本發(fā)明涉及凍融，具體的說是一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在混凝土性能測試領(lǐng)域，全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)起著至關(guān)重要的作用，其能夠模擬各種復(fù)雜工況，對試件施加壓力并進(jìn)行凍融循環(huán)等試驗(yàn)，從而獲取材料在不同條件下的性能數(shù)據(jù)，然而，現(xiàn)有的全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在諸多不足。

2、一方面，在壓力加載系統(tǒng)中，缺乏有效的緩沖和壓力調(diào)節(jié)機(jī)制，傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)在加載過程中，壓力的施加往往不夠穩(wěn)定，容易對試件造成損傷，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確，也無法靈活適應(yīng)不同試件對壓力的要求，另一方面，試件的固定和限位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善，在試驗(yàn)過程中，尤其是在承受較大壓力和凍融循環(huán)時，試件容易出現(xiàn)位移甚至彈出，不僅影響試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，還可能對操作人員和設(shè)備造成安全威脅。

3、此外，設(shè)備的散熱和溫度控制方面也存在問題。試驗(yàn)機(jī)在長時間運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量熱量，若不能及時散熱，會導(dǎo)致設(shè)備性能下降甚至故障。同時，在環(huán)境箱的溫度控制上，難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、快速的制冷和制熱切換，無法滿足一些對溫度變化要求嚴(yán)格的試驗(yàn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，包括控制箱，所述控制箱的頂端中心位置插接有出風(fēng)口，所述出發(fā)口中固定有風(fēng)機(jī)，所述控制箱的底端一側(cè)固定有平臺，所述平臺的頂端固定有彈性支撐座，所述彈性支撐座的頂端固定有下承壓板；

3、所述下承壓板的頂端兩側(cè)均固定有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部滑動連接有環(huán)境箱，所述環(huán)境箱的內(nèi)部設(shè)置有溫控件，所述支撐架的頂端固定有絲桿支撐柱，所述絲桿支撐柱遠(yuǎn)離支撐架的一端固定有上承壓板，所述絲桿支撐柱的外壁上滑動連接有中承壓板，所述中承壓板的上方設(shè)置有螺母，所述螺母與絲桿支撐柱螺紋相連，所述上承壓板的頂端中心處固定有液壓桿，所述液壓桿的輸出端貫穿上承壓板與中承壓板固定相連，所述中承壓板的下方設(shè)置有加載組件，所述加載組件的底端位于環(huán)境箱的內(nèi)部設(shè)置有試件盒，所述試件盒的內(nèi)部依次設(shè)置有凍融試件和試件墊塊，所述試件盒的外部設(shè)置有試件限位組件。

4、進(jìn)一步，所述彈性支撐座包括底座，所述底座固定在平臺上，所述底座的四周內(nèi)部插接有絲杠，所述絲杠的外壁底端螺紋連接調(diào)節(jié)固定螺母，所述絲杠的外壁套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與底座和下承壓板固定相連，所述絲杠的頂端與下承壓板固定相連。

5、進(jìn)一步，所述溫控件包括加熱器和蒸發(fā)器，所述加熱器和蒸發(fā)器均設(shè)置在環(huán)境箱的內(nèi)部，所述環(huán)境箱的背部通過冷媒出管和冷媒出管控制箱相連接。

6、進(jìn)一步，所述加載組件包括壓力傳感器，所述壓力傳感器固定在中承壓板的底端中心位置，所述壓力傳感器的底端設(shè)置有試件傳力架，所述試件傳力架貫穿環(huán)境箱和試件盒的一端固定有傳感器承壓板。

7、進(jìn)一步，所述試件傳力架與環(huán)境箱的連接位置設(shè)置有條形開槽，所述環(huán)境箱條形開槽能夠在支撐架的內(nèi)部移動。

8、進(jìn)一步，所述試件限位組件包括支撐座，所述支撐座固定在下承壓板頂端位于試件盒的外側(cè)，所述支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有軸桿，所述軸桿的外壁固定有轉(zhuǎn)動件，所述軸桿貫穿支撐座的一端螺紋連接有固定件，所述轉(zhuǎn)動件的背部固定有支撐板，所述支撐板的兩側(cè)固定有支架，所述支架的另一端固定第一豎板，所述第一豎板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件的內(nèi)側(cè)外壁螺紋連接有第二豎板。

9、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)件通過環(huán)形轉(zhuǎn)動限位件轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一豎板的內(nèi)部。

10、進(jìn)一步，所述第二豎板的兩側(cè)開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部滑動連接有限位件，所述限位件的外側(cè)與第一豎板固定相連。

11、本發(fā)明的有益效果是：

12、穩(wěn)定運(yùn)行與散熱：控制箱設(shè)有出風(fēng)口和風(fēng)機(jī)，能有效通風(fēng)散熱，保障裝置長時間穩(wěn)定運(yùn)行，避免因過熱導(dǎo)致性能下降或故障。

13、高度與彈性調(diào)節(jié)：彈性支撐座由底座、絲杠、調(diào)節(jié)固定螺母和彈簧構(gòu)成，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)固定螺母靈活調(diào)整高度和彈性力度，在壓力加載時，彈簧能緩沖分散壓力，確保試驗(yàn)過程平穩(wěn)準(zhǔn)確。

14、精準(zhǔn)溫控：環(huán)境箱內(nèi)的溫控件包括加熱器和蒸發(fā)器，配合冷媒循環(huán)，可精準(zhǔn)控制環(huán)境箱內(nèi)溫度，滿足試驗(yàn)所需溫度范圍。

15、壓力調(diào)節(jié)與固定：絲桿支撐柱、上承壓板、中承壓板和螺母的配合，既能實(shí)現(xiàn)中承壓板下壓位置的固定，又能對其壓力進(jìn)行微調(diào)，從而有效固定和調(diào)節(jié)加載力。

16、壓力監(jiān)測：加載組件中的壓力傳感器可精準(zhǔn)監(jiān)測加載過程中的壓力變化，并實(shí)時顯示在觸屏控制面板上，便于操作人員掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

17、便捷取放試件：在試件傳力架與環(huán)境箱連接位置設(shè)計(jì)條形開槽，環(huán)境箱可在支撐架內(nèi)順暢移動，便于在加載過程中對凍融試件進(jìn)行取放。

18、安全限位：試件限位組件可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動件和調(diào)節(jié)件，實(shí)現(xiàn)對凍融試件的限位和固定，防止試件在受到擠壓時出現(xiàn)位移或彈出，保障試驗(yàn)安全性。

19、緩沖保護(hù)：通過轉(zhuǎn)動絲杠上的螺母可調(diào)整彈簧給予下承壓板的彈性支撐力，對凍融試件承受的力進(jìn)行緩沖，避免在中承壓板下壓過程中造成試件和裝置損壞。

20、全自動凍融循環(huán)：通過觸屏控制面板可設(shè)置制熱、制冷時間和溫度參數(shù)，實(shí)現(xiàn)制冷、制熱的快速切換，配合溫度傳感器和全自動控制系統(tǒng)，達(dá)成全自動凍融循環(huán)。

技術(shù)特征：

1.一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)的頂端中心位置插接有出風(fēng)口(3)，所述出發(fā)口(3)中固定有風(fēng)機(jī)(4)，所述控制箱(1)的底端一側(cè)固定有平臺(2)，所述平臺(2)的頂端固定有彈性支撐座，所述彈性支撐座的頂端固定有下承壓板(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈性支撐座包括底座(5)，所述底座(5)固定在平臺(2)上，所述底座(5)的四周內(nèi)部插接有絲杠(6)，所述絲杠(6)的外壁底端螺紋連接調(diào)節(jié)固定螺母，所述絲杠(6)的外壁套接有彈簧(8)，所述彈簧(8)的兩端分別與底座(5)和下承壓板(7)固定相連，所述絲杠(6)的頂端與下承壓板(7)固定相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述溫控件(11)包括加熱器和蒸發(fā)器，所述加熱器和蒸發(fā)器均設(shè)置在環(huán)境箱(10)的內(nèi)部，所述環(huán)境箱(10)的背部通過冷媒出管(33)和冷媒出管(34)控制箱(1)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加載組件包括壓力傳感器(17)，所述壓力傳感器(17)固定在中承壓板(14)的底端中心位置，所述壓力傳感器(17)的底端設(shè)置有試件傳力架(18)，所述試件傳力架(18)貫穿環(huán)境箱(10)和試件盒(19)的一端固定有傳感器承壓板(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述試件傳力架(18)與環(huán)境箱(10)的連接位置設(shè)置有條形開槽，所述環(huán)境箱(10)條形開槽能夠在支撐架(9)的內(nèi)部移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述試件限位組件包括支撐座(23)，所述支撐座(23)固定在下承壓板(7)頂端位于試件盒(19)的外側(cè)，所述支撐座(23)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有軸桿(24)，所述軸桿(24)的外壁固定有轉(zhuǎn)動件(25)，所述軸桿(24)貫穿支撐座(23)的一端螺紋連接有固定件(26)，所述轉(zhuǎn)動件(25)的背部固定有支撐板(27)，所述支撐板(27)的兩側(cè)固定有支架(28)，所述支架(28)的另一端固定第一豎板(29)，所述第一豎板(29)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)件(30)，所述調(diào)節(jié)件(30)的內(nèi)側(cè)外壁螺紋連接有第二豎板(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(30)通過環(huán)形轉(zhuǎn)動限位件轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一豎板(29)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二豎板(31)的兩側(cè)開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部滑動連接有限位件(32)，所述限位件(32)的外側(cè)與第一豎板(29)固定相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了種適用于全自動壓力耦合試驗(yàn)機(jī)的安全限位結(jié)構(gòu)，包括控制箱，所述控制箱的頂端中心位置插接有出風(fēng)口，所述出發(fā)口中固定有風(fēng)機(jī)，所述控制箱的底端一側(cè)固定有平臺，所述平臺的頂端固定有彈性支撐座，所述彈性支撐座的頂端固定有下承壓板。穩(wěn)定運(yùn)行與散熱：控制箱設(shè)有出風(fēng)口和風(fēng)機(jī)，能有效通風(fēng)散熱，保障裝置長時間穩(wěn)定運(yùn)行，避免因過熱導(dǎo)致性能下降或故障，高度與彈性調(diào)節(jié)：彈性支撐座由底座、絲杠、調(diào)節(jié)固定螺母和彈簧構(gòu)成，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)固定螺母靈活調(diào)整高度和彈性力度，在壓力加載時，彈簧能緩沖分散壓力，確保試驗(yàn)過程平穩(wěn)準(zhǔn)確，精準(zhǔn)溫控：環(huán)境箱內(nèi)的溫控件包括加熱器和蒸發(fā)器，配合冷媒循環(huán)。

技術(shù)研發(fā)人員：王桂花,周記國,劉昊運(yùn),張家銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：白城師范學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15