本技術(shù)屬于充氣密封圈檢漏，特別是涉及一種充氣密封圈檢漏裝置。

背景技術(shù)：

1、充氣密封圈又名氣囊，內(nèi)部中空，帶有一個(gè)或多個(gè)充放氣嘴；充氣密封圈需要經(jīng)過檢測(cè)來檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格，并論證充氣密封圈的性能和壽命，充氣密封圈是一種用于密封的橡膠制品，通常用于液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、閥門、泵等設(shè)備中，它的主要作用是通過充氣來實(shí)現(xiàn)密封效果，防止液體或氣體的泄漏。

2、傳統(tǒng)的檢測(cè)手段是通過人工手動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品是否合格并記錄數(shù)據(jù)，但是，單靠手工檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)幾萬次的充放氣實(shí)驗(yàn)，存在效率低、成本高、檢測(cè)精度低的缺點(diǎn)，由此我們提出了一種充氣密封圈檢漏裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種充氣密封圈檢漏裝置，通過下壓環(huán)在輔助桿內(nèi)壁向下滑動(dòng)的同時(shí)向下擠壓彈簧，延伸筒跟隨延伸桿向下移動(dòng)，由此配合轉(zhuǎn)動(dòng)桿將夾持板抬起，然后再將充氣密封圈放入三個(gè)夾持板底部隨后工作人員釋放下壓環(huán)，同時(shí)根據(jù)彈簧的彈力，下壓環(huán)在輔助桿頂部向上移動(dòng)，由此帶動(dòng)延伸桿向上移動(dòng)，從而使得夾持板向下擠壓，完成將充氣密封圈夾持限定的作用，并且避免在檢測(cè)過程中由于在充氣的時(shí)候充氣密封圈移動(dòng)位置，從而影響測(cè)試由此確保檢測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)的檢測(cè)手段是通過人工手動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品是否合格并記錄數(shù)據(jù)，但是，單靠手工檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)幾萬次的充放氣實(shí)驗(yàn)，存在效率低、成本高、檢測(cè)精度低的缺點(diǎn)的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種充氣密封圈檢漏裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)底部四角均固定連接有四個(gè)支撐腿，所述支撐臺(tái)頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱頂部固定連接有數(shù)據(jù)顯示器，所下壓環(huán)左側(cè)設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件的數(shù)量為三組，三組所述夾持組件的所包括的零件相同，位于左側(cè)一組的所述夾持組件包括下壓環(huán)，所述下壓環(huán)的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述下壓環(huán)，所連接的零件數(shù)量相同，三個(gè)所述下壓環(huán)所連接的零件相同，位于右側(cè)的所述下壓環(huán)，所述下壓環(huán)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有輔助桿，所述輔助桿頂部固定連接有固定環(huán)，所述輔助桿底部與支撐臺(tái)頂部固定連接，具體是通過下壓環(huán)在輔助桿內(nèi)壁向下滑動(dòng)的同時(shí)向下擠壓彈簧，延伸筒跟隨延伸桿向下移動(dòng)，由此配合轉(zhuǎn)動(dòng)桿將夾持板抬起，然后再將充氣密封圈放入三個(gè)夾持板底部隨后工作人員釋放下壓環(huán)，同時(shí)根據(jù)彈簧的彈力，下壓環(huán)在輔助桿頂部向上移動(dòng)，由此帶動(dòng)延伸桿向上移動(dòng)，從而使得夾持板向下擠壓，完成將充氣密封圈夾持限定的作用，并且避免在檢測(cè)過程中由于在充氣的時(shí)候充氣密封圈移動(dòng)位置，從而影響測(cè)試。

4、進(jìn)一步地，所述輔助桿外表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧頂部與下壓環(huán)底部固定連接，所述彈簧底部與支撐臺(tái)頂部固定連接，所述下壓環(huán)左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銷軸一，所述銷軸一外表面固定連接有支撐耳一，通過彈簧，能夠提供彈力，從而使得夾持板穩(wěn)定的對(duì)充氣密封圈完成夾持作用。

5、進(jìn)一步地，所述支撐耳一底部固定連接有延伸桿，所述延伸桿外表面滑動(dòng)連接有延伸筒，所述延伸筒底部固定連接有夾持板，所述夾持板內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，通過延伸筒與延伸桿之間的配合，從而能歐對(duì)夾持板進(jìn)行配合角度。

6、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿正面和背面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐耳二，兩個(gè)所述支撐耳二底部與支撐臺(tái)頂部固定連接，三個(gè)所述夾持板內(nèi)壁接觸有充氣密封圈，通過設(shè)置支撐耳二，由此能夠通過夾持板將充氣密封圈進(jìn)行密封。

7、進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)底部中心處固定連接有支撐板，所述支撐板底部固定連接有氣泵，所述氣泵左側(cè)輸出端固定連接有輸出管，所述輸出管左側(cè)固定連接有分散盒，具體是通過啟動(dòng)氣泵將空氣進(jìn)行壓縮，然后通過輸出管首先傳輸?shù)椒稚⒑袃?nèi)部，隨后在分散盒內(nèi)部進(jìn)行分流，分別傳輸?shù)饺舾蓚€(gè)導(dǎo)管，然后導(dǎo)管連接氣壓檢測(cè)器，通過氣壓檢測(cè)器能夠進(jìn)行檢測(cè)充氣密封圈內(nèi)部的氣壓穩(wěn)定，當(dāng)充氣密封圈內(nèi)部趨于穩(wěn)定的時(shí)候，氣壓檢測(cè)器則顯示穩(wěn)定，并且通過數(shù)據(jù)顯示器進(jìn)行顯示出來，由此能夠集中進(jìn)行檢測(cè)若干個(gè)充氣密封圈，從而降低了人工檢測(cè)成本。

8、進(jìn)一步地，所述分散盒左側(cè)固定連接有三個(gè)導(dǎo)管，三個(gè)所述導(dǎo)管所連接的零件相同，所述導(dǎo)管正面固定連接有氣壓檢測(cè)器，通過導(dǎo)管的設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)上能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)置多個(gè)氣壓檢測(cè)器，提升檢測(cè)的效率。

9、進(jìn)一步地，所述氣壓檢測(cè)器背面固連接有連接口，所述氣壓檢測(cè)器背面與支撐臺(tái)正面固定連接，通過氣壓檢測(cè)器的設(shè)置能夠檢測(cè)充氣密封圈內(nèi)部氣壓是否泄漏。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置延伸筒，具體是通過下壓環(huán)在輔助桿內(nèi)壁向下滑動(dòng)的同時(shí)向下擠壓彈簧，延伸筒跟隨延伸桿向下移動(dòng)，由此配合轉(zhuǎn)動(dòng)桿將夾持板抬起，然后再將充氣密封圈放入三個(gè)夾持板底部隨后工作人員釋放下壓環(huán)，同時(shí)根據(jù)彈簧的彈力，下壓環(huán)在輔助桿頂部向上移動(dòng)，由此帶動(dòng)延伸桿向上移動(dòng)，從而使得夾持板向下擠壓，完成將充氣密封圈夾持限定的作用，并且避免在檢測(cè)過程中由于在充氣的時(shí)候充氣密封圈移動(dòng)位置，從而影響測(cè)試。

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)管，具體是通過啟動(dòng)氣泵將空氣進(jìn)行壓縮，然后通過輸出管首先傳輸?shù)椒稚⒑袃?nèi)部，隨后在分散盒內(nèi)部進(jìn)行分流，分別傳輸?shù)饺舾蓚€(gè)導(dǎo)管，然后導(dǎo)管連接氣壓檢測(cè)器，通過氣壓檢測(cè)器能夠進(jìn)行檢測(cè)充氣密封圈內(nèi)部的氣壓穩(wěn)定，當(dāng)充氣密封圈內(nèi)部趨于穩(wěn)定的時(shí)候，氣壓檢測(cè)器則顯示穩(wěn)定，并且通過數(shù)據(jù)顯示器進(jìn)行顯示出來，由此能夠集中進(jìn)行檢測(cè)若干個(gè)充氣密封圈，從而降低了人工檢測(cè)成本。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種充氣密封圈檢漏裝置，包括支撐臺(tái)(1)，所述支撐臺(tái)(1)底部四角均固定連接有四個(gè)支撐腿(14)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)頂部固定連接有支撐柱(11)，所述支撐柱(11)頂部固定連接有數(shù)據(jù)顯示器(12)，所1下壓環(huán)(21)左側(cè)設(shè)置有夾持組件(2)，所述夾持組件(2)的數(shù)量為三組，三組所述夾持組件(2)的所包括的零件相同，位于左側(cè)一組的所述夾持組件(2)包括下壓環(huán)(21)，所述下壓環(huán)(21)的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述下壓環(huán)(21)，所連接的零件數(shù)量相同，三個(gè)所述下壓環(huán)(21)所連接的零件相同，位于右側(cè)的所述下壓環(huán)(21)，所述下壓環(huán)(21)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有輔助桿(22)，所述輔助桿(22)頂部固定連接有固定環(huán)(23)，所述輔助桿(22)底部與支撐臺(tái)(1)頂部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣密封圈檢漏裝置，其特征在于，所述輔助桿(22)外表面套設(shè)有彈簧(221)，所述彈簧(221)頂部與下壓環(huán)(21)底部固定連接，所述彈簧(221)底部與支撐臺(tái)(1)頂部固定連接，所述下壓環(huán)(21)左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銷軸一(26)，所述銷軸一(26)外表面固定連接有支撐耳一(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種充氣密封圈檢漏裝置，其特征在于，所述支撐耳一(24)底部固定連接有延伸桿(27)，所述延伸桿(27)外表面滑動(dòng)連接有延伸筒(28)，所述延伸筒(28)底部固定連接有夾持板(291)，所述夾持板(291)內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(29)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種充氣密封圈檢漏裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(29)正面和背面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐耳二(25)，兩個(gè)所述支撐耳二(25)底部與支撐臺(tái)(1)頂部固定連接，三個(gè)所述夾持板(291)內(nèi)壁接觸有充氣密封圈(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種充氣密封圈檢漏裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)(1)底部中心處固定連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)底部固定連接有氣泵(33)，所述氣泵(33)左側(cè)輸出端固定連接有輸出管(34)，所述輸出管(34)左側(cè)固定連接有分散盒(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種充氣密封圈檢漏裝置，其特征在于，所述分散盒(35)左側(cè)固定連接有三個(gè)導(dǎo)管(32)，三個(gè)所述導(dǎo)管(32)所連接的零件相同，所述導(dǎo)管(32)正面固定連接有氣壓檢測(cè)器(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種充氣密封圈檢漏裝置，其特征在于，所述氣壓檢測(cè)器(31)背面固連接有連接口(311)，所述氣壓檢測(cè)器(31)背面與支撐臺(tái)(1)正面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種充氣密封圈檢漏裝置，涉及充氣密封圈檢漏技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)底部四角均固定連接有四個(gè)支撐腿，所述支撐臺(tái)頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱頂部固定連接有數(shù)據(jù)顯示器。本技術(shù)通過設(shè)置延伸筒，具體是通過下壓環(huán)在輔助桿內(nèi)壁向下滑動(dòng)的同時(shí)向下擠壓彈簧，延伸筒跟隨延伸桿向下移動(dòng)，由此配合轉(zhuǎn)動(dòng)桿將夾持板抬起，然后再將充氣密封圈放入三個(gè)夾持板底部隨后工作人員釋放下壓環(huán)，同時(shí)根據(jù)彈簧的彈力，下壓環(huán)在輔助桿頂部向上移動(dòng)，由此帶動(dòng)延伸桿向上移動(dòng)，從而使得夾持板向下擠壓，完成將充氣密封圈夾持限定的作用，并且避免在檢測(cè)過程中由于在充氣的時(shí)候充氣密封圈移動(dòng)位置，從而影響測(cè)試。

技術(shù)研發(fā)人員：張衛(wèi)山,李建勇,李建寧,李明,王秀芝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島博銳密封技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240813
技術(shù)公布日：2025/5/15