本技術(shù)涉及合閘掣子，尤其涉及一種帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子。

背景技術(shù)：

1、高壓斷路器的分合閘過(guò)程，需要操作機(jī)構(gòu)給其提供比較大的動(dòng)力。因此，斷路器機(jī)構(gòu)大多采用儲(chǔ)能+脫扣的結(jié)構(gòu)，要合閘時(shí)，先通過(guò)電動(dòng)或是手動(dòng)的儲(chǔ)能操作，拉伸合閘彈簧，使操作機(jī)構(gòu)具有彈性勢(shì)能，并通過(guò)脫扣機(jī)構(gòu)扣接住，機(jī)構(gòu)保持勢(shì)能。合閘的操作過(guò)程，人員按動(dòng)相應(yīng)的按鈕（或是線圈得電推動(dòng)按鈕），用較小的力撥開(kāi)脫扣機(jī)構(gòu)的扣接零件，機(jī)構(gòu)很大的勢(shì)能瞬間釋放，驅(qū)動(dòng)斷路器合閘。合閘的過(guò)程，同時(shí)帶動(dòng)分閘彈簧拉伸儲(chǔ)能，為分閘動(dòng)作準(zhǔn)備，也是通過(guò)分閘的脫扣機(jī)構(gòu)扣接住。要分閘操作時(shí)，和合閘類似，用較小的力撥開(kāi)脫扣機(jī)構(gòu)的扣接零件就行。（分閘和合閘的不同處，沒(méi)有儲(chǔ)能操作，合閘操作也是分閘的儲(chǔ)能操作。）

2、但是現(xiàn)有的常規(guī)型斷路器在長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于彈簧會(huì)發(fā)生疲勞，故其所產(chǎn)生的彈力相較以往會(huì)減弱，此時(shí)當(dāng)合閘掣子脫開(kāi)，釋放彈性勢(shì)能時(shí)，不能合閘，或者合閘后也無(wú)法保持住，稍微晃動(dòng)即發(fā)生分閘的情況，導(dǎo)致斷路器不能正常工作；對(duì)于此問(wèn)題，在現(xiàn)有產(chǎn)品中，設(shè)有在線監(jiān)測(cè)斷路器機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品，但是大多是采用角度傳感器，直線傳感器對(duì)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。但這種監(jiān)測(cè)方法的弊端是只有在機(jī)構(gòu)動(dòng)作后才能監(jiān)測(cè)，如果斷路器在帶電運(yùn)行或是處于熱備用狀態(tài)下，是不允許分合閘操作的；故此時(shí)需要停電，操作斷路器才能監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，從而判斷彈簧是否處于正常工作狀態(tài)，該方式也較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，用于解決上述背景技術(shù)中所提及的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，包括固接于脫扣機(jī)構(gòu)的輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)塊、與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊滑動(dòng)連接的移動(dòng)塊和安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊端部且與單片機(jī)連接的薄膜壓力傳感器，所述移動(dòng)塊的一端為承壓面，用于限制彈簧釋放彈性勢(shì)能；所述移動(dòng)塊受壓時(shí)，所述移動(dòng)塊的一端面擠壓所述薄膜壓力傳感器；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上還設(shè)有用于復(fù)位所述移動(dòng)塊的回彈機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步，所述承壓面為弧形面，所述弧形面的軸線與所述輸出軸的軸線重合。

4、進(jìn)一步，所述移動(dòng)塊包括滑動(dòng)部和擠壓部，所述承壓面位于所述擠壓部中，所述擠壓部與所述滑動(dòng)部可拆卸連接。

5、進(jìn)一步，所述滑動(dòng)部包括擠壓塊和滑動(dòng)塊，所述擠壓塊上設(shè)有沉頭孔，所述擠壓部背離所述承壓面的一端設(shè)有螺紋孔，螺栓穿過(guò)所述沉頭孔與所述螺紋孔螺紋連接，所述螺栓的螺帽位于所述沉頭孔內(nèi)部，所述擠壓塊背離所述擠壓部的一端面用于擠壓所述薄膜壓力傳感器。

6、進(jìn)一步，所述擠壓塊上固接有橡膠塊，所述橡膠塊用于擠壓所述薄膜壓力傳感器。

7、進(jìn)一步，所述滑動(dòng)部上設(shè)有燕尾槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有與所述燕尾槽間隙配合的凸條，所述滑動(dòng)部背離所述擠壓部的一端固接有限位板，當(dāng)所述擠壓部不受壓時(shí)，所述限位板與所述凸條的端部抵接。

8、進(jìn)一步，所述限位板為l型板，所述l型板呈包裹狀將所述滑動(dòng)部的一端包裹。

9、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有缺口，所述滑動(dòng)塊位于所述缺口上，所述回彈機(jī)構(gòu)包括位于所述限位板與所述缺口的側(cè)壁之間的彈片，所述彈片的固定端通過(guò)鎖緊螺絲固接于所述缺口的側(cè)壁上，所述彈片的活動(dòng)端與所述限位板抵接。

10、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有放置槽，所述薄膜壓力傳感器的尾部位于所述放置槽中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有與所述放置槽連通的通孔，所述通孔與所述放置槽垂直，所述薄膜壓力傳感器的尾部所連接的傳輸線穿出所述通孔并與所述單片機(jī)連接。

11、進(jìn)一步，設(shè)有所述放置槽的所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的端面固接有防護(hù)板。

12、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上還設(shè)有若干直槽口。

13、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的上設(shè)有薄膜壓力傳感器，在移動(dòng)塊處于受壓狀態(tài)時(shí)，單片機(jī)將薄膜壓力傳感器的差動(dòng)信號(hào)（毫伏級(jí)的信號(hào)），進(jìn)行采集，調(diào)理，把薄膜壓力傳感器模擬量轉(zhuǎn)成可視的數(shù)字信號(hào)，進(jìn)行顯示，從而實(shí)時(shí)了解移動(dòng)塊的壓力，進(jìn)而可以反饋出彈簧的彈性勢(shì)能；故這種監(jiān)測(cè)方式并不需要在機(jī)構(gòu)動(dòng)作后才能監(jiān)測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)斷路器即使在帶電運(yùn)行或是處于熱備用狀態(tài)下，均可以監(jiān)測(cè)出彈簧是否處于正常工作狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于，包括固接于脫扣機(jī)構(gòu)的輸出軸(13)上的轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)、與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)滑動(dòng)連接的移動(dòng)塊(7)和安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)端部且與單片機(jī)連接的薄膜壓力傳感器(14)，所述移動(dòng)塊(7)的一端為承壓面，用于限制彈簧釋放彈性勢(shì)能；所述移動(dòng)塊(7)受壓時(shí)，所述移動(dòng)塊(7)的一端面擠壓所述薄膜壓力傳感器(14)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)上還設(shè)有用于復(fù)位所述移動(dòng)塊(7)的回彈機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：所述承壓面為弧形面，所述弧形面的軸線與所述輸出軸(13)的軸線重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：所述移動(dòng)塊(7)包括滑動(dòng)部(3)和擠壓部(6)，所述承壓面位于所述擠壓部(6)中，所述擠壓部(6)與所述滑動(dòng)部(3)可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：所述滑動(dòng)部(3)包括擠壓塊(1)和滑動(dòng)塊(2)，所述擠壓塊(1)上設(shè)有沉頭孔，所述擠壓部(6)背離所述承壓面的一端設(shè)有螺紋孔，螺栓(18)穿過(guò)所述沉頭孔與所述螺紋孔螺紋連接，所述螺栓(18)的螺帽位于所述沉頭孔內(nèi)部，所述擠壓塊(1)背離所述擠壓部(6)的一端面用于擠壓所述薄膜壓力傳感器(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：所述擠壓塊(1)上固接有用于擠壓所述薄膜壓力傳感器(14)的橡膠塊(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：所述滑動(dòng)部(3)上設(shè)有燕尾槽(19)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)上設(shè)有與所述燕尾槽(19)間隙配合的凸條，所述滑動(dòng)部(3)背離所述擠壓部(6)的一端固接有限位板(4)，當(dāng)所述擠壓部(6)不受壓時(shí)，所述限位板(4)與所述凸條的端部抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)上設(shè)有缺口(12)，所述滑動(dòng)塊(2)位于所述缺口(12)上，所述回彈機(jī)構(gòu)包括位于所述限位板(4)與所述缺口(12)的側(cè)壁之間的彈片(16)，所述彈片(16)的固定端通過(guò)鎖緊螺絲固接于所述缺口(12)的側(cè)壁上，所述彈片(16)的活動(dòng)端與所述限位板(4)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)上設(shè)有放置槽(17)，所述薄膜壓力傳感器(14)的尾部位于所述放置槽(17)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)上設(shè)有與所述放置槽(17)連通的通孔(11)，所述通孔(11)與所述放置槽(17)垂直，所述薄膜壓力傳感器(14)的尾部所連接的傳輸線(10)穿出所述通孔(11)并與所述單片機(jī)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：設(shè)有所述放置槽(17)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)的端面固接有防護(hù)板(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5)上還設(shè)有若干直槽口(9)。

技術(shù)總結(jié)
一種帶有壓力傳感器的斷路器專用合閘掣子，包括脫扣機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、移動(dòng)塊、單片機(jī)、薄膜壓力傳感器、承壓面、彈簧和回彈機(jī)構(gòu)；本技術(shù)的上設(shè)有薄膜壓力傳感器，在移動(dòng)塊將處于受壓狀態(tài)時(shí)，單片機(jī)將薄膜壓力傳感器的差動(dòng)信號(hào)（毫伏級(jí)的信號(hào)），進(jìn)行采集，調(diào)理，把薄膜壓力傳感器模擬量轉(zhuǎn)成可視的數(shù)字信號(hào)，進(jìn)行顯示，從而實(shí)時(shí)了解移動(dòng)塊的壓力，進(jìn)而可以反饋出彈簧的彈性勢(shì)能；故這種監(jiān)測(cè)方式并不需要在機(jī)構(gòu)動(dòng)作后才能監(jiān)測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)斷路器即使在帶電運(yùn)行或是處于熱備用狀態(tài)下，均可以監(jiān)測(cè)出彈簧是否處于正常工作狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳厚烽,林則藍(lán),林蔚,林楠,謝嘉亮,黃燕彬,鄭加偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東正超電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250415
技術(shù)公布日：2025/5/19