本發(fā)明涉及高壓晶閘管檢測(cè)，尤其涉及一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、高壓晶閘管是一種單向?qū)ǖ陌雽?dǎo)體器件，主要用于高電壓、大電流的直流或交流電路。

2、在平板型高壓晶閘管的生產(chǎn)過程中，為了保障高壓晶閘管的生產(chǎn)質(zhì)量，需要對(duì)高壓晶閘管進(jìn)行多種檢測(cè)，其中就有恒溫壓力檢測(cè)，其主要指的是在恒定溫度環(huán)境下對(duì)高壓晶閘管進(jìn)行的性能測(cè)試，旨在評(píng)估高壓晶閘管在不同溫度條件下的性能穩(wěn)定性和可靠性，具體的，一是測(cè)試高壓晶閘管在不同溫度下的電氣性能，包括導(dǎo)通電壓、關(guān)斷電壓、維持電流等參數(shù)的變化情況，二是在恒定溫度下，測(cè)試高壓晶閘管的開通和關(guān)斷時(shí)間和開通電壓和關(guān)斷電流等參數(shù)以及檢查高壓晶閘管在開關(guān)過程中的電壓和電流波形，確保開關(guān)動(dòng)作迅速且穩(wěn)定等。

3、但是現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備均為單套測(cè)試，在測(cè)試的時(shí)候需要持續(xù)地進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量，需要等待時(shí)間較為長(zhǎng)久，且在檢測(cè)完成后需要對(duì)高壓晶閘管進(jìn)行拆卸更換，時(shí)間也較為長(zhǎng)久，如此便導(dǎo)致檢測(cè)的效率低，影響高壓晶閘管的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，提出一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置。

2、本發(fā)明提出一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，包括恒溫測(cè)試箱，用于調(diào)節(jié)檢測(cè)環(huán)境中的溫度，恒溫測(cè)試箱上設(shè)置有檢測(cè)裝置，用于對(duì)高壓晶閘管的壓力檢測(cè)，恒溫測(cè)試箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)換組件，轉(zhuǎn)換組件采用調(diào)節(jié)電機(jī)為動(dòng)力元件，采用轉(zhuǎn)換盤為轉(zhuǎn)換元件，通過在轉(zhuǎn)換盤上設(shè)置兩個(gè)安裝位置，一處用于安裝待測(cè)高壓晶閘管，一處用于高壓晶閘管的檢測(cè)，由調(diào)節(jié)電機(jī)對(duì)兩個(gè)安裝位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換，完成待測(cè)高壓晶閘管與已測(cè)高壓晶閘管的位置轉(zhuǎn)換；恒溫測(cè)試箱上設(shè)置有送料組件，送料組件采用移動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力元件，采用輸料座為輸料元件，通過帶動(dòng)輸料座在恒溫測(cè)試箱內(nèi)外的移動(dòng)，在頂升組件的共同作用下，將高壓晶閘管輸送至轉(zhuǎn)換組件的一處安裝位置處，完成高壓晶閘管的輸送，同時(shí)通過輸料座將已測(cè)高壓晶閘管輸送出恒溫測(cè)試箱，完成高壓晶閘管在恒溫測(cè)試箱上的送料作業(yè)。

3、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)換組件由固定框架、轉(zhuǎn)換盤和調(diào)節(jié)電機(jī)構(gòu)成，固定框架安裝在恒溫測(cè)試箱上，且位于恒溫測(cè)試箱內(nèi)部，轉(zhuǎn)換盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定框架上，調(diào)節(jié)電機(jī)安裝在固定框架上，轉(zhuǎn)換盤上安裝有環(huán)形齒條，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪與環(huán)形齒條嚙合連接，用于調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)換盤轉(zhuǎn)動(dòng)，完成待測(cè)高壓晶閘管與已測(cè)高壓晶閘管之間的位置轉(zhuǎn)換。

4、優(yōu)選的，送料組件由輸料框架、輸料座、移動(dòng)螺桿、移動(dòng)塊和移動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，輸料框架安裝在恒溫測(cè)試箱上，輸料框架的兩端分別位于恒溫測(cè)試箱的內(nèi)外，輸料座滑動(dòng)安裝在輸料框架上，移動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輸料框架上，移動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在輸料框架上，移動(dòng)螺桿貫穿移動(dòng)塊并與移動(dòng)塊螺紋連接，移動(dòng)塊的一側(cè)與輸料座連接，移動(dòng)電機(jī)安裝在輸料框架上，移動(dòng)電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)螺桿連接，通過移動(dòng)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)塊的移動(dòng)，完成帶動(dòng)輸料座在輸料框架內(nèi)的位置移動(dòng)。

5、優(yōu)選的，恒溫測(cè)試箱上開設(shè)有輸料通口，輸料框架貫穿該輸料通口，在輸料座位于輸料框架內(nèi)移動(dòng)的過程中，輸料座的頂部與輸料通口的內(nèi)壁接觸，輸料座位于恒溫測(cè)試箱的外側(cè)或內(nèi)側(cè)時(shí)，輸料座的一側(cè)與輸料框架共同作用，將輸料通口進(jìn)行封堵。

6、優(yōu)選的，輸料座上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，在輸料座位于恒溫測(cè)試箱內(nèi)側(cè)或外側(cè)時(shí)，密封圈會(huì)與輸料框架和輸料通口的內(nèi)壁接觸。

7、優(yōu)選的，密封圈采用中空設(shè)置，輸料座上開設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽，輸料座上設(shè)置有調(diào)節(jié)氣管，調(diào)節(jié)氣管的兩端分別與調(diào)節(jié)凹槽和密封圈連通，調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)件，用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)部壓強(qiáng)，輸料座上設(shè)置有滑動(dòng)凹槽，輸料框架上設(shè)置有頂升半球，在輸料座完成移動(dòng)后，調(diào)節(jié)件的底部與頂升半球接觸并在頂升半球的推動(dòng)下，使調(diào)節(jié)件擠壓調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)壁氣流，致使密封圈膨脹，用于增加對(duì)輸料通口的密封性。

8、優(yōu)選的，輸料框架上滑動(dòng)安裝有擠壓板，輸料框架上安裝有擠壓彈簧，擠壓彈簧與擠壓板接觸，輸料框架上設(shè)置有密封筒一，密封筒一內(nèi)設(shè)置有活塞二，密封筒一上滑動(dòng)安裝有頂升柱，頂升柱的底端與活塞二連接，頂升柱的頂端與輸料框架的底部?jī)?nèi)壁持平，輸料框架上安裝有密封筒二，密封筒二內(nèi)設(shè)置有活塞一，擠壓板上安裝有連接架，連接架與輸料框架滑動(dòng)接觸，連接架與活塞一連接，密封筒一上安裝有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的另一端與密封筒二連通，在擠壓板受到擠壓時(shí)，通過連接架帶動(dòng)活塞一移動(dòng)，將密封筒二內(nèi)的氣流通過導(dǎo)氣管輸送至密封筒一內(nèi)，使頂升柱上升并推動(dòng)高壓晶閘管上升，便于將高壓晶閘管從輸料座上取下。

9、優(yōu)選的，輸料座上開設(shè)有預(yù)熱槽，輸料框架上開設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)通口，兩個(gè)通風(fēng)通口分別與預(yù)熱槽的兩側(cè)連通，輸料框架上安裝有導(dǎo)氣框，導(dǎo)氣框上安裝有導(dǎo)氣風(fēng)機(jī)，通過導(dǎo)氣風(fēng)機(jī)將恒溫測(cè)試箱內(nèi)的氣流輸送至預(yù)熱槽內(nèi)，通過氣流的流動(dòng)，加快對(duì)高壓晶閘管的預(yù)熱效率。

10、優(yōu)選的，頂升組件由頂升氣缸和頂升板構(gòu)成，頂升氣缸安裝在恒溫測(cè)試箱上，頂升板安裝在頂升氣缸的伸縮軸上，頂升板的頂部與輸料框架的底部?jī)?nèi)壁持平。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益的技術(shù)效果：

12、本發(fā)明中，通過輸料座和轉(zhuǎn)換盤進(jìn)行高壓晶閘管進(jìn)行輸送，在這個(gè)過程中，使恒溫測(cè)試箱內(nèi)的環(huán)境與外界環(huán)境不接觸，避免造成恒溫測(cè)試箱內(nèi)的環(huán)境溫度發(fā)生改變，由此可以節(jié)約恒溫測(cè)試箱內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)時(shí)間，提高檢測(cè)的效率；

13、通過調(diào)節(jié)電機(jī)和調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)換盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由此加快完成高壓晶閘管在檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)處的拆裝時(shí)間，提高檢測(cè)效率，通過移動(dòng)電機(jī)和移動(dòng)螺桿帶動(dòng)輸料座移動(dòng)，繼而完成高壓晶閘管在恒溫測(cè)試箱的進(jìn)出，在此過程中避免了傳統(tǒng)高壓晶閘管進(jìn)出恒溫測(cè)試箱中還需開關(guān)門的時(shí)間，進(jìn)一步的提高高壓晶閘管的輸送效率，且在密封筒一和密封筒二內(nèi)氣流轉(zhuǎn)換以及頂升柱的共同作用下，可以將高壓晶閘管從輸料座上頂出，便于高壓晶閘管的拿取，方便的了操作人員的行動(dòng)，進(jìn)一步地提高了高壓晶閘管的檢測(cè)效率；

14、通過預(yù)熱槽的設(shè)置，在導(dǎo)風(fēng)電機(jī)的氣流鼓動(dòng)下，可以加快高壓晶閘管的預(yù)熱效率，從而提高高壓晶閘管的檢測(cè)效率；

15、在密封圈的作用下，可以保障輸料通口的密封性，為恒溫測(cè)試箱內(nèi)的溫度恒定提供保障，同時(shí)在調(diào)節(jié)件和頂升半球的作用下，可以控制密封圈的收縮與膨脹，可以減少密封圈在輸料座移動(dòng)過程中受到的摩擦損傷，保障密封圈的使用壽命，繼而進(jìn)一步的保障對(duì)輸料通口的密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，包括：用于調(diào)節(jié)檢測(cè)環(huán)境中的溫度的恒溫測(cè)試箱（1），恒溫測(cè)試箱（1）上設(shè)置有用于對(duì)高壓晶閘管的壓力檢測(cè)的檢測(cè)裝置，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)換組件由固定框架（2）、轉(zhuǎn)換盤（3）和調(diào)節(jié)電機(jī)（7）構(gòu)成，固定框架（2）安裝在恒溫測(cè)試箱（1）上，且位于恒溫測(cè)試箱（1）內(nèi)部，轉(zhuǎn)換盤（3）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定框架（2）上，調(diào)節(jié)電機(jī)（7）安裝在固定框架（2）上，轉(zhuǎn)換盤（3）上安裝有環(huán)形齒條（5），調(diào)節(jié)電機(jī)（7）的輸出軸上套設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪（6），調(diào)節(jié)齒輪（6）與環(huán)形齒條（5）嚙合連接，用于調(diào)節(jié)電機(jī)（7）帶動(dòng)轉(zhuǎn)換盤（3）轉(zhuǎn)動(dòng)，完成待測(cè)高壓晶閘管與已測(cè)高壓晶閘管之間的位置轉(zhuǎn)換。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，其特征在于，送料組件由輸料框架（8）、輸料座（9）、移動(dòng)螺桿（10）、移動(dòng)塊（11）和移動(dòng)電機(jī)（12）構(gòu)成，輸料框架（8）安裝在恒溫測(cè)試箱（1）上，輸料框架（8）的兩端分別位于恒溫測(cè)試箱（1）的內(nèi)外，輸料座（9）滑動(dòng)安裝在輸料框架（8）上，移動(dòng)螺桿（10）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輸料框架（8）上，移動(dòng)塊（11）滑動(dòng)安裝在輸料框架（8）上，移動(dòng)螺桿（10）貫穿移動(dòng)塊（11）并與移動(dòng)塊（11）螺紋連接，移動(dòng)塊（11）的一側(cè)與輸料座（9）連接，移動(dòng)電機(jī)（12）安裝在輸料框架（8）上，移動(dòng)電機(jī)（12）的輸出軸與移動(dòng)螺桿（10）連接，通過移動(dòng)螺桿（10）帶動(dòng)移動(dòng)塊（11）的移動(dòng)，完成帶動(dòng)輸料座（9）在輸料框架（8）內(nèi)的位置移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，其特征在于，恒溫測(cè)試箱（1）上開設(shè)有輸料通口，輸料框架（8）貫穿該輸料通口，在輸料座（9）位于輸料框架（8）內(nèi)移動(dòng)的過程中，輸料座（9）的頂部與輸料通口的內(nèi)壁接觸，輸料座（9）位于恒溫測(cè)試箱（1）的外側(cè)或內(nèi)側(cè)時(shí)，輸料座（9）的一側(cè)與輸料框架（8）共同作用，將輸料通口進(jìn)行封堵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，其特征在于，輸料座（9）上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈（24），在輸料座（9）位于恒溫測(cè)試箱（1）內(nèi)側(cè)或外側(cè)時(shí)，密封圈（24）會(huì)與輸料框架（8）和輸料通口的內(nèi)壁接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，其特征在于，密封圈（24）采用中空設(shè)置，輸料座（9）上開設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽，輸料座（9）上設(shè)置有調(diào)節(jié)氣管（27），調(diào)節(jié)氣管（27）的兩端分別與調(diào)節(jié)凹槽和密封圈（24）連通，調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)件（26），用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)部壓強(qiáng)，輸料座（9）上設(shè)置有滑動(dòng)凹槽，輸料框架（8）上設(shè)置有頂升半球（25），在輸料座（9）完成移動(dòng)后，調(diào)節(jié)件（26）的底部與頂升半球（25）接觸并在頂升半球（25）的推動(dòng)下，使調(diào)節(jié)件（26）擠壓調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)壁氣流，致使密封圈（24）膨脹，用于增加對(duì)輸料通口的密封性。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，其特征在于，輸料框架（8）上滑動(dòng)安裝有擠壓板（19），輸料框架（8）上安裝有擠壓彈簧（20），擠壓彈簧（20）與擠壓板（19）接觸，輸料框架（8）上設(shè)置有密封筒一（15），密封筒一（15）內(nèi)設(shè)置有活塞二（22），密封筒一（15）上滑動(dòng)安裝有頂升柱（16），頂升柱（16）的底端與活塞二（22）連接，頂升柱（16）的頂端與輸料框架（8）的底部?jī)?nèi)壁持平，輸料框架（8）上安裝有密封筒二（17），密封筒二（17）內(nèi)設(shè)置有活塞一（18），擠壓板（19）上安裝有連接架（21），連接架（21）與輸料框架（8）滑動(dòng)接觸，連接架（21）與活塞一（18）連接，密封筒一（15）上安裝有導(dǎo)氣管（23），導(dǎo)氣管（23）的另一端與密封筒二（17）連通；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，其特征在于，輸料座（9）上開設(shè)有預(yù)熱槽（28），輸料框架（8）上開設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)通口，兩個(gè)通風(fēng)通口分別與預(yù)熱槽（28）的兩側(cè)連通，輸料框架（8）上安裝有導(dǎo)氣框（29），導(dǎo)氣框（29）上安裝有導(dǎo)氣風(fēng)機(jī)（30），通過導(dǎo)氣風(fēng)機(jī)（30）將恒溫測(cè)試箱（1）內(nèi)的氣流輸送至預(yù)熱槽（28）內(nèi)，通過氣流的流動(dòng)，提高對(duì)高壓晶閘管的預(yù)熱效率。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置，其特征在于，頂升組件由頂升氣缸（13）和頂升板（14）構(gòu)成，頂升氣缸（13）安裝在恒溫測(cè)試箱（1）上，頂升板（14）安裝在頂升氣缸（13）的伸縮軸上，頂升板（14）的頂部與輸料框架（8）的底部?jī)?nèi)壁持平。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及高壓晶閘管檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙自動(dòng)恒溫壓力測(cè)試裝置。其包括用于調(diào)節(jié)檢測(cè)環(huán)境中的溫度的恒溫測(cè)試箱，恒溫測(cè)試箱上設(shè)置有用于對(duì)高壓晶閘管的壓力檢測(cè)的檢測(cè)裝置，恒溫測(cè)試箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)換組件，轉(zhuǎn)換組件采用調(diào)節(jié)電機(jī)為動(dòng)力元件，采用轉(zhuǎn)換盤為轉(zhuǎn)換元件，通過在轉(zhuǎn)換盤上設(shè)置兩個(gè)安裝位置，一處用于安裝待測(cè)高壓晶閘管，一處用于高壓晶閘管的檢測(cè)，由調(diào)節(jié)電機(jī)對(duì)兩個(gè)安裝位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換。本發(fā)明通過輸料座和轉(zhuǎn)換盤進(jìn)行高壓晶閘管進(jìn)行輸送，在這個(gè)過程中，使恒溫測(cè)試箱內(nèi)的環(huán)境與外界環(huán)境不接觸，避免造成恒溫測(cè)試箱內(nèi)的環(huán)境溫度發(fā)生改變，由此可以節(jié)約恒溫測(cè)試箱內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)時(shí)間，提高檢測(cè)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉東,李玉玲,袁淵,李少奇,譚惠婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州西風(fēng)半導(dǎo)體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15