一種plc干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括吸附塔，再生塔，電加熱器和控制閥組，電加熱器通過控制閥組分別與吸附塔和再生塔連接，PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括觸摸屏，PLC模塊，通訊模塊，擴(kuò)展輸出模塊，模擬量輸入模塊，電阻信號(hào)輸入模塊，通訊模塊、擴(kuò)展輸出模塊、模擬量輸入模塊、電阻信號(hào)輸入模塊、觸媒屏分別與PLC模塊電性連接，所述控制系統(tǒng)與控制閥組電性連接，模擬量輸入模塊和電阻收入模塊可采集數(shù)據(jù)并通過觸媒屏顯示。本實(shí)用新型的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行倒塔，可減少操作人員，且倒塔控制更精確安全，效率更高；此外，控制室能夠?qū)Φ顾^程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常。
【專利說明】
一種PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥器，特別涉及一種PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，干燥器被廣泛的用于天然氣的開采，運(yùn)輸，加氣等各個(gè)環(huán)節(jié)。干燥器在運(yùn)行過程中，由于是雙塔裝置，一塔再生另一塔工作，所以設(shè)備要進(jìn)行倒塔，手動(dòng)控制過程中，每次都要人為操作，需要配置操作人員進(jìn)行值守，把規(guī)定步驟關(guān)閉和打開閥門，但是操作過程可能產(chǎn)生錯(cuò)誤就會(huì)影響設(shè)備正常工作，倒塔過程也不是很流暢?？刂剖也荒茉谏衔粰C(jī)對(duì)工作過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，如果數(shù)據(jù)異常不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。PLC為可編程邏輯控制器，是一種采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)倒塔，且能夠與監(jiān)控中心進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0004]具體技術(shù)方案如下:一種PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括吸附塔，再生塔，電加熱器和控制閥組，電加熱器通過控制閥組分別與吸附塔和再生塔連接，PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括觸摸屏，PLC模塊，通訊模塊，擴(kuò)展輸出模塊，模擬量輸入模塊，電阻信號(hào)輸入模塊，所述通訊模塊、擴(kuò)展輸出模塊、模擬量輸入模塊、電阻信號(hào)輸入模塊、觸媒屏分別與PLC模塊電性連接，所述控制系統(tǒng)與控制閥組電性連接，模擬量輸入模塊和電阻收入模塊可采集數(shù)據(jù)并通過觸媒屏顯示。
[0005]以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述模擬量輸入模塊與再生塔的壓力表連接。
[0007]作為優(yōu)選方案，PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)包括第一溫度檢測(cè)模塊、第二溫度檢測(cè)模塊和第三溫度檢測(cè)模塊，其分別與PLC模塊電性連接。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述控制閥組包括八個(gè)電磁閥，分別為第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八電磁閥，第一至第四電磁閥的一端分別與吸附塔連接，另一端分別與第五至第八電磁閥連接，第五至第八電磁閥的一端分別與再生塔連接。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述電加熱器分別與第三、第七電磁閥連接。
[0010]作為優(yōu)選方案，PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)，所述PLC模塊分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)電性連接。
[0011]作為優(yōu)選方案，PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括伴熱帶，所述PLC模塊與伴熱帶電性連接。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行倒塔，可減少操作人員，且倒塔控制更精確安全，效率更高;此外，控制室能夠?qū)Φ顾^程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，及時(shí)解決問題。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)的示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的控制系統(tǒng)的架構(gòu)圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的PLC模塊的局部接線示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的PLC模塊的局部接線的另一示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的模擬量輸入模塊的局部接線示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括吸附塔1，再生塔2，電加熱器3和控制閥組4，電加熱器3通過控制閥組4分別與吸附塔I和再生塔2連接。PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括觸摸屏5，PLC模塊6，通訊模塊7，擴(kuò)展輸出模塊8，模擬量輸入模塊9，電阻信號(hào)輸入模塊10，所述通訊模塊7、擴(kuò)展輸出模塊8、模擬量輸入模塊9、電阻信號(hào)輸入模塊10、觸媒屏5分別與PLC模塊6電性連接。所述控制系統(tǒng)與控制閥組4電性連接，模擬量輸入模塊9和電阻收入模塊10可采集數(shù)據(jù)并通過觸媒屏5顯示。采用PLC模塊可對(duì)干燥器的倒塔過程進(jìn)行自動(dòng)化控制，在倒塔過程中PLC自動(dòng)控制，并且控制時(shí)間和開關(guān)閥門都比較精確;此外，可以通過通訊模塊把數(shù)據(jù)上傳給上位機(jī)，在中控室中進(jìn)行監(jiān)控。在控制系統(tǒng)中，利用M點(diǎn)的置位和復(fù)位，控制吸附塔I的電磁閥和再生塔2的電磁閥的打開或者關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)倒塔。通過模擬量輸入模塊9和電阻信號(hào)輸入模塊10采集數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示出來，并且通過通訊模塊上傳給中控室。本實(shí)施例中，PLC模塊6的型號(hào)為TM221C24R，通訊模塊7的型號(hào)為TMC2SL1，擴(kuò)展輸出模塊8的型號(hào)WieTM3DQ8R，模擬量輸入模塊9的型號(hào)為TM3AI2H，電阻信號(hào)輸入模塊10型號(hào)為TM3TI4，觸摸屏5型號(hào)為HMI GXU3500。
[0020]進(jìn)一步的，所述模擬量輸入模塊9與再生塔2的壓力表21連接，從而可采集再生塔2中的壓力。PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)包括第一溫度檢測(cè)模塊20、第二溫度檢測(cè)模塊30和第三溫度檢測(cè)模塊40，其分別與PLC模塊6電性連接，第一、第二、第三溫度檢測(cè)模塊分別用于檢測(cè)吸附塔的出塔溫度、入塔溫度和爐芯溫度。所述控制閥組4包括八個(gè)電磁閥，分別為第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八電磁閥41、42、43、44、45、46、47、48，第一至第四電磁閥的一端分別與吸附塔I連接，另一端分別與第五至第八電磁閥連接，第五至第八電磁閥的一端分別與再生塔2連接，通過控制系統(tǒng)可分別控制第一至第八電磁閥的打開或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)倒塔。所述電加熱器11分別與第三、第七電磁閥連接43、47，電加熱器11用于將水分從吸附劑中解析出來，減少再生的耗氣量。PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)12和冷卻風(fēng)機(jī)13，所述PLC模塊6分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)12和冷卻風(fēng)機(jī)13電性連接，從而通過控制系統(tǒng)保持氣體循環(huán)和冷卻。PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括伴熱帶14，所述PLC模塊6與伴熱帶14電性連接，從而可調(diào)節(jié)溫度。
[0021]本實(shí)施例的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行倒塔，可減少操作人員，且倒塔控制更精確安全，效率更高;此外，控制室能夠?qū)Φ顾^程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，及時(shí)解決問題。
[0022]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括吸附塔，再生塔，電加熱器和控制閥組，電加熱器通過控制閥組分別與吸附塔和再生塔連接，其特征在于:PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括觸摸屏，PLC模塊，通訊模塊，擴(kuò)展輸出模塊，模擬量輸入模塊，電阻信號(hào)輸入模塊，所述通訊模塊、擴(kuò)展輸出模塊、模擬量輸入模塊、電阻信號(hào)輸入模塊、觸媒屏分別與PLC模塊電性連接，所述控制系統(tǒng)與控制閥組電性連接，模擬量輸入模塊和電阻收入模塊可采集數(shù)據(jù)并通過觸媒屏顯示。2.如權(quán)利要求1所述的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述模擬量輸入模塊與再生塔的壓力表連接。3.如權(quán)利要求2所述的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)包括第一溫度檢測(cè)模塊、第二溫度檢測(cè)模塊和第三溫度檢測(cè)模塊，其分別與PLC模塊電性連接。4.如權(quán)利要求3所述的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制閥組包括八個(gè)電磁閥，分別為第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八電磁閥，第一至第四電磁閥的一端分別與吸附塔連接，另一端分別與第五至第八電磁閥連接，第五至第八電磁閥的一端分別與再生塔連接。5.如權(quán)利要求4所述的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電加熱器分別與第三、第七電磁閥連接。6.如權(quán)利要求5所述的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)，所述PLC模塊分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)電性連接。7.如權(quán)利要求6所述的PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:PLC干燥器自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括伴熱帶，所述PLC模塊與伴熱帶電性連接。
【文檔編號(hào)】G05B19/05GK205721309SQ201620402892
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】蒲以斌, 肖文峰
【申請(qǐng)人】重慶大眾能源設(shè)備股份有限公司