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一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):41960497發(fā)布日期:2025-05-20 16:55閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及機(jī)械制造的,尤其是涉及一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、在機(jī)械加工行業(yè)中,隨著自動(dòng)化的發(fā)展,“小批量,多品種”加工產(chǎn)線越來(lái)越多,對(duì)于多品種的兼容檢測(cè)問(wèn)題,研發(fā)一種能夠自適應(yīng)調(diào)整、操作簡(jiǎn)便、測(cè)量精度高的軸類(lèi)零件柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2、但是,傳統(tǒng)的定位和直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)通常采用剛性結(jié)構(gòu),對(duì)工件的形狀和尺寸的單一性要求較高,且測(cè)量精度易受外界因素影響。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱(chēng)中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱(chēng)的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、因此,本實(shí)用新型目的是提供一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),能夠解決傳統(tǒng)的定位和直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)通常采用剛性結(jié)構(gòu),對(duì)工件的形狀和尺寸的單一性要求較高,且測(cè)量精度易受外界因素影響的問(wèn)題。

3、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),采用如下的技術(shù)方案:包括安裝架,其特征在于:所述安裝架的頂部設(shè)有主框架,所述主框架由上框架、下框架、前框架和后框架組成,所述下框架的頂部設(shè)有兩組機(jī)械定位組件,所述前框架和后框架的頂部一側(cè)設(shè)有兩組頂板,所述前框架和后框架的頂部另一側(cè)均設(shè)有滑軌,兩組所述滑軌的頂部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)組件,兩組所述滑動(dòng)組件的一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)板,兩組所述頂板的頂部和滑動(dòng)板的頂部均設(shè)有兩組定位支撐組件,所述上框架和下框架的底部設(shè)有連接板,所述連接板的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng),右側(cè)所述頂板的一側(cè)設(shè)有直徑檢測(cè)組件。

4、可選的,所述安裝架的底部四角均設(shè)有安裝板,四組所述安裝板的頂部均設(shè)有安裝孔。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,對(duì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝固定。

6、可選的,所述機(jī)械定位組件的一側(cè)設(shè)有電感式接近開(kāi)關(guān),所述電感式接近開(kāi)關(guān)上設(shè)有緩沖塊。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,對(duì)軸類(lèi)零件進(jìn)行感應(yīng)。

8、可選的,所述滑軌包括滑軌底板,所述滑軌底板的頂部設(shè)有滑軌板,所述滑動(dòng)板的底部左右兩側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)底板。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,控制滑動(dòng)板在滑軌上進(jìn)行移動(dòng)。

10、可選的,兩組所述滑動(dòng)底板的底部分別開(kāi)設(shè)有與兩組滑軌板相適配的滑動(dòng)槽,兩組所述滑軌板分別滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽內(nèi)。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,帶動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)。

12、可選的,所述定位支撐組件包括支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)有兩組耐磨塊。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,對(duì)軸類(lèi)零件進(jìn)行支撐。

14、可選的,所述直徑檢測(cè)組件包括側(cè)板,所述側(cè)板的頂部設(shè)有彈簧,所述側(cè)板上設(shè)有直線軸承,所述直線軸承的底部設(shè)有下壓軸,所述側(cè)板的一側(cè)底部設(shè)有墊板,所述墊板的一側(cè)設(shè)有位移傳感器。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,對(duì)軸類(lèi)零件的直徑進(jìn)行測(cè)量。

16、綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果:通過(guò)柔性定位裝置的主動(dòng)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的靈活定位,無(wú)需復(fù)雜的操作過(guò)程,采用高精度傳感器進(jìn)行定位和直徑測(cè)量,有效提高了測(cè)量精度,能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件,具有較強(qiáng)的通用性和靈活性。



技術(shù)特征:

1.一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括安裝架(1),其特征在于:所述安裝架(1)的頂部設(shè)有主框架(10),所述主框架(10)由上框架、下框架、前框架和后框架組成,所述下框架的頂部設(shè)有兩組機(jī)械定位組件(2),所述前框架和后框架的頂部一側(cè)設(shè)有兩組頂板(3),所述前框架和后框架的頂部另一側(cè)均設(shè)有滑軌(4),兩組所述滑軌(4)的頂部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)組件(5),兩組所述滑動(dòng)組件(5)的一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)板(6),兩組所述頂板(3)的頂部和滑動(dòng)板(6)的頂部均設(shè)有兩組定位支撐組件(7),所述上框架和下框架的底部設(shè)有連接板(8),所述連接板(8)的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)(9),右側(cè)所述頂板的一側(cè)設(shè)有直徑檢測(cè)組件(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝架(1)的底部四角均設(shè)有安裝板(101),四組所述安裝板(101)的頂部均設(shè)有安裝孔(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)械定位組件(2)的一側(cè)設(shè)有電感式接近開(kāi)關(guān)(201),所述電感式接近開(kāi)關(guān)(201)上設(shè)有緩沖塊(202)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑軌(4)包括滑軌底板(401),所述滑軌底板(401)的頂部設(shè)有滑軌板(402),所述滑動(dòng)板(6)的底部左右兩側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)底板(601)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:兩組所述滑動(dòng)底板(601)的底部分別開(kāi)設(shè)有與兩組滑軌板(402)相適配的滑動(dòng)槽(602),兩組所述滑軌板(402)分別滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽(602)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述定位支撐組件(7)包括支撐板(701),所述支撐板(701)的頂部設(shè)有兩組耐磨塊(702)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述直徑檢測(cè)組件(11)包括側(cè)板(111),所述側(cè)板(111)的頂部設(shè)有彈簧(112),所述側(cè)板(111)上設(shè)有直線軸承(113),所述直線軸承(113)的底部設(shè)有下壓軸(114),所述側(cè)板(111)的一側(cè)底部設(shè)有墊板(115),所述墊板(115)的一側(cè)設(shè)有位移傳感器(116)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域的一種柔性定位及直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括安裝架,所述安裝架的頂部設(shè)有主框架,所述主框架由上框架、下框架、前框架和后框架組成,所述下框架的頂部設(shè)有兩組機(jī)械定位組件,所述前框架和后框架的頂部一側(cè)設(shè)有兩組頂板,所述前框架和后框架的頂部另一側(cè)均設(shè)有滑軌,兩組所述滑軌的頂部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)組件,兩組所述滑動(dòng)組件的一側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)板,兩組所述頂板的頂部和滑動(dòng)板的頂部均設(shè)有兩組定位支撐組件,所述上框架和下框架的底部設(shè)有連接板,本技術(shù)解決了傳統(tǒng)的定位和直徑檢測(cè)機(jī)構(gòu)通常采用剛性結(jié)構(gòu),對(duì)工件的形狀和尺寸的單一性要求較高,且測(cè)量精度易受外界因素影響的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:肖海斌,吳學(xué)軍,鄧奇明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京奇步自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240703
技術(shù)公布日:2025/5/19
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