33)；所述螺紋絲桿(37)外部嚙合設置有絲桿螺母(38)；所述絲桿螺母(38)貫穿側(cè)座(33)并與其相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，其特征在于，所述頂板(34)上裝配設置有往復式電機(39)，所述往復式電機(39)輸出端貫穿頂板(34)并延伸與螺紋絲桿(37)頂端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，其特征在于，所述間距調(diào)節(jié)組件(4)包括設置于移動座(31)側(cè)面的兩個導桿氣缸(41)，兩個所述導桿氣缸(41)輸出端共同連接有安裝板(42)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，其特征在于，所述安裝板(42)側(cè)面開設有若干螺紋孔(43)，所述墻體空鼓檢測錘本體(5)端部刻設有螺紋線；所述墻體空鼓檢測錘本體(5)端部與螺紋孔(43)相適配且兩者螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，其特征在于，兩個所述底梁(1)上均設置有兩組移動輪(11)；兩個所述調(diào)節(jié)架(2)側(cè)面共同安裝有扶手梁(21)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種墻體澆鑄空鼓檢測裝置，屬于墻體檢測領域，包括兩個平行設置的底梁；兩個底梁上端面均豎向設置有調(diào)節(jié)架；兩個調(diào)節(jié)架之間滑動設置有高度調(diào)節(jié)組件。本發(fā)明的墻體澆鑄空鼓檢測裝置，高度調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)墻體空鼓檢測錘本體的檢測高度，從而使墻體空鼓檢測錘本體能夠適應各種澆筑墻體的高度需求，實現(xiàn)從地面到頂部的全面檢測，并且對于高墻檢測，設置的高度調(diào)節(jié)組件避免了操作人員爬梯子或腳手架進行人工檢測的風險，從而進一步提高檢測效率和檢測范圍；空鼓檢測裝置能夠快速從一個檢測點移動到下一個檢測點，大幅縮短澆筑墻體空鼓檢測過程中的位置調(diào)整時間，同時無需頻繁拆卸或搬運檢測裝置，適用于大面積澆筑墻體的連續(xù)檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：周少凱,高斌,周喆
受保護的技術(shù)使用者：南方咨詢（湖北）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7