本技術(shù)涉及緊固檢測(cè)，具體為一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、緊固件在市場(chǎng)上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是一種可以將二個(gè)或多個(gè)元件以機(jī)械方式固定或連接在一起的機(jī)械元件。螺絲作為最為常見(jiàn)的緊固件，通過(guò)螺紋配合螺孔實(shí)現(xiàn)緊固連接，機(jī)械設(shè)備上的螺絲在安裝后，需要統(tǒng)一對(duì)其緊固狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，確保螺絲在安裝時(shí)上緊了；

2、目前的檢測(cè)方式主要通過(guò)安裝在電機(jī)軸上的螺絲拆卸套筒，通過(guò)電動(dòng)對(duì)螺絲施加反方向的扭力，觀察螺絲是否松動(dòng)，由于機(jī)械設(shè)備上的螺絲大小不一，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要頻繁對(duì)電機(jī)軸上的螺絲拆卸套筒進(jìn)行拆卸更換，較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的檢測(cè)機(jī)械設(shè)備上螺絲緊固狀態(tài)時(shí)，需要頻繁對(duì)電機(jī)軸上的螺絲拆卸套筒進(jìn)行拆卸更換，較為不便的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括：提架、安裝于提架一側(cè)外壁上的電機(jī)、安裝于電機(jī)外壁上的第一安裝板和第二安裝板，還包括：轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一安裝板頂部一端的增扭組件，所述第二安裝板底部外壁一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)柱，且轉(zhuǎn)柱外壁開(kāi)設(shè)有等距離分布的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁均安裝有彈力組件，且各個(gè)彈力組件上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一內(nèi)六角套筒、第二內(nèi)六角套筒、第三內(nèi)六角套筒和第四內(nèi)六角套筒，所述第一內(nèi)六角套筒、第二內(nèi)六角套筒、第三內(nèi)六角套筒和第四內(nèi)六角套筒頂部均開(kāi)有插槽。

3、所述增扭組件包括轉(zhuǎn)桿、固定于轉(zhuǎn)桿外壁上的第一齒輪、與第一齒輪相嚙合的第二齒輪、固定于轉(zhuǎn)桿外壁上的刻度盤(pán)和安裝于轉(zhuǎn)桿底部的插板，且第二齒輪固定于電機(jī)輸出軸上。

4、所述彈力組件包括滑動(dòng)桿、套設(shè)于滑動(dòng)桿上的彈簧、套設(shè)于滑動(dòng)桿上的滑塊和固定于滑塊一側(cè)外壁上的活動(dòng)板。

5、所述第一安裝板底部外壁一端固定有指針，且刻度盤(pán)頂部外壁刻有環(huán)形刻度線。

6、所述第一內(nèi)六角套筒、第二內(nèi)六角套筒、第三內(nèi)六角套筒和第四內(nèi)六角套筒底部的內(nèi)六角槽口依次增大。

7、所述第一齒輪和第二齒輪的齒比為3:1。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型的一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)規(guī)格不一的內(nèi)六角套筒，且套筒與套筒之間的位置可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)互換位置，方便與增扭組件直接連接，在面對(duì)不同大小螺絲時(shí)，無(wú)需頻繁拆卸安裝套筒，更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述增扭組件（5）包括轉(zhuǎn)桿（501）、固定于轉(zhuǎn)桿（501）外壁上的第一齒輪（502）、與第一齒輪（502）相嚙合的第二齒輪（503）、固定于轉(zhuǎn)桿（501）外壁上的刻度盤(pán)（504）和安裝于轉(zhuǎn)桿（501）底部的插板（505），且第二齒輪（503）固定于電機(jī)（2）輸出軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈力組件（7）包括滑動(dòng)桿（701）、套設(shè)于滑動(dòng)桿（701）上的彈簧（702）、套設(shè)于滑動(dòng)桿（701）上的滑塊（703）和固定于滑塊（703）一側(cè)外壁上的活動(dòng)板（704）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一安裝板（3）底部外壁一端固定有指針（14），且刻度盤(pán)（504）頂部外壁刻有環(huán)形刻度線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一內(nèi)六角套筒（9）、第二內(nèi)六角套筒（10）、第三內(nèi)六角套筒（11）和第四內(nèi)六角套筒（12）底部的內(nèi)六角槽口依次增大。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一齒輪（502）和第二齒輪（503）的齒比為3:1。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括：提架、安裝于提架一側(cè)外壁上的電機(jī)、安裝于電機(jī)外壁上的第一安裝板和第二安裝板，還包括：轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一安裝板頂部一端的增扭組件，所述第二安裝板底部外壁一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)柱，且轉(zhuǎn)柱外壁開(kāi)設(shè)有等距離分布的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁均安裝有彈力組件，且各個(gè)彈力組件上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一內(nèi)六角套筒、第二內(nèi)六角套筒、第三內(nèi)六角套筒和第四內(nèi)六角套筒。技術(shù)的一種緊固件緊固狀態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)規(guī)格不一的內(nèi)六角套筒，且套筒與套筒之間的位置可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)互換位置，方便與增扭組件直接連接，在面對(duì)不同大小螺絲時(shí)，無(wú)需頻繁拆卸安裝套筒，更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：宋勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山阿斯米緊固件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/5/15