本技術(shù)涉及鋼絲繩，具體為一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩，因此需要一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，鋼絲繩在加工時需要進行預拉伸檢測，但是當鋼絲繩預拉伸噸位較大時，為保證不出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，就要求鋼絲繩夾緊力增加，直接加大鋼絲繩夾緊力是不行的，因為過大的夾緊力會導致鋼絲繩損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上現(xiàn)有鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置存在許多缺陷，夾緊時容易造成鋼絲繩損壞的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，包括：可動基座；

3、所述可動基座設(shè)置在工作臺上，所述可動基座上固定連接有固定座，所述固定座上固定連接有常用模具，所述可動基座上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有夾緊油缸，所述夾緊油缸的輸出端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸側(cè)面固定連接有楔塊；

4、靠近楔塊傾斜面的所述可動基座上固定連接有定位座，所述楔塊的側(cè)面開設(shè)有推拉槽，所述推拉槽內(nèi)部活動連接有推拉塊，所述推拉塊的端部固定連接有移動座，所述移動座的底部固定連接有滑塊，所述可動基座頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部活動連接有滑塊，靠近常用模具的所述移動座上固定連接有工作模塊，所述可動基座的側(cè)面安裝有推力油缸，所述推力油缸安裝在工作臺上。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述常用模具與工作模塊的尺寸相同，所述常用模具與工作模塊的表面均設(shè)有弧形凹槽。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述可動基座與夾緊油缸之間通過第一轉(zhuǎn)軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述夾緊油缸與楔塊之間通過第二轉(zhuǎn)軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間通過夾緊油缸構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述楔塊與定位座的表面設(shè)有傾斜面，所述楔塊與定位座的傾斜面角度相同。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述推拉槽與推拉塊之間為滑動連接，所述推拉槽的橫向截面為梯形狀。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述滑塊與滑槽同為梯形狀，所述滑塊與滑槽之間為滑動結(jié)構(gòu)，所述滑塊與滑槽設(shè)置有兩組。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述可動基座與推力油缸之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述可動基座活動連接在工作臺上。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，無論時效還是變形都不會減低這個拉力，這樣每個夾緊組件的兩側(cè)，鋼絲繩上的拉力差都不大于某個設(shè)定的數(shù)值，這就保證了在最大允許夾緊力的條件下，即不損傷鋼絲繩，又能獲得最大的摩擦力，同時當楔塊向后移動時可以帶動推拉槽對推拉塊進行拉動，推拉塊受到拉動時可以帶動移動座與工作模塊進行移動，方便工作模塊可以對鋼絲繩進行夾緊。

12、1.預拉伸夾緊裝置設(shè)置有多組，每個夾緊裝置之間，設(shè)置了一組推力油缸，該推力油缸是保證兩個夾緊裝置之間的拉力不小于某個設(shè)定的拉力數(shù)值，每組推力油缸都能夠確保相鄰兩組夾緊組件之間的鋼絲繩上的拉力始終保持不變，無論時效還是變形都不會減低這個拉力，這樣每個夾緊組件的兩側(cè)，鋼絲繩上的拉力差都不大于某個設(shè)定的數(shù)值，這就保證了在最大允許夾緊力的條件下，即不損傷鋼絲繩，又能獲得最大的摩擦力；

13、2.夾緊油缸工作時可以向前推動楔塊進行移動，楔塊移動時可以對移動座進行推動，楔塊移動的同時可以帶動推拉槽進行移動，推拉槽移動時可以通過自身傾斜面對推拉塊進行擠壓，推拉塊受到擠壓時可以對移動座與工作模塊進行推動，同時當楔塊向后移動時可以帶動推拉槽對推拉塊進行拉動，推拉塊受到拉動時可以帶動移動座與工作模塊進行移動，方便工作模塊可以對鋼絲繩進行夾緊。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，包括：可動基座(1)，其特征在于；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，其特征在于：所述常用模具(3)與工作模塊(14)的尺寸相同，所述常用模具(3)與工作模塊(14)的表面均設(shè)有弧形凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，其特征在于：所述可動基座(1)與夾緊油缸(5)之間通過第一轉(zhuǎn)軸(4)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述夾緊油缸(5)與楔塊(7)之間通過第二轉(zhuǎn)軸(6)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)與第二轉(zhuǎn)軸(6)之間通過夾緊油缸(5)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，其特征在于：所述楔塊(7)與定位座(8)的表面設(shè)有傾斜面，所述楔塊(7)與定位座(8)的傾斜面角度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，其特征在于：所述推拉槽(9)與推拉塊(10)之間為滑動連接，所述推拉槽(9)的橫向截面為梯形狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，其特征在于：所述滑塊(12)與滑槽(13)同為梯形狀，所述滑塊(12)與滑槽(13)之間為滑動結(jié)構(gòu)，所述滑塊(12)與滑槽(13)設(shè)置有兩組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，其特征在于：所述可動基座(1)與推力油缸(15)之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，所述可動基座(1)活動連接在工作臺上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼絲繩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，包括：可動基座；所述可動基座設(shè)置在工作臺上，所述可動基座上固定連接有固定座，所述固定座上固定連接有常用模具，所述可動基座上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有夾緊油缸；該鋼絲繩預拉伸用多級式夾緊裝置，無論時效還是變形都不會減低這個拉力，這樣每個夾緊組件的兩側(cè)，鋼絲繩上的拉力差都不大于某個設(shè)定的數(shù)值，這就保證了在最大允許夾緊力的條件下，即不損傷鋼絲繩，又能獲得最大的摩擦力，同時當楔塊向后移動時可以帶動推拉槽對推拉塊進行拉動，推拉塊受到拉動時可以帶動移動座與工作模塊進行移動，方便工作模塊可以對鋼絲繩進行夾緊。

技術(shù)研發(fā)人員：張驍,章春珍,周恩濤,劉立鵬
受保護的技術(shù)使用者：沈陽東大偉業(yè)液壓氣動設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/15